UL1642标准Word格式.docx

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这些要求针对二次（可重复充电）电池。

这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/

并联结构的电池组。

1.2 

这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。

这些电池能否接受并依

赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.

1.3这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的

要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标

准UL745.

1.4 

这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。

1.5 

这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.

1.6 

本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人

造成的伤害情况。

1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL1642标准对于LI电池的要

求.

1.8 

产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包

含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，

以保证可接受的安全水平。

2. 

概述:

2.1 

测量总论:

如果一个测量值后面括号里有另一个值时，第二个值可能仅是大概值，第一个

值是要求的数值。

2.2 

术语:

"

Lithium 

battery（ies）"

和"

batter（ies）"

均包含用户可更换的和技师可更换的锂

电池。

3. 

总论:

3.1 

本标准对一些术语的定义

3.2 

Battery-

（1）单芯或

（2）一组电芯串/并联。

3.3 

Battery，Secondary-能够放电和充电许多次的电池。

3.4 

Cell-单个含有正、负极的电化学电芯。

3.5Component, 

current-limity任何零件在不正常条件下所采用的限流措施，限制电流的

零件包括电阻、保险丝或热切断部件。

3.6 

Current, 

Abnormal 

charged对一次性电芯或电池按错误的操作条件充电。

3.7COMPONENT,TEMPERATURE-LIMITING–在非正常条件下,任何组件都须受到温度的限制,

温度限制组件包括温度保护器和温度保险丝.

3.8 

Discharged, 

Forced将电池同外部电源串联强制性放电，目的使电池最终成反极性状态。

3.9 

Fully当连接一个100Ω电阻而且短路电流减小至小于1mA,电池死循环回

路电压低于0.2V即认为电池完全放电。

3.15 

Material, 

Toxic-在sax工业材料危险性

能参考手册中标称的有毒工业产品。

3.10EXPLOSION–当电芯或电池零件被强制性打开并且电芯或电池壳体破损或劈成两半或

更多的情形.

3.11 

Venting-电池或电芯的电解液以液态、滴状或蒸汽从所设计的阀或密封机构中泄漏。

3.12PROTECTIVEDEVICES–如FUSE,二极管和限流器能够防止漏电流,在电路中将放电电

流限制在一个流向上放电或限流.

3.13RATEDCAPACITY–将一个电芯或电池接在由厂商定制细则的负载,温度保险丝和电源

保险丝的电路中测得的容量,单位AMH.

3.14C5AMPRATE–将一个电芯或电池放电5小时,让其电压降到厂商标称的截止点时测

得的电流,单位A.

3.15SHORTCIRCUIT–将电芯或电池的正负极以接近零电阻的通路短接放电.

结构/组成

4. 

总论

4.1 

壳体

4.1.1锂电池壳体应有足够的强度和刚度足以抵抗所滥加的压力，而不致引起着火。

用户

可替换的锂电池应有足够的强度而不致于伤到人。

4.1.2电池的外壳必须足够坚硬而不容易被折弯,一些机械工具的使用必须减小其机械力

量要求来打开外壳.

除了:

1.这些要求不适用于电极含量小于0.04g电芯或电池.

2.对于比较大的电芯或电池,它会反复弯曲或者折弯后不会导致在Section5中定义的

漏液现象,或者加热温度超过了60°

C（140°

F）而导致弯曲,那么这里的要求对其都不

适用,

4.2 

电解质

用户可更换的电池不应含有压力蒸气或喷出伤害眼睛的有毒蒸气和液体,或电池壳体在正

常实验室条件下23±

2°

C（73±

3.6°

F）受冲击时漏出的有毒液体。

性 

　　能

5. 

5.1电池应当按9-15节要求测试， 

其中12节（强制放电试验）仅适用于电芯用于多电芯的

场合，如电池组.环境场所测试,见18-21（包括粉碎试验,压缩试验,浇铸解压试验，高度

摸拟试验）,这些只针对有塑料外壳包装的电池.

5.2 

在这个标准中大部分的测试电芯和电池必须不会爆炸或着火.在冲击测试中,见16节,在

加速度测试中,见17节,250lb.粉碎测试,见19节,塑料解压测试,见20节,高度模拟测试,

见21节,温度循环测试,见25节,被测试的样品必须不会发生漏液.对这些测试电池泄漏应

符合表5.1损失标准：

表5.1 

漏液或泄漏质量损失标准 

电芯或电池的质量

最大质量损失 

不超过1g 

0.5％

1～5g 

0.2％

＞5g 

0.1％

5.3当一个电芯或电池达不到标准中对于使用合格的测试要求的话,那么必须特别注意使用这

些电芯或电池了.

5.4可靠的最终产品设备要求电池的输出电压是受限制的.受限电压源的测试,见13节,其用

以确定所申请的电芯或电池是否适用.

6. 

样品:

6.1 

新的二次电芯或电池按9-25节要求测试，测试样品数量见表6.1。

当一组具有不同尺寸

的电芯或电池， 

他们采用近似的电化学原理制造，可以选取一个代表尺寸进行测试。

　表6.1一次电池测试用数量

Test

Section

所需新电池数

Electrical

Tests电气测试

短路测试

9

室温下测试

5

在60

°

C下测试

不正常充电

10

强制过充

11

强制过放

12

受限制电压

13

3

Mechanical

Tests机械测试

压缩

14

冲击

15

加速度

16

振动

17

Battery

Enclosure

Tests电池外部测试

用250lb力挤压

19

浇铸解压试验

20

高度冲击

21

Fire

Exposure

Tests临近火源测试

燃烧试验

22

喷射

23

Environmental

Tests环境测试

加热

24

热循环

25

6.2所有的测试电池都必须在满充状态下进行,除非做不正常充电和强制过放测试.

7. 

重要的试验注意事项:

7.1 

某些锂电池在按10-19节测试时可能爆炸， 

个人须防护好以免飞出碎片、爆破力突然释

放的热量以及爆炸噪音产生危害。

试验区域应通风良好。

　7.2 

在按9、11、14.15节部分测试时，电池壳体温度应当检测在电池外表面温度超过90℃

时，所有参与测试人员均不能接触其外表面。

7.3 

为安全起见，22节燃烧（烘烤）试验时，23节抛射试验应当在单独与观察者隔离的空间

进行。

8. 

温度测量:

8.1 

热电偶丝面积≤0.21mm2，≥0.05mm2，并配合热电势测量设备

8.2 

测量时热电偶应紧贴电池壳体表面

电性能试验

9.短路试验

9.1 

每个测试电池样品正、负极采用阻值＜0.1Ω的Cu线短接，电池放电直至起火或爆炸，

或直至电池完全放电，壳体温度重新降至室温停止。

9.2 

试验在室温和60±

2℃进行，电池在室温或60±

2℃达到与环境平衡稳定后再短接。

9.3 

除非制造商指明是串联或并联，电池应单独测试。

对于串联或并联应用， 

另外五套电池

需进行测试，采用电池的最大数目根据所用串/并联数目定。

9.4 

当电池中有过流或热保护装置时且已经过UL认证的， 

需将电池在保护装置未打开的最大

载情况下测试，没有认证过的保护性装置则须将之短接。

9.5 

样品应不起火、不爆炸，外壳或电池壳体温度不超过150℃。

10.非正常充电测试:

10.1 

将电池按制造商提供的容量放掉后进行测试

10.2 

每个电池样品遭受的充电电流为3倍的制造商普通指定的充电电流，将电池连接于一直

流电源上。

特殊充电电流的获得是通过串联一特殊尺寸和规格的电阻后获得的。

试验时

间通过下式计算：

tc=2.5C/3Ic

tc—充电时间（h）；

C—容量（Ah）；

Ic—制造商一般指定的充电电流（A）

最小测试时间应为48h，这并不要求初始充电电流维持48h。

10.3 

当电池经过认证的过流或热保护装置时，电池按最大负载而不引起保护装置起作用的条

件测试。

未经过认证的保护装置则应将起短接后试验。

10.4 

样品应不起火不爆炸

11.强制过充测试:

11.1用于测试的样品电池以10＊C5的恒定电流充电,每个电池或电芯都要贴上热偶合组件然

后充电直到电池或电芯爆炸,漏液,或外壳表面的温度恢复到环境温度或者达到稳定的

状态.

11.2在测试中,起反应的过流和热保护装置必须要经过安规认证，没有经过认可的保护装置

则应将其短路。

11.3样品应不起火、不爆炸.

12 

强制放电试验:

12.1 

本测试适用于多电芯组合应用的场合，比如电池组。

12.2 

一个完全放电的电芯被强制性串联同型号的新电芯，串联的新电芯数目=串联应用的最大

数目-1。

5个电芯在室温完全放电后测试。

12.3 

当完全放电的电芯与特定数目的新电芯串接好后，形成的电池组进行短路测试。

12.4 

正、负极端子连接到阻值小于0.1Ω的Cu在线，电池放电直至起火或爆炸， 

或者直至

电池壳体温度回落至接近室温时试验终止。

12.5 

样品应不起火、不爆炸

13受限制电压测试:

13.1由改变负载阻抗使得电路从开路状态为短路状态来确定电芯或电池的最大输出容量

PMAX,,过流或热保护装置须置为不可用或旁路状态.

13.2此测试中用到3个样品电池必须在过流保护和热保护的装置下将其充电到满充状态,电池

用20AWG长的镍铬合金