1、1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。1.2、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。1.3、主要机具1.3.1、机械设备:混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。1.3.2、主要工具:平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。1.4、作业条件1.4.1、室墙面已弹好+500mm水平线。1.4.2、地面或楼面的垫层基层已按设计要求施工完成,混凝土强度等级已达到5MPa以上,预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。1.4.3、室门框、预埋件、各种管道
2、及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕,地漏处已找好泛水及标高。1.4.6、地面基层已验收合格,墙、柱面镶贴完成卫生间等有瓷砖的墙面,应留最下一皮砖不贴,等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴。2、施工工艺2.1、工艺流程清理基层 弹标高和面层水平线 洒水湿润 绑钢筋网片做找平墩 配制混凝土 铺筑混凝土 振捣滚压 撒水泥细砂料 压光三遍 养护2.2、施工要点2.2.1、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,若楼板表面有油污,应用5-10%浓度的火
3、碱溶液清洗干净。铺设面层前1天浇水湿润,表面积水应予以扫除。2.2.2、弹标高和面层水平线:根据墙面已有的+500mm水平标高线,测量出地面面层的水平,弹在四周的墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。2.2.3、面层有钢筋网片时应先进行钢筋网片的绑扎,网片要按设计要求制作、绑扎。2.2.4、做找平标志:混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相应的区域,以控制面层厚度。地面的地漏时,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。2.2.5、配制混凝土:混凝土的强度等级不应低于C20,水泥混凝土垫层兼做面层时其混凝土强度等级不应低于C15。施工配合比应严格按照设计要求试配,应用机械搅拌,时间
4、不少于90S,要求拌合均匀,随拌随用。试块的留置:检验水泥混凝土和水泥砂浆强度的试块的组数,按每一层或检验批建筑地面工程不应小于1组。当每一层或检验批建筑地面工程面积大于1000m2,每增加1000m2应增做1组试块;小于1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应制作相应组数的试块。当采用泵送混凝土时,坍落度应满足泵送要求;当采用非泵送混凝土时,坍落度不宜大于30mm。2.2.6、铺设混凝土a当采用细石混凝土铺设时:铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1:0.4-1:0.45水泥:水的素水泥浆,随刷随铺。按分段顺序铺混凝土预先用木板隔成宽度小于3m的条形区域,随铺随用刮杠刮平,然后用
5、平板振动器振捣密实;如用滚筒人工滚压时,滚筒交叉滚压3-5遍,直到表面泛浆为止。b当采用普通混凝土铺设时:混凝土铺筑后,先用平板振动器振捣,再用刮杠刮平、木抹子揉搓提浆抹平。c当采用泵送混凝土时:在满足泵送要求的前提下尽量采用较小坍落度,布料口要来回摆动布料,禁止靠混凝土自然流淌布料。随布料随用大杠粗略找平后,用平板振捣器振动密实。然后用大杠刮平,多余的浮浆随即刮除。如因水量过大而出现表面泌水,宜采用表面撒一层拌合均匀的干水泥砂子,待表面水分吸收后即可抹平压光。2.2.7、抹平压光水泥混凝土振捣密实后必须做好面层抹平的压光工作。水泥混凝土初凝前,应完成面层抹平、揉搓均匀,待混凝土开始凝结即分遍
6、抹压面层。a第一遍抹压:先用木抹子揉搓提浆并抹平,再用铁抹子轻压。将脚印抹平,至表面压出水光为止。b第二遍抹压:当面层开始凝结,地面上用脚踩有脚印但不下陷时,先用木抹子揉搓出浆,再用铁抹子进行第二遍抹压。c第三遍抹压:当面层上人用脚踩稍有脚印,而抹压无抹纹时,应用铁抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,抹平压光不留纹为止,压光时间应控制在终凝前完成。2.2.8、养护:第三遍抹完24h加以覆盖并浇水养护,在常温条件下连续养护时间不少于7天。养护期间应封闭,严禁上人。2.2.9、施工缝处理:混凝土面层应连续浇筑不留施工缝。当施工间歇超过规定允许时间时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理,剔除松散的石
7、子、砂浆,湿润并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇筑混凝土,应重视接缝处的捣实压平,不应显出接缝。2.2.10、浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼做面层时,可采用随打随抹的施工方式,可节约水泥,加快施工进度,提高施工质量2.2.11、踢脚线施工:水泥混凝土地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线,并在地面面层完成后施工。底层和面层砂浆宜分两次抹成。抹底层砂浆前先清理基层,洒水湿润,然后按标高线测量出踢脚线标高,拉通线确定底灰厚度,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,搓毛,洒水养护。抹面层砂浆须在底层砂浆硬化后,拉线粘贴尺杆,抹1:2水泥砂浆,用刮板紧贴尺杆垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚线上
8、口,用角抹子溜直压光。踢脚线的出墙厚度宜为5-8mm。水泥砂浆面层:平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2M靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。清理基层 弹标高和面层水平线 洒水湿润 贴灰饼配制砂浆 铺砂浆 找平压光三遍 养护2.2.1、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm .2.2.2、水泥砂浆面层体积比强度等级必须符合设计要求,且体积比应为1:2,强度等级不应低于M15。2.2.3、清理基层:将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,若楼板表面有油污,应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。当表面不平,且低于铺设标高30mm的部位,应在铺设前用
9、细石混凝土找平。2.2.4、弹标高和面层水平线:根据墙面已有的+500mm水平标高线,测量出地面面层的水平一,弹在四周的墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。2.2.5、贴灰饼:根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m。有坡度的地面,应坡向地漏。如局部厚度小于10mm时,应调整其厚度或将局部高出的部分凿除。对面积较大的地面,应用水准仪测出基层的实际标高并算出面层的平均厚度,确定面层标高,然后做灰饼。2.2.6、配制砂浆:面层砂浆的配合比宜为1:2水泥:砂 体积比,稠度不大于35 mm,强度等级不应低于M15。使用机械搅拌
10、,投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌和均匀,颜色一致。2.2.7、铺砂浆:铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆水灰比0.4-0.5一遍,随扫随铺砂浆。注意水泥砂浆的虚铺厚度宜高于灰饼3-4mm。2.2.8、水泥砂浆找平a第一遍压光:铺砂浆后,随即用刮杠按灰饼高度,将砂浆刮平,同时把灰饼剔掉,并用砂浆填平。然后用木抹子揉搓压实,用刮杠检查平整度。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实,抹时应用力均匀,并后退操作。b第二遍压光:在砂浆初凝后进行第二遍压光,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压。c第三遍压光:在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无痕时,
11、用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。2.2.9、养护:第三遍抹完24H加以覆盖并浇水养护,在常温条件下连续养护时间不少于7天。2.2.10、分格缝:当面层需要分格时,即做成假缝,应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹子沿线搓一条一抹子宽的面层,用铁抹子压光,然后采用分格器压缝。分格缝要求平直,深浅一致。大面积水泥砂浆面层,其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线,并在地面面层完成后施工。二、卫生间涂膜防水施工工艺1、卫生间防水施工的准备工作 1.1、在卫生间防水分项工程施工前,应由技术人员编写卫生间防水施工方案,经监理单位及建设单位审批通过后方可施工。1.2、防水材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告,进场后必须进行复检,合格后方可使用。1.3、结构施工时卫生间穿楼板管道预留洞的位置要准确,管道安装前要用线坠吊线检查,确保管道周围缝隙不小于30mm,个别位置不准确的孔洞应用水钻开孔,严禁随意剔凿。1.4、卫生间墙体根部应做高度不小于200mm的混凝土现浇带
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