出口轴承产品检验监管要求Word格式.docx

1、在办理出口轴承产品报检手续时，生产企业应当逐批如实填写出口轴承产品合格声明书（附件 4），未填写或填写不规范的，不受理报检。对于未备案的生产企业，应当逐批填写特殊报检审批表（附件 5），经分支局负责人批准后准予临时报检，并实施批批检验，同时逐批对每个型号规 格进行型式试验。七、按照进口国的相关技术法规或标准对出口轴承产品实施检验。生产企业应当提供进口国现行适用技术法规或标准。进口国没有相关技术法规 或标准要求的，按照国际标准或我国相关标准实施检验。生产企业应当确保检测设备的准确性和有效性，必要时，检验人员可要 求对检测设备进行校准。对检验不合格的产品应当出具不合格通知单，允许生产企业进行整改，

2、整改完成后分支局可重新受理报检一次，并组织复检。复检须实施现场检验， 复检仍不合格的，不准出口。八、符合下列情形之一的，应当实施批批检验：（一）合同或信用证要求对外出具检验证书的；- 2 -（2）国家法律法规或出入境检验检疫部门另有规定的（如援外物资等）；（3）政府间双边协议规定或进口国有特殊要求的（如输埃塞俄比亚装船 前检验产品等）。九、按出口产品生产企业监督审查记录表对出口轴承产品生产企业实施监督管理。督管理的主要内容是对企业在进货检验、生产工艺、过程检验、成品检 验、不合格品控制、检测设备计量等关键控制点进行审查、评估。监督审查每半年不少于一次，每次可抽查部分要素，一年需覆盖全部要 素。

3、监督审查中发现不符合项，分支局应当督促企业限期整改。整改期间，应当视情况增加抽批检验的频次。发现有严重不符合项的，整改期间应当将其视同未备案生产企业。企业纠正并提交整改报告后，分支局应当跟踪验证， 验证合格后恢复正常报检。十、 分支局应当每年对出口轴承生产企业抽取代表性规格样品送有资 质的实验室进行型式试验，并填写出口产品型式试验送检联系单（附件 7）。产品型式试验检测工作由有资质的实验室负责进行。实验室应当在规 定期限内完成型式试验，并提交型式试验报。型式试验不合格的产品不准出口，但允许企业针对不合格项目进行整改。整改后由分支局重新安排抽封样，在型式试验复测合格之前，不合格样 品所涵盖的规格

4、型号产品暂停出口。- 3 -附件 1：出口产品生产企业备案申请表编号：填制时间：年月日企业名称（盖章）地址及邮编组织机构代码注册登记号法人代表电话手机技术主管联 系 人出口产品主要出口地区年出口量/金额件/ 美元出口额占产值比例_体系认证情况ISO9000 无 其他产品获国内 外认证情况3C GS CE UL EMC EEC EPADOT 其他_主要生产设备主要检测设备企业对产品 质量的控制措施企业掌握的国内 外相关技术标准检验检疫机构的 审核意见填表说明 : 当表格空白处写不下时 , 该栏填概况或总数 , 另附页具体说明。- 4 -附件 2：出口产品生产企业监督审查记录表企业名称审查日期产品

5、名称监督审查类型企业备案 监督管理审查内容及要求1、企业应建立关键元器件、原材料的供应商名录和合格供应商评价管理体系； 如关键元器件发生变更，应对该产品重新确认；*2、企业应建立有效的进货检验规范和和可靠完整的出厂检验记录；3、企业应建立有效的出口产品追溯体系；4、影响产品质量的关键工序应有工序检验及质量控制要求，有相应的检验标 准和记录；*5、检验用仪器设备的配置、性能和精度满足检验要求，并应有计量合格检定 证；*6、企业应建立有效的产品检验规范，掌握产品的国内标准及进口国标准；7、企业应有可靠完整的产品检验记录；*8、检测人员能力应能满足检验要求，对检测人员的检验流程和基本知识进行 现场考

6、察；*9、检验人员按照抽样标准和检验标准在企业仓库中抽查成品进行现场检测； 10、对客户来样和新产品，在投入生产前进行产品验证审查；*11、对已进行型式试验产品的型式试验不合格项目进行有效整改，并落实到 生产当中。是 否存在问题记录审查人员： 年 月 日 企业代表： 年 月 日整改措施企业负责人：验证结果验证人员：备注：1.带*项目为否决项；存在问题和整改措施可另加附页说明。2.企业备案审查时，第 9 项和第 11 项可不做审查。- 5 -附件 4：出口轴承产品合格声明书生产企业名称：（加盖公章）货物名称报 检 号合 同 号总 数 量生产批号出口国别规 格数量（只套/箱）包装种类及数量包装性能

7、结果单号本企业承诺:1、本批货物经按_标准检验合格，产品质 量能满足进口国技术法规及标准要求。2、产品的规格、型号及关键零部件与备案内容一致。3、产品的规格、型号及数量与报检内容一致；本批货物所使用的商标都经过其合法持有人的授权，产品及包装上的各项认证标志真实有效。4、本企业保证所提供的单证、记录和其他资料真实有效，承担由于填写的内容或提交资料不真实以及未及时对其进行更新而产生的一切法律责任。 5、如该批产品出口后因质量问题引起国外客户和相关部门异议、索赔或其他一切后果的，本企业愿意承担一切法律责任。6、生产企业法人代表/授权签字人：日期：- 6 -附件 5：出口_产品特殊报检审批表生产企业名

8、称申请日期产品品名/规格出口数量出口金额产品执行标准情况说明/申请理由：生产企业负责人签名： （ 企业盖章）检验监管部门审核分支局负责人审批- 7 -附件 6：报检单位：_出入境检验检疫局出口轴承产品检验原始记录报检号：生产单位生产日期品名/规格批次代号报检数量托（箱）/ 箱/ 套合同/信用证号尺 寸X X包装单号检验地点检验依据标准及出口滚动轴承检验规程号码与标记抽样：按 GB2828 一次抽样方案，特殊检查水平 S-4 抽取样本 箱/ 套。数量检验：经清点箱数，结合开箱清点，数量为 托（箱）/ 箱/ 套。包装状况：包装形式为 托（箱） 箱包装，包装 。检 验 项 目标准值（um）不 合 格

9、 项 记 录不合格（品）数A类裂 纹不允许硬 度H内圈（轴）外 圈B1尺寸精度内（轴）径d平均尺寸dmp最大最小 （m）椭圆度 Vdp（m）锥度 V （m）外D最大最小（m）椭圆度 VDp（m）锥度 VDmp（m）内圈（轴）径向跳动 kia1（m）kia2（m）外圈径向跳动 kea（m）轴 承游 隙径 向 游 隙（m）轴 向 游 隙（m）滚子轴承宽度（内组件有效宽度）偏差 Ts（m）滚子轴承外圈有效宽度偏差Tzs（m）工 作面外 观1 材料缺陷 2 铆压质量 3 锈蚀4 缺零件 5 错规格 6 黑斑 7 错 配零件 8 倒装滚子 9 碰伤目 测B2振 动（噪声）C非工作面外观1 打字 2 碰划伤 3 车磨纹 4 锈蚀 5 黑斑 6 材料缺陷 7 铆压质量 8 碰套 9 灵活性 10 基准面装反 11错配零件 12 其它质 量描 述AQLNACRe统计最大值备注B11.5（4）评定意见22.56.5（10）- 8 -注:（ ）中 AQL 值为碳钢轴承的合格质量水平检验人员：审核人员：附件 7：出口产品型式试验送检联系单检测实验室名称产品型号/规格封样数量封样日期年 月 日地 址电 话、传真送检检验检疫机构出入境检验检疫局电 话、传 真实验室签收（签名、盖章）实验室签收日期备 注实验室地址：电传话：真：联 系 人：邮E-mail：编：- 9 -