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弱电施工组织设计

第九部分已完类似工程施工组织设计

一.工程概况

二.编制说明

系统设计严格遵守国家相关技术规范、标准和地方法规,并符合本招标文件的要求。

实用性:

系统设计充分考虑到使用单位的使用要求,使系统的功能在本项目中得以充分的利用。

先进性:

在系统设计中,应充分考虑技术的发展水平,在设备选用上首选国际市场上的主流设备,设计采用的网络结构和设备在使用期间,应具有一定的先进性,避免因技术落后造成整个弱电系统性能不高或过早淘汰,确保系统在国内处于领先地位。

可靠性:

系统应严格贯彻质量条例,完全符合甲方和国家、行业的有关标准及政府部门有关的要求。

系统无论在硬件上还是在软件上都应具有多种保护措施,保证建成后的弱电系统能24小时不间断正常运行,同时还应充分考虑系统权限安全措施,进一步保证系统的可靠性。

开放性:

无论是系统设备还是系统结构,都应具有良好的开放性,用户可以根据需要变化,可采用不同厂家设备,对系统进行扩展或升级。

可扩充性:

应本着长远的观点,使系统可扩展、容量可扩充,根据建筑物的特点,结合工程要求,以及今后的变更,有较大的扩充余地;

合法性:

系统设计应符合国家、行业的有关规定和国家有关要求;

三、编制依据

1、建设部(1998)13号文《1998年国家建筑标准设计编制工作计划》

2、《计算机机房设计规范》GB50174-93

3、《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T50311-2000

4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);

5、《民用闭路监控电视系统工程技术规范》GB50198-94

6、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16—924

7、《通信系统机房设计》GBKJ-90

8、《会议系统电视及音频的性能要求》GB/T15381-94

9、《采暖通风与空气调节设计规范》;GBJ19-87

10、《有线电视系统工程技术规范》GB50200-96

11、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004

12、《厅堂扩声系统声学特性指标》GYJ25-86

13、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94

14、《智能建筑设计标准》GB/T50314-2000

15、《施工现场临时用电安全技术防范》(JGJ46-88);

16、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

17、《建筑智能化系统工程设计管理暂行规定》建设部1997

18、《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》GB/T50312-2000

19、《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001

20、《电气装置安装工程施工及验收规范》

21、电子计算机机房施工及验收规范(SJ/T30003-93);

22、国家和行业现行的有关设计、施工与验收规范、标准

四.施工组织方案

1.弱电管、线、槽施工标准及要求

严格执行施工规范,按施工图,施工手册进行施工。

未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报,不得随意改动施工方案。

对施工完成部分要做好成品保护。

管槽施工必须横平竖直。

吊线、格墨、打平水、拉直线(预埋管线除外)。

1.1板槽安装及注意事项

1).垂直敷设的线槽必须按底架安装,水平部分用支架固定。

固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。

在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。

线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。

底板离终点50MM处均应固定。

2).不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设,或加隔离板放在同一槽内。

3).线槽与各种模块底座连接时,底座应压住槽板头。

4).线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。

5).线槽两个固定点之间的接口只允许有一个,所有接口跨接处均装上接地铜线或片,每层保证可靠的重复接地。

6).线槽交叉、转弯、丁字连接要求:

平整无扭曲,接缝紧密平直无刺无缝隙,7).接口位置准确,角度适宜。

8).槽板应紧贴建筑墙面,排列整齐。

9).导线不得在线槽内进行接头,接线在接线盒内进行。

10).穿在管、槽、架内的绝缘导线,其绝缘电压不应低于500V。

11).管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在配线施工之前,将线槽内的积水和杂物清除干净。

1.2电缆桥架的安装

1)电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。

2)电缆桥架安装必须横平竖直。

3)电缆桥架安装必须根据桥架大小,精确计算出承托点受力情况。

要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

4)桥架角弯必须有充分的弧度,防止将电缆拆散。

5)电缆桥架必须至少将两端加接地保护,本工程要求每隔20M接地一次,由于图纸上无明确如何接地,建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。

1.3线管的敷设

1)视不同场合不同用途,选用镀锌管线管作线缆护套,室外裸露及天面部分,均采用自来水管作线管。

镀锌管参照如下方法施工。

2)金属管的加工要求:

金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。

3)现场加工应符合下列要求:

为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无刺和锐棱角。

为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。

金属管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。

若弯曲程度过大,将减少线管的有效直径,造成穿线困难。

金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆,以增加使用寿命。

4)金属管的切割套丝:

在配管时,应根据实际需要长度对管子进行切割。

可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁使用气割。

管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱连接,都需要在管子端部套丝。

套丝可用管子丝板或电动套丝机。

套完丝后,应随即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑,避免破线缆护套。

5)金属管弯曲

在敷设金属线管时应尽量减少弯头,每根金属管的弯头不宜超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现,对于截面较大的电缆不允许有弯头,可采用内径较大的管子或增设拉线盒。

弯曲半径应符合下列要求:

明配管时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆形状。

明配管时,一般不小于管外径的6倍,敷设于地下或混凝土楼板内时,应不小于管外径的10倍。

电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。

6)金属管的连接:

金属管连接应牢固,密封良好,两管口应对准。

套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于金属管外径的2倍。

管接头处应以铜线作可靠连接,以保证电气接地的连续。

金属管连接不宜采取直接对焊的方式。

金属管进入接线盒后,可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定,露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。

或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。

但都应保证接线盒内露出的长度要小于5MM。

7)金属管的敷设:

金属管暗设时应符合下列要求:

预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50,楼板中的管径宜为15~20MM,直线布管30米处设暗线盒。

敷设在混凝土、水泥里的金属管,其地基应坚实平整。

金属管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有水和泥浆渗入。

金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。

建筑群间的金属管道埋设深度不应小于0.7米;在人行道下面敷设时,不应小于0.5米。

8)金属管暗设时按下列要求施工:

1.金属管应用卡子固定,支持点间的间距不应超过3米。

在距接线盒0.3米处,要用管卡将管子固定。

在弯头的地方,两边也要固定。

2.光缆与电缆同管敷设时,应在暗管内预置塑料子管。

将光缆敷设在子管内,使光缆和电缆分开布放,子管的外径应为光缆外径的2.5倍。

3.当弱电管道与强电管道平行布设时,应尽量使两者有一定的间距,以13CM左右为宜。

4.当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

5.水平线垂直敷设的明配电线保护管,其水平垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的确良1/2。

6.钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整、管口应光滑。

7.薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接,管道套丝长度不应小于接头长度的1/2,在管接头两端应加跨接地线(不小于4平方毫米铜芯电线)。

8.砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒与管连接应采用迫母固定。

9.暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部,不允许用水泥纸包外面。

预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固,预防移位。

10.当电线管与设备直接连接时,应将管敷设到设备的接线盒内;当钢管与设备间接连接时,应增设电线保护软管或可挠金属保护管(金属软管)连接;选用软管接头时,不得利用金属软管作为接地体。

11.镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线,宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。

明配钢管应排列整齐,固定点的间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求:

管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒(箱)。

12.边缘的距离宜为150—500毫米,中间的管卡最大间距为:

厚壁钢管DN15—20为1.5米,薄壁钢管DN15—20为1.5米,天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。

13.管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净,导线在管内不得有接头,接头应在接线盒内进行,管口处应加塑料护咀,不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。

14.管线穿过建筑物伸缩缝时,应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。

1.4弱电电缆敷设

1)电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同,进行目测和物理粗测。

2)电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境,确定最佳放缆方案。

3)对截面为25平方毫米及以上电缆,放缆时应增设电缆导向缆辘,以避免拉伤电缆。

4)电缆敷设应根据用电设备位置,在桥架内由里到外整齐排列。

5)对于使用电缆规格相同的设备,放缆时应先远后近。

6)电缆固定时,在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。

7)每放一个回路,都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌,铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。

也可号码管作标识。

8)布放电缆的牵引力,少于电缆允许张力的80%。

对直径为0.5毫米的双绞线,牵引拉力不能超过去时100N;直径为0.4毫米的双绞线,牵线力不能超过70N。

9)对批量购进的四对双绞电缆,应从任意三盘中抽出100米进行电缆电气性能抽样测试。

对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。

1.5电缆头制作安装

1)电缆头制作前应校对,对其物理性能进行粗测;对不同功能的电缆可用摇表、万用表、电话机待设备进行测量。

四对UTP双绞线,必要时打上模块实测。

2)制作电缆头前,根据连接的设备、模块考虑电缆的预留余量。

3)电缆进入配电箱(柜)内应剥去电缆外层保护皮,并用尼龙扎带等加以固定。

4)铠装电缆引入电箱后应在铠钾上焊接好接地引线,或加装专门接地夹。

5)在配电箱内接线空间一般比较宽裕,选用压接铜线耳制作电缆头,在电视上一般使用开口线耳制作电缆头。

6)采用压接线耳,在压接线耳两端朝不同方向和压接一次,采用开口线耳时,将开口处敲紧敲密,并涂上非酸性焊锡膏后灌锡减低接触电阻。

7)压接线耳截面应与导线截面相同,开口线耳载流量不应低于导线载流量。

8)在有腐蚀性或对供电要求较高的场所,所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏,以减少接触面发热。

9)线耳压接完毕后均应彻底清理干净,并包扎与相序一致的色带。

10)控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包扎良好。

1.6设备安装

1.5.1机架安装要求

机架安装完毕后,水平、垂直度应符合厂家规定。

如无厂家规定时,垂直偏差度不应大于3mm。

机架上的各种零

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