出口轴承产品检验监管要求Word格式.docx
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在办理出口轴承产品报检手续时，生产企业应当逐批如实填写
《出口轴承产品合格声明书》（附件4），未填写或填写不规范的，不受理报检。
对于未备案的生产企业，应当逐批填写特殊报检审批表（附件5），经分
支局负责人批准后准予临时报检，并实施批批检验，同时逐批对每个型号规格进行型式试验。
七、按照进口国的相关技术法规或标准对出口轴承产品实施检验。
生产
企业应当提供进口国现行适用技术法规或标准。
进口国没有相关技术法规或标准要求的，按照国际标准或我国相关标准实施检验。
生产企业应当确保检测设备的准确性和有效性，必要时，检验人员可要求对检测设备进行校准。
对检验不合格的产品应当出具不合格通知单，允许生产企业进行整改，
整改完成后分支局可重新受理报检一次，并组织复检。
复检须实施现场检验，复检仍不合格的，不准出口。
八、
符合下列情形之一的，应当实施批批检验：
（一）合同或信用证要求对外出具检验证书的；
-2-
（2）国家法律法规或出入境检验检疫部门另有规定的（如援外物资等）；
（3）政府间双边协议规定或进口国有特殊要求的（如输埃塞俄比亚装船前检验产品等）。
九、
按《出口产品生产企业监督审查记录表》对出口轴承产品生产企
业实施监督管理。
督管理的主要内容是对企业在进货检验、生产工艺、过程检验、成品检验、不合格品控制、检测设备计量等关键控制点进行审查、评估。
监督审查每半年不少于一次，每次可抽查部分要素，一年需覆盖全部要素。
监督审查中发现不符合项，分支局应当督促企业限期整改。
整改期间，
应当视情况增加抽批检验的频次。
发现有严重不符合项的，整改期间应当将
其视同未备案生产企业。
企业纠正并提交整改报告后，分支局应当跟踪验证，验证合格后恢复正常报检。
十、分支局应当每年对出口轴承生产企业抽取代表性规格样品送有资质的实验室进行型式试验，并填写《出口产品型式试验送检联系单》（附件7）。
产品型式试验检测工作由有资质的实验室负责进行。
实验室应当在规定期限内完成型式试验，并提交型式试验报。
型式试验不合格的产品不准出口，但允许企业针对不合格项目进行整
改。
整改后由分支局重新安排抽封样，在型式试验复测合格之前，不合格样品所涵盖的规格型号产品暂停出口。
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附件1：
出口产品生产企业备案申请表
编号：
填制时间：
年
月
日
企业名称（盖章）
地址及邮编
组织机构代码
注册登记号
法人代表
电话
手机
技术主管
联系人
出口产品
主要出口地区
年出口量/金额
件/美元
出口额占
产值比例
_______％
体系认证情况
□ISO9000□无□其他
产品获国内外认证情况
□3C□GS□CE□UL□EMCEEC□EPA □DOT□其他____
主要生产设备
主要检测设备
企业对产品质量的控制措施
企业掌握的国内外相关技术标准
检验检疫机构的审核意见
填表说明:
当表格空白处写不下时,该栏填概况或总数,另附页具体说明。
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附件2：
出口产品生产企业监督审查记录表
企业名称
审查日期
产品名称
监督审查类型
企业备案□监督管理□
审查内容及要求
1、企业应建立关键元器件、原材料的供应商名录和合格供应商评价管理体系；
如关键元器件发生变更，应对该产品重新确认；
*2、企业应建立有效的进货检验规范和和可靠完整的出厂检验记录；
3、企业应建立有效的出口产品追溯体系；
4、影响产品质量的关键工序应有工序检验及质量控制要求，有相应的检验标准和记录；
*5、检验用仪器设备的配置、性能和精度满足检验要求，并应有计量合格检定证；
*6、企业应建立有效的产品检验规范，掌握产品的国内标准及进口国标准；
7、企业应有可靠完整的产品检验记录；
*8、检测人员能力应能满足检验要求，对检测人员的检验流程和基本知识进行现场考察；
*9、检验人员按照抽样标准和检验标准在企业仓库中抽查成品进行现场检测；
10、对客户来样和新产品，在投入生产前进行产品验证审查；
*11、对已进行型式试验产品的型式试验不合格项目进行有效整改，并落实到生产当中。
是□否□
存在问题记录
审查人员：
年月日企业代表：
年月日
整改措施
企业负责人：
验证结果
验证人员：
备注：
1.带*项目为否决项；
存在问题和整改措施可另加附页说明。
2.企业备案审查时，第9项和第11项可不做审查。
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附件4：
出口轴承产品合格声明书
生产企业名称：
（加盖公章）
货物名称
报检号
合同号
总数量
生产批号
出口国别
规格
数量
（只套/箱）
包装种类
及数量
包装性能
结果单号
本企业承诺:
1、本批货物经按___________________________标准检验合格，产品质量能满足进口国技术法规及标准要求。
2、产品的规格、型号及关键零部件与备案内容一致。
3、产品的规格、型号及数量与报检内容一致；
本批货物所使用的商标都
经过其合法持有人的授权，产品及包装上的各项认证标志真实有效。
4、本企业保证所提供的单证、记录和其他资料真实有效，承担由于填写
的内容或提交资料不真实以及未及时对其进行更新而产生的一切法律责任。
5、如该批产品出口后因质量问题引起国外客户和相关部门异议、索赔或
其他一切后果的，本企业愿意承担一切法律责任。
6、
生产企业法人代表/授权签字人：
日期：
-6-
附件5：
出口__________产品特殊报检审批表
生产企业名称
申请日期
产品品名/规格
出口数量
出口金额
产品执行标准
情况说明/申请理由：
生产企业负责人签名：
（企业盖章）
检验监管部门审核
分支局负责人审批
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附件6：
报检单位：
________出入境检验检疫局
出口轴承产品检验原始记录
报检号：
生产单位
生产日期
品名/规格
批次代号
报检数量
托（箱）/箱/套
合同/信用证号
尺寸
XX
包装单号
检验地点
检验依据
标准及出口滚动轴承检验规程
号码与标记
抽样：
按GB2828一次抽样方案，特殊检查水平S-4抽取样本箱/套。
数量检验：
经清点箱数，结合开箱清点，数量为托（箱）/箱/套。
包装状况：
包装形式为托（箱）箱包装，包装。
检验项目
标准值
（um）
不合格项记录
不合格
（品）数
A
类
裂纹
不允许
硬度
H
内圈（轴）
外圈
B1
尺
寸
精
度
内
（轴）
径
d
平均尺寸
△dmp
最大～最小（μm）
椭圆度Vdp（μm）
锥度V（μm）
外
D
最大
～最小（μm）
椭圆度VDp（μm）
锥度VDmp（μm）
内圈（轴）径向跳动kia1（μm）
kia2（μm）
外圈径向跳动kea（μm）
轴承
游隙
径向游隙（μm）
轴向游隙（μm）
滚子轴承宽度（内组件有效宽度）偏差△Ts（μm）
滚子轴承外圈有效宽度偏差△Tzs（μm）
工作
面
外观
1材料缺陷2铆压质量3锈蚀
4缺零件5错规格6黑斑7错配零件8倒装滚子9碰伤
目测
B2
振动（噪声）
C
非工
作面
外观
1打字2碰划伤3车磨纹4锈蚀5黑斑6材料缺陷7铆压质量8碰套9灵活性10基准面装反11
错配零件12其它
质量
描述
AQL
N
AC
Re
统计最大值
备
注
B
1
1.5（4）
评定意见
2
2.5
6.5（10）
-8-
注:
（）中AQL值为碳钢轴承的合格质量水平
检验人员：
审核人员：
附件7：
出口产品型式试验送检联系单
检测实验室名称
产品型号/规格
封样数量
封样日期
年月日
地址
电话、传真
送检检验检疫机构
出入境检验检疫局
电话、传真
实验室签收（签名、盖章）
实验室签收日期
备注
实验室地址：
电
传
话：
真：
联系人：
邮
E-mail：
编：
-9-
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