3000吨化学试剂助剂硫酸类项目的可行性分析研究报告Word格式.docx

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附图二总平面布置图

1.总论

1.1概述

1.1.1项目名称、主办单位名称、性质及负责人

项目名称:

3000吨化学试剂剂助(硫酸类)项目

项目主办单位:

企业性质:

民营

企业法人代表:

谷和华

项目负责人:

谷和华

项目地址:

沙县青州镇澄江楼村

1.1.2可行性研究及报告编制的依据和原则

1.1.2.1编制依据

a.原化工部《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(修订本)》

1.1.2.2编制原则

a.严格遵守国家和地方的有关政策、法规;

认真执行国家、行业和地方的有关规范、标准、规定;

b.选择国内成熟、可靠的工艺技术;

c.充分考虑能源的合理使用,降低生产成本;

d.充分依托沙县沙县青州镇澄江楼村现有的公用工程、生活福利设施、节省投资,加快建设进度;

e.装置的布置根据该公司现有场地进行合理布局;

f.严格执行“三同时”原则,积极推行“安全文明清洁”生产工艺,做到环境保护、劳动安全卫生与工程建设同步规划、同步实施、同步发展。

1.1.3项目提出的背景、投资必要性和经济意义

1.1.3.1企业概况

沙县XX化工有限公司成立于2004年9月,是一家主营危险化学品双氧水及酸碱、活性炭等产品的集体所有制企业。

公司现有20名员工,其中大专本科学历以上的员工有15人。

公司已取得危险化学品经营许可证等相关许可证,立足双氧水业务,从成立至今已取得快速发展,计划在销售量大的地区设立灌装装置,做强业务,提高竞争力。

公司拟在沙县青州镇澄江楼村设立3000吨化学试剂剂助(硫酸类)项目,新择厂址占地面积约15亩。

双氧水灌装装置由原料罐区、泵房、充装间、消防水池等组成。

沙县XX化工有限公司拟建项目厂址距离G25G高速出口500米处。

1.1.3.2项目投资的必要性和意义

因市场对化学试剂助剂的需求量扩大,为了企业的发展,沙县XX化工有限公司积极寻找适应市场需要的产品,并进行市场调研,根据长时间的调研,结合该公司的现状,认定双氧水灌装项目有良好的市场前景。

而该企业有着多年经营化学品生产的技术条件和经验,且这些产品的经济效益较为理想。

今后国家对危化品企业要求具备严格准入,否则将取消营运资格。

为了满足市场对化学试剂的需求,所以该企业决心实施3000吨/年双氧水化学试剂项目。

综上所述,面临目前双氧水市场的形势,沙县XX化工有限公司拟进行的本次3000吨/年化学试剂项目是十分必要的和及时的。

它对推动企业技术进步、提高企业经济效益、增强企业产品市场竞争力、增加企业发展后劲具有十分积极的意义。

1.1.4可行性研究范围

本可行性研究报告针对沙县XX化工有限公司的5000吨/年双氧水1000吨分析试剂项目。

在调查研究的基础上,就本建设项目的建设条件、产品市场、工艺技术路线、辅助工程(总图运输、电气、给排水、土建等)、环境保护、劳动安全及职业卫生、消防以及技术经济分析等问题进行研究,提出初步评价意见,为有关主管部门对本技改项目的投资决策提供依据。

1.1.5可行性研究的主要过程

在沙县XX化工有限公司前期工作的基础上,本可行性研究报告按以下步骤进行:

(1)针对本次工程项目的内容,调查国内相关的生产工艺技术情况,并结合工厂实际情况,进行分析比较,确定最适合本企业的工艺技术路线;

(2)勘察现场、落实总图(用地)、运输、供电、给排水、生产控制等方面的技术和条件;

(3)编制本可行性研究报告。

1.2研究初步结论

1.2.1研究的简要综合结论

(1)本项目采用的技术为国内成熟、可靠的生产工艺和技术。

无工艺和技术风险。

(2)生产所需原、燃料供应有保障;

产品市场广阔。

(3)企业所在的沙县青州镇澄江楼村具有一定公用基础工程设施,可做到投资省、周期短。

(4)项目建设报批工程总投资2000万元(其中流动资金200万元),投资利润率为48%,销售利润率为12.5%,静态投资回收期为2.1年。

综上所述,本技改项目无工艺和技术风险,经济效益和环保效益较好,并有较强的抗风险能力、项目是可行的。

1.3主要技术经济指标

本技改项目主要技术经济指标见下表

序号

项目名称

单位

数量

备注

1

生产规模

1.1

试剂

t/a

3000

2

年生产日

250

3

主要原、辅助材料

3.1

双氧水硫酸

6000

3.6

用电

kWh/a

20000

4

建筑面积

m2

1600

5

工程总投资

万元

2000

5.1

设备、管道购置费(安装费)

1300

5.2

工程建设费

500

5.3

其它费用

6

流动资金

200

7

年销售收入

900

8

年总成本

468

9

年净利润

432

10

财务评价指标

10.1

投资利润率

%

48

10.2

销售利润率

12.5

10.3

静态投资回收期

2.1

2.市场预测

2.1国内外市场需求预测

造纸业、纺织业、化学合成乃基础化工是国内试剂助剂传统消费领域。

我国基础化工产能、产量位居世界前列,近年来这化工原料领域消费占总消费量的65%,加上化学合成领域的消费量,这三大行业对化学试剂的消费总量已达85%以上。

因此,未来基础化工行业需继续深化消费结构的调整,应加大科技投入,化学试剂用量将会更大。

造纸业对试剂硫酸需求强劲主要源自于新闻纸的热销和废纸再生脱墨需求剧增。

漂白技术由氯漂转向双氧水漂白,特别是随着新闻纸产品的供不应求,林纸一体化造浆和废纸再生脱墨项目纷纷上马,试剂硫酸在造纸行业的消费量也由2000年的4.3万吨激增至2005年的25万吨,增长了将近6倍。

近年来,新闻纸产品市场需求强劲增长,国内一大批大型造纸企业纷纷扩产或转产新闻纸,引进国外先进制浆生产线和废纸脱墨生产装置,而这种新闻纸生产装置均采用硫酸盐酸技术,从而极大的推动试剂硫酸在造纸行业的消费,消费量呈逐年上升的趋势。

由于我国林业资源匮乏,为了满足市场日益增长的需求,废纸浆比重逐年增大,供需缺口主要靠进口解决,废纸进口量连年增长。

此外,本公司生产试剂的漂白的同时还具有消毒杀菌的作用,很适合卫生用纸、医学用纸及其他高品质纸品的生产,因此在造纸业双氧水的市场前景看好。

预计今后几年我国双氧水消费增长潜力最大领域仍是纸浆和造纸业,尤其是废纸再生脱墨市场潜力巨大。

我国是世界纺织生产和出口大国,在国际市场占据举足轻重的地位,纺织业对增白性能的试剂酸需求增长动力主要是入世使纺织品出口量大幅增加,为符合国际市场对纺织品品质的要求,出口产品均采用化学试剂漂白,极大程度地带动了化学试剂在纺织行业消费量的增长,2005年消费量达到19万吨,比2000年增加了1倍。

由于我国与发达国家环保法规完善程度尤其是执行力的不同,纺织品内销产品和外销产品环保要求差距较大,目前内销产品正在逐步由氯漂转为用化学试剂漂白,而外销产品则已全部完成了替代过程。

同时为了拿到进军国际纺织品市场的“绿色”通行证,我国一些生产商正在加快纺织生产工艺和设备更新换代的步伐,开发生产新型绿色纺织品,采用发达国家普遍使用的双氧水作漂白剂,由此既使国内纺织品继续保持低成本优势,又符合国际绿色环保要求,将大大地提升纺织产品的全球竞争力。

预计今后几年,纺织业双氧水的消费量增幅不大,扩大需求取决于内销产品全面禁止氯漂及环保法规执行力度状况。

试剂酸是重要的无机化工原料,可用于合成许多无机和有机过氧化物产品,其用量约为工业消费总量的20%左右。

目前国内有不少企业用双氧水生产过碳酸钠、过硼酸钠、过氧化钙、环氧植物油等后加工产品。

化学试剂不仅在使用时不产生污染物,而且可以直接有效地处理工业三废,尤其是可处理各种有毒废水且不产生二次污染。

环保行业是我国最大的潜在消费市场,我国工业水污染非常严重,处理工业废水刚刚起步,随着国家环保法规的强制规定和执行力度的增强以及双氧水生产成本的进一步降低,其在环保行业的应用势在必行,在废水处理领域的全面推广将会对杀菌类试剂产业带来新的发展。

我国拥有4亿城市人口,目前城市用水的漂白一直采用传统的氯漂,氯与水中的有机物反应会生成三氯甲烷、四氯化碳等新的有机污染物,造成水体的严重污染和危害人体健康。

而采用双氧水来漂白和消毒城市用水,具有其他很多消毒剂所无法比拟的优点。

随着人们对传统氯漂饮用水带来的危害认识加深,将逐步大量采用双氧水作城市饮用水消毒剂,市场前景十分广阔。

2.2产品价格分析

由于化学试剂价格随着市场需求变化波动较大,现以该产品今年的平均售价为本项目的产品销售价格,经与沙县XX化工有限公司协调,初定双氧水产品售价为3000元/吨。

3.产品方案及生产规模

3.1产品方案

本项目为新建,产品为化学试剂(硫酸类)。

3.2生产规模的确定

本项目的基本原则是着重突出降低成本,采用国内成熟的技术,达到提高产量、降低成本、减少污染的目的。

基于上述原则和考虑到产品市场容量、原料来源等因素,故本项目的生产规模定为300吨化学试剂生产。

3.3年生产天数的确定

根据沙县XX化工有限公司多年生产实践,本项目年生产天数定为:

250天。

日生产化学试剂(硫酸类)产品:

20t/d,时产硫酸产品:

0.81t/h;

日生产分析试剂4t/d,时生产分析试剂0.17t/h

4.工艺技术方案

4.1工艺技术方案的选择

4.1.1化学试剂工艺技术方案的选择

经多方分析比较,本项目以硫酸、双氧水为原料,选用操作简单、作业灵活、经济可靠、工艺成熟的工艺。

该工艺主要由双氧水除杂质、提高活性、纯净度等系统组成,基本为机械化作业,生产过程易于控制。

4.1.2工艺流程简介

原料双氧水、硫酸外购,用泵送入罐区储槽储存,根据生产需要,再用泵送到车间。

4.1.3工艺流程简图(见附图一,附图二)

4.2消耗定额

4.2.1双氧水、硫酸装置消耗定额

本项目的主要原辅物料消耗指标如下:

双氧水:

各3000t/a分享试剂:

1000t/a电:

20000kWh/a

4.3主要设备的选择

4.3.1主要设备一览表见表4-1:

表4-1项目主要设备一览表

设备名称

规格与型号

材质

数量

双氧水硫酸储槽

φ12000,H=9500,(1000立方)

5.5kW

石英提成装置

10套

4.4控制技术的选择

(1)控制水平:

常规仪表

(2)主要控制方案:

设计根据工艺流程特点和实际操作要求,对关键参数设置必要的过程监视与控制,采用就地检测的方式,主要参数均在就地仪表盘上进行集中显示、记录、

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