混凝土拦挡坝的施工方案精编版文档格式.docx
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4、模板工程概算量为：
3300m2；
5、脚手架工程概算量为：
5000m2；
三、管理人员及用工配置
泥石流地质灾害治理工程人员配备情况
序号
职务
数量（人）
备注
1
项目经理
2
技术总工
3
现场负责人
4
安全员
5
施工员
6
质检员
7
测量员
8
实验员
9
模板工
10
架子工
11
混凝土工
12
机械维修工
13
现场封道协管员
四、投入施工机械
主要设备一览表
机械名称
规格型号
额定功率或吨位
数量
混凝土泵
HBT8018
柴油机
176RS
176kw
挖掘机
450型
200型
自卸车
东风国产
15t
15
装载机
5T
2T
强制式搅拌机
JS750型
配料机
单斗
水车
8T
抽水机
1.5
1.5kw
切割机
MCD-012国产
0.3KW
三相振动棒
工具车
江铃国产
4T
预警车
0.48T
五、计划工期及工期安排：
六、施工布置
1、首先需完成“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整；
2、拌合场地布置：
拌合场地选在K107+450处土路肩外侧，C20砼全部采用自拌；
3、本工程现场设立现场指挥用房，并在便道进口和出口处各设2个看守点或工具房，生活服务用房设在项目部处。
七、施工方法
本拦挡坝采用平行流水、分坝施工法；
按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合；
砼采用80型的混凝土泵输送，输送砼泵管两处共长600m（K107+500处250米，K107+230处350米），泵管采用钢管搭架做水平支撑和固定。
八、施工技术要求
（一）、测量控制
1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：
全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。
2、根据设计单位提供的坐标系并委托专业测量单位对坝体位置进行坐标定位。
3、基槽开挖前对基槽进行开挖宽度测量放样，每挖1m深时进行复测一次；
直到基底设计标高为此。
5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。
6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。
7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。
（二）、主要技术指标
1、本工程设计为C20砼素混凝土拦挡坝。
2、设计K107+230和K107+500处各设A、B、C型拦挡各1个。
3、坝体基础埋深2.5米，坝体迎水坡坡比1:
0.5，背坡坡比1:
0.1；
溢流口处坝肩采用斜肩，坡比为1:
1。
4、基底承载力要求在开挖至设计标高后由设计单位进行检测，检测合格后才可进入下一道工序。
5、坝身应设置2道伸缩缝，底部设置直径2米的排水孔，中间设置2排泄水孔，泄水孔间距1.0*2.0m，孔径为0.8*1.0m
（三）、施工工艺流程及分项技术要求
1、准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑混凝土基础→养护→坝身定位测量→坝身模板支撑→分层浇筑混凝土坝身→养护
2、基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽开挖线按实地土质进行放坡。
本段上部5m高左右为原地表和场平回填土层，为了满足基槽开挖坡比按1：
0.3.
3、基坑开挖：
严禁全面开挖坝肩两侧边坡，开挖采用逆作法施工，必要时做简易支护，严禁一次开挖到底，坝肩两岸嵌入基岩不小于0.5m，坝基持力层为中分化灰岩，基础埋深2.5m,基岩临时开挖坡率为1:
0.2，土层临时开挖坡率为1:
0.5，根据实际情况台阶状开挖，待拦挡坝施工完后应及时采用碎石土进行夯实回填，压实度不小于93%。
4、在基槽验收合格后立即进行基础模板支撑施工。
在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。
然后按设计拦挡坝几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。
在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。
模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。
模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。
5、本分项工程采取预拌混凝土、输送泵输送到使用部位。
在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。
6、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，用混凝土泵，经过混凝土管道送入拦挡坝内，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。
砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。
7、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。
砼试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组砼试件或150-200m3一至二组。
8、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行坝身模板支撑工作，坝身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。
9、砼坝身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。
由于坝身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；
弹出底边线后应立即对坝身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；
为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根Φ14横向拉杆；
在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；
模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m；
每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。
10、墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距及数量严格按照图纸。
11、由于拦挡坝较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，以及模板牢固性和稳定性，故要求模板支撑高每段不超过2.5m（含预留高度），砼浇筑高每段不超过2.0m。
12、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。
砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将坝台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净；
然后用输送管泵送混凝土、并同时振捣密实；
每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。
13、砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护，养护时不能走马观花洒了水就作数，一定要让砼慢慢的浸渍透才行。
由于近期天气温度有所提高，所以养护每天至少两次。
若气温过于偏高时应采用麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水养护这样可保持湿度。
14、本分项技术方案中未提涉到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。
九、质量保证措施
1、建立从上到下的质量管理体系，并在整个施工过程中开展。
从始至终坚持质量管理活动，建立管理点、管理工具，采用相应立方图法、排列图法、因果分析法，使质量管理从静态管理进化为动态管理。
2、抓员工思想工作：
我们认为工程质量的好坏，在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心，因此，必须抓紧、抓死思想教育工作，让每个职工做到工作一丝不苟，认真细致，用员工的工作质量来保证工程质量，树立质量重于泰山的思想。
3、作好技术交底工作：
在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等以书面形式进行技术交底并作为工人学习的依据，同时利用各种会议形式进行口头交底，达到人人知晓，并在施工中对照检查，做到人人遵守，互相督促；
开工前将对施工人员进行技术规范教育，针对各工种进行技术进行分项交底。
4、实行定期和不定期的质量检查制度：
在整个上岗过程中，项目经理部每月进行一次质量检查，施工班组每10天进行一次检查，特别是对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查，把影响质量的因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决返工重做，以确保工程不留下质量隐患。
5、实行三不放过的原则：
一道工序或工程完成任务后，应检查确信不能达到合格工程时，除责成返工外，还要分析产生质量事故的原因是，找出造成质量事故的责任人，并根据具体情况予以处理，总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。
如上述三点即：
原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过，并加重处分有关作业班组和管理人员。
6、实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度：
在施工过程中将根据工程的重要性、复杂性等因素制定一套奖罚制度，实行重奖、重罚，利用经济手段以保证合格工程的实现。
在施工中若不按要求和规范施工无视工程质量检查到一次处罚1000.00元，连续三次被发现者则将其班组清出场并不会支付所完工程款项。
7、实行现场施工质量负责人一票否决的权利，以充分发挥现场人员对质量的监控作用，凡须进入工地的一切材料，均需施工质量负责人和材料主管检查同意后，才能进入施工现场和用于工程。
8、工程采购订货时的质量控制：
把原材料质量控制在采购订货前，是质量预控的主要措施，先看样品和质量说明书，必要时进行相关的原材料试验工作，符合质量要求的才订货，不符合质量要求的坚决不订货，不是正式厂家不订，以防止伪劣产品进入工地。
9、施工质量负责人服从和支持业主和监理工程师的工作，并在工作中配合好，共同把好质量关。
10、应用相应的设备和方法检测试验，遵循质量控制程序，进行从原材料到工程成品的质量检查。
11、以项目经理和技术负责人为主，组织项目经理部各有管理关人员、施工班组组长、工程现场施工负责人及其他有关业务人员，担任体系的负责人，明确规定工程质量中的具体任务、责任和权利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查的质量保证体系和管理体系。
12、各级质量责任
12.1、项目经理：
对公司负责代表公司承担工程质量责任，确保工程质量达到合格。
12.2、由项目经理选择和确定各分项负责人、主要骨干人员。
12.3、由项目经理选择和确定各分项工程负责人及主要骨干，进行现场施工的组织管理。
12.3、由项目经理和材料主管联系或确保工程施工必须的机械配备和材料供应。
12.4、由项目经理组织和教育员工并提高质量意识，用严格的经济手段（按合同或责任书兑现）对工程质量把关。
12.5、技术负责人：
负责本工程质量和技术管理工作，对施工中各分项工程做到详细掌握，确保工程达到合格标准。
对现场施工负责人、施工班组严格要求，使其工程施工过程符合规范要求，实现工程质量合格有保障。
12.6、主持制定加强团结质量管理的措施和办法，切实加强对各分项质量管理工作的检查、监督。
12.7、定期和不定期组织工程质量检查及主持整改会议。
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