雨水管施工方法Word格式文档下载.docx

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第二章施工部署………………………………………………………1

第三章施工前期准备…………………………………………………1

第四章施工技术方案…………………………………………………3

第五章工程质量保证体系及措施……………………………………6

第六章工程施工进度计划及保证措施………………………………10

第七章劳动力、材料供应计划………………………………………12

第八章安全生产、文明施工、环境保护措施………………………12

第九章季节性施工措施……………………………………………14

附：

一、道路照明主要施工方法

二、施工进度计划网络图

三、重大危险源辩识表

第一章编制说明及工程概况

一、编制说明

1）运行检修公寓室外雨水管图（F2681S—S0605B）；

2）中南电力设计院院标图集；

3）公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》、《质量管理办法》、《技术质量管理制度》、《质量计划编制程序指导书》。

4）电力建设施工质量验收及评定规程（DL/T5210.—2005）

二、工程概况

1、本工程为湖北大别山电厂一期工程，运行检修公寓室外雨水管道工程。

厂区雨水管道总长度820米，包括¢

200混凝土涵管150米，¢

300混凝土涵管270米，¢

400混凝土涵管290米，¢

500混凝土涵管20米，¢

600混凝土涵管100米。

¢

700—¢

1000圆形排水检查井33座，矩形雨水跌水井1座，边沟式双篦雨水口25座。

管道底采用C15素混凝土垫层，圆形排水检查井及边沟式双篦雨水口井盖均采用成品。

第二章施工部署

一、工期安排

本工程计划总工期20天，计划开工日期2007年11月20日，竣工日期2007年12月10日。

二、施工顺序

首先进行运行检修公寓室外雨水管道工程的总体定位放线，然后进行土方开挖→人工清理基槽→验槽→C15素混凝土垫层施工→混凝土涵管安装及检查井

、雨水口砌筑→混凝土涵管两边护混凝土及检查井、雨水口粉刷→土方回填。

第三章施工前期准备

一、现场准备

首先重点是对各控制点、控制线、标高等进行复测，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合施工条件要求。

二、技术准备

一方面安排有关技术人员仔细阅读施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图及相关细节。

另一方面开展制订试验计划，砼极配试配，技术交底等技术准备工作。

组织人员计算各分部分项工程量，做好施工预算，工料分析，据此编制材料计划。

三、机械设备准备

开工后，我公司将立即组织安排机具设备进场，根据施工区段的平面布置形式，布置施工机械，施工区段配备反铲挖掘机一台；

运土自卸汽车四台：

铲运机一台；

切割机及其它施工工具。

四、材料准备

做好各种材料，构配件、成品、半成品的加工、预制和订货等准备工作，根据生产安装提供加工订货计划，确定进场时间。

所有的材料均必须满足设计和规范要求，并及时向业主、监理单位提供合格证明材料，材料供应商的资质等均须经建设单位认可。

五、人员准备

在开工前5天，主要施工管理人员全部就位。

施工人员将根据现场需要分批进场，并备足各类专业的施工操作人员。

施工管理人员、技术工人和特殊作业人员必须持证上岗。

建立健全各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为依据签订内部目标责任制。

组织工人入场前三级教育，与班组签订承包合同，在质量安全、文明施工方面明确各自的责任、权、利。

第四章施工技术方案

1、 

测量放线：

a、精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收；

b、根据排水管道基础和检查井基础的宽度，确保足够施工位置，每10m桩号放出排水管沟或检查井的开挖边桩、并用双飞粉画出边线；

c、基底放线采取与管道基础同宽，使垫层砼的施工既可以不装模板，同时又可减少浪费砼。

2、机械开挖：

a、 

按照放好的边线开挖，两侧土采用1：

0.33的开挖边坡，，挖土机挖至离设计标高20cm时，采用人工清底。

底层土保证不被扰动，开挖的土方堆放一侧，与沟侧保持1m的距离，如遇天气问题，可中转填筑其他需要填筑的地方；

b、 

做好排水措施，在检查井处设一小坑，以便下雨时抽水；

c、 

基坑开挖时不得超挖、欠挖，开挖好后通知监理工程师验槽。

3、人工挖除、整平：

机械开挖时预留10cm左右，再人工开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土方。

4、复测放线：

将沟底垫层边桩、中桩高程放出，通知监理工程师现场检查合格并填写有关资料后，才进行下道工序施工。

3|、混凝土基础施工：

a、基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工；

b、砼基础采用C15素砼，砼在现场搅拌，搅拌之前，要严格检查砂、石、水泥等材料是否合格，搅拌时严格按照施工配合比进行配料，控制好用水量，保证各材料均符合配合比的用量，保证符合配全比的塌落度（坍落度为50～70mm），保证搅拌时间符合规范要求（搅拌时间不少于2min）；

c、砼的运输，采用翻斗车运输，运输距离在1公里内，保证运输过程中不漓淅，不泌水；

d、砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析；

e、施工C15素砼基础时，要注意控制宽度、厚度；

砼厚度10cm，振捣时如可以只用平板式振动器进行振捣；

否则还需先用插入式振动棒，振捣间距不大于30cm，采用梅花式插点。

振动棒拔出时要缓慢拔出，振捣时间每点不少于30S，并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。

平板式振动器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆，无较大气泡冒出才算振捣合格；

f、振捣完成后，用铝合金把砼表面刮平，待砼初凝后在管节两侧拉毛，以利管节两侧砼施工时粘接牢固。

4、 

管节吊装、拼接：

a、基础砼必须达到一定强度时，且管节（II级承插式钢筋砼排水管）经检验合格后才能进行管节的吊装和拼接工作；

b、所有管节应使用检验合格的麻绳（或钢丝绳）进行吊装，注意管节均匀受力，轻吊轻放，确保施工安全和不破坏管节；

c、所有管节接口材料均使用钢丝圈接口，砂浆封堵密实；

d、在管基上移动管节时，要注意人员安全和不破坏管节、管基，要注意管节的均匀受力，同时要做到拼接严密；

5、土方回填

回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。

在无土地段，全部用挖运1km外土方到沟槽边平土，反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每30cm一层，人工整平后夯实，分层回填，注意沟槽两边同时进行。

当回填到一定高度后，采用压路机碾压密实。

第五章工程质量保证体系及措施

一、工程施工质量目标

在本工程的施工质量上，为了积极响应招标文件对质量提出的要求，我公司特制定如下目标：

本工程质量确保创省部级优质工程。

为确保质量目标的实现，我公司派专职质检员，并拟制定各节点、各分部工程的质量目标计划，在工程质量管理中将严格的按规范化极强的质量体系进行操作，以贯彻和实施IS09002标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，坚持质量检查与监控的“旁站”制度，以“过程精品为主线，塑造精品工程”，全面落实我司提出的质量目标。

二、施工质量保证体系

1、现场施工质量管理组织布置

（一）项目经理对质量全面负责，对质量工作进行全面负责领导，是质量的主要责任者。

实行“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”按IS09002国际标准编制详细、切实可行的项目质量保证计划。

（二）成立以项目经理为首，有各职能部门负责人及施工队长参加的全面质量管理领导小组，对工程进行全面质量管理，建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系。

从上到下要形成独立的系统，项目经理部设专职质量检查员。

施工队伍设兼职质量检查员，质量控制系统对工程质量有否决权，对工程质量进行控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”，定期对责任制进行考核。

（三）管理人员职责

（1）项目经理：

认真贯彻公司质量方针和质量目标，全面履行本工程承包合同中所规定的责任，负责建立项目组织，领导项目组织机构和人员安排，并规定职责范围，组织编制项目计划，领导项目质量管理，保证质量体系在本项目部的有效运行，负责本项目资源的组织，配置，根据授权进行项目经营决策，制定项目管理文件，组织竣工验收、交付。

（2）项目总工程师：

制定生产计划，并保证生产计划有效运行，负责组织生产、协调生产的工序配合，合理调配资源，合理安排各工序和工种间的衔接，落实施工组织设计及施工方案，负责施工技术、质量管理；

负责规范标准、设计文件、技术资料的控制。

监督各职能部门计划和措施的执行。

（3）质量安全部：

代表项目经理进行质量管理工作，负责工程施工过程的质量控制，提出改进质量的建议和措施，并协同项目经理组织、协调质量管理的正常运行，指导QC小组活动，对工程质量有否决权、收集整理有关质量记录，确保工程质量达到预定标准。

（4）设备动力部：

负责组织落实施工设备，及时做好机械设备的维护、保养记录。

确保施工机构设备的正常运行，保证设备操作员有相应资质。

（5）材料供应部：

编制物资的采购计划，负责物资的采购和管理，对进场和在场材料的质量、规格、数量应采取相应的管理措施，组织或参与组织对分供商的评审。

（6）工程管理部：

在项目经理领导下，认真贯彻和执行公司的质量方针、本项目质量目标、施工组织设计和施工方案，并使各工序能有机且顺利的连接起来。

2、质量监督

（1）施工中严格认真执行自检、互检（交接检）、专检，“三检”制度。

（2）每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知监理、业主、现场代表和质量监督站核检，待核检合格后方可进行下道工序施工。

（3）项目经理应定期组织施班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

（4）公司质量部、工程部对项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单，项目经理负责在指定限期内改整改情况以书面形式反馈回质安科。

（5）不合格品的控制由项目质安部门按公司有关规定对不合格品进行控制。

技术科、材料科、试验室协助管理，各责任人组织落实。

（6）根据公司有关规定对物资和工序的检验和试验状态做出正确标识，对未经检验和试验的物资，插上“待检”标牌，凡是“待检”物资，不准使用或转序，对“待检”的有关人员要作好记录。

（7）对已经检验和试验尚未做出判断的，做好“待判断”的标识，对检验和试验判定合格的做出“合格”标识，检验和试验不合格的，做出“不合格”的标识，表明禁用，单独存放并做好记录，做好退货或销毁处理。

（8）过程的检验和试验由技术部门、质安部门组织，凡需业主或监理参加的过程检验，均由业主或监理参加，并确认检验结果。

（9）工程的最终检验和试验由项目经理组织项目有关部门自检，自检合格后，由质安部组织复检，合格后再报业主、设计单位和监理公司核定即可。

（10）工程的检验和试验记录由规定的责任人填写。

工程交付资料的整理由工程部负责，检验和试验结果应通知相关部门。

（11）工程竣工后签署保修书，在国家规定的限期、范围内进行保修。

（12）工程竣工后严格按公司规定对工程质量进行回访。

3、保证质量的技术措施

（一）技术交底

技术交底分两上层次进行

（1）项目部总工程师组织工程、质安、经营部门对施工管理人员就施工组织设计所采用的规范、标准、检验、试验要求，各工序的施工工艺、技术质量、安全措施、特殊过程及其控制方法进行书面形式的交底。

（2）施工工长就施工方案、保证质量、安全、进度的技术措施、检验试验项目和要求、作