楼地面面层与卫生间涂膜防水施工工艺标准Word下载.docx

楼地面面层与卫生间涂膜防水施工工艺标准Word下载.docx

《楼地面面层与卫生间涂膜防水施工工艺标准Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《楼地面面层与卫生间涂膜防水施工工艺标准Word下载.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。

1.2、材料准备

水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。

1.3、主要机具

1.3.1、机械设备：

混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。

1.3.2、主要工具：

平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。

1.4、作业条件

1.4.1、室墙面已弹好+500mm水平线。

1.4.2、地面或楼面的垫层〔基层〕已按设计要求施工完成,混凝土强度等级已达到5MPa以上,预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。

1.4.3、室门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。

1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。

1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕,地漏处已找好泛水及标高。

1.4.6、地面基层已验收合格,墙、柱面镶贴完成〔卫生间等有瓷砖的墙面,应留最下一皮砖不贴,等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴〕。

2、施工工艺

2.1、工艺流程

清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润〔绑钢筋网片〕做找平墩配制混凝土铺筑混凝土振捣〔滚压〕撒水泥细砂料压光〔三遍〕养护

2.2、施工要点

2.2.1、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,若楼板表面有油污,应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。

铺设面层前1天浇水湿润,表面积水应予以扫除。

2.2.2、弹标高和面层水平线：

根据墙面已有的+500mm水平标高线,测量出地面面层的水平,弹在四周的墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。

2.2.3、面层有钢筋网片时应先进行钢筋网片的绑扎,网片要按设计要求制作、绑扎。

2.2.4、做找平标志：

混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相应的区域,以控制面层厚度。

地面的地漏时,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。

2.2.5、配制混凝土：

混凝土的强度等级不应低于C20,水泥混凝土垫层兼做面层时其混凝土强度等级不应低于C15。

施工配合比应严格按照设计要求试配,应用机械搅拌,时间不少于90S,要求拌合均匀,随拌随用。

试块的留置：

检验水泥混凝土和水泥砂浆强度的试块的组数,按每一层〔或检验批〕建筑地面工程不应小于1组。

当每一层〔或检验批〕建筑地面工程面积大于1000m2,每增加1000m2应增做1组试块；

小于1000m2按1000m2计算。

当改变配合比时,亦应制作相应组数的试块。

当采用泵送混凝土时,坍落度应满足泵送要求；

当采用非泵送混凝土时,坍落度不宜大于30mm。

2.2.6、铺设混凝土

a〕当采用细石混凝土铺设时：

铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1：

0.4--1:

0.45〔水泥：

水〕的素水泥浆,随刷随铺。

按分段顺序铺混凝土〔预先用木板隔成宽度小于3m的条形区域〕,随铺随用刮杠刮平,然后用平板振动器振捣密实；

如用滚筒人工滚压时,滚筒交叉滚压3--5遍,直到表面泛浆为止。

b〕当采用普通混凝土铺设时：

混凝土铺筑后,先用平板振动器振捣,再用刮杠刮平、木抹子揉搓提浆抹平。

c〕当采用泵送混凝土时：

在满足泵送要求的前提下尽量采用较小坍落度,布料口要来回摆动布料,禁止靠混凝土自然流淌布料。

随布料随用大杠粗略找平后,用平板振捣器振动密实。

然后用大杠刮平,多余的浮浆随即刮除。

如因水量过大而出现表面泌水,宜采用表面撒一层拌合均匀的干水泥砂子,待表面水分吸收后即可抹平压光。

2.2.7、抹平压光

水泥混凝土振捣密实后必须做好面层抹平的压光工作。

水泥混凝土初凝前,应完成面层抹平、揉搓均匀,待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。

a〕第一遍抹压：

先用木抹子揉搓提浆并抹平,再用铁抹子轻压。

将脚印抹平,至表面压出水光为止。

b〕第二遍抹压：

当面层开始凝结,地面上用脚踩有脚印但不下陷时,先用木抹子揉搓出浆,再用铁抹子进行第二遍抹压。

c〕第三遍抹压：

当面层上人用脚踩稍有脚印,而抹压无抹纹时,应用铁抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,抹平压光不留纹为止,压光时间应控制在终凝前完成。

2.2.8、养护：

第三遍抹完24h加以覆盖并浇水养护,在常温条件下连续养护时间不少于7天。

养护期间应封闭,严禁上人。

2.2.9、施工缝处理：

混凝土面层应连续浇筑不留施工缝。

当施工间歇超过规定允许时间时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理,剔除松散的石子、砂浆,湿润并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇筑混凝土,应重视接缝处的捣实压平,不应显出接缝。

2.2.10、浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼做面层时,可采用随打随抹的施工方式,可节约水泥,加快施工进度,提高施工质量

2.2.11、踢脚线施工：

水泥混凝土地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线,并在地面面层完成后施工。

底层和面层砂浆宜分两次抹成。

抹底层砂浆前先清理基层,洒水湿润,然后按标高线测量出踢脚线标高,拉通线确定底灰厚度,贴灰饼,抹1：

3水泥砂浆,刮板刮平,搓毛,洒水养护。

抹面层砂浆须在底层砂浆硬化后,拉线粘贴尺杆,抹1：

2水泥砂浆,用刮板紧贴尺杆垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚线上口,用角抹子溜直压光。

踢脚线的出墙厚度宜为5-8mm。

水泥砂浆面层：

平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2M靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。

清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润贴灰饼

配制砂浆铺砂浆找平压光〔三遍〕养护

2.2.1、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm.

2.2.2、水泥砂浆面层体积比〔强度等级〕必须符合设计要求,且体积比应为1：

2,强度等级不应低于M15。

2.2.3、清理基层：

将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,若楼板表面有油污,应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。

当表面不平,且低于铺设标高30mm的部位,应在铺设前用细石混凝土找平。

2.2.4、弹标高和面层水平线：

根据墙面已有的+500mm水平标高线,测量出地面面层的水平一,弹在四周的墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。

2.2.5、贴灰饼：

根据墙面弹线标高,用1：

2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m。

有坡度的地面,应坡向地漏。

如局部厚度小于10mm时,应调整其厚度或将局部高出的部分凿除。

对面积较大的地面,应用水准仪测出基层的实际标高并算出面层的平均厚度,确定面层标高,然后做灰饼。

2.2.6、配制砂浆：

面层砂浆的配合比宜为1：

2〔水泥：

砂体积比〕,稠度不大于35mm,强度等级不应低于M15。

使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌和均匀,颜色一致。

2.2.7、铺砂浆：

铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆〔水灰比0.4--0.5>

一遍,随扫随铺砂浆。

注意水泥砂浆的虚铺厚度宜高于灰饼3--4mm。

2.2.8、水泥砂浆找平

a〕第一遍压光：

铺砂浆后,随即用刮杠按灰饼高度,将砂浆刮平,同时把灰饼剔掉,并用砂浆填平。

然后用木抹子揉搓压实,用刮杠检查平整度。

待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实,抹时应用力均匀,并后退操作。

b〕第二遍压光：

在砂浆初凝后进行第二遍压光,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。

要求不漏压。

c〕第三遍压光：

在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无痕时,用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。

2.2.9、养护：

第三遍抹完24H加以覆盖并浇水养护,在常温条件下连续养护时间不少于7天。

2.2.10、分格缝：

当面层需要分格时,即做成假缝,应在水泥初凝后进行弹线分格。

宜先用木抹子沿线搓一条一抹子宽的面层,用铁抹子压光,然后采用分格器压缝。

分格缝要求平直,深浅一致。

大面积水泥砂浆面层,其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。

地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线,并在地面面层完成后施工。

二、卫生间涂膜防水施工工艺

1、卫生间防水施工的准备工作

1.1、在卫生间防水分项工程施工前,应由技术人员编写《卫生间防水施工方案》,经监理单位及建设单位审批通过后方可施工。

1.2、防水材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告,进场后必须进行复检,合格后方可使用。

1.3、结构施工时卫生间穿楼板管道预留洞的位置要准确,管道安装前要用线坠吊线检查,确保管道周围缝隙不小于30mm,个别位置不准确的孔洞应用水钻开孔,严禁随意剔凿。

1.4、卫生间墙体根部应做高度不小于200mm的混凝土现浇带