室外给排水工程施工组织设计方案Word文档下载推荐.docx
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B、坡度的确定
在天然湿度的土中,开挖管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。
密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0m;
硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m;
硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一1.5m;
坚硬的粘土一2.0m。
C、根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。
开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
三、砂垫层施工
1、材料要求:
(1)细砂中不得含有草根等有机杂质,冬期施工时不得含有冰冻块。
(2)选用级配良好的材料,石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3,且不宜大于50mm,含泥量不大于3%。
2、作业条件
(1)填筑前,应作好相应的检查验收,并办好隐检手续。
(2)根据砂料情况,确定垫层的砂石级配,使之符合设计要求。
(3)采取排水或降低地下水位的措施,使基槽保持无积水状态。
(4)设置控制铺筑厚度的标志,如水平木撅或标高桩,或在固定边坡上钉上水平木撅或弹上水平线。
3、工艺流程
处理基层表面→分层铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。
4、操作工艺
(1)基层表面处理:
将基层表面的浮土和杂物清除干净,原有基层表面应平整。
(2)分层铺筑砂石:
1)铺筑砂的每层厚度,一般为150-200mm,不宜超过300mm。
虚铺厚度视夯实方法而定。
2)砂垫层底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步或斜坡形,搭接处应注意夯实,施工时按先深后浅的顺序进行。
3)分段施工时,接头处应做成斜坡,每层错开0.5-1.0m,并应充分夯实。
4)铺筑的砂应级配均匀,不应有粗细颗粒分离现象。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂。
(4)洒水
铺筑砂石在振实或夯实前应根据其干湿程度和气候条件,适当洒水以保持最佳含水量(用木夯或机械夯夯实时,最佳含水量为8%-12%)。
管道垫层施工
(5)夯实或振实
1)表面振捣器振实时,要使振动器往返振捣,振捣遍数由现场试验确定(一般不少于3次)。
插入式振捣器振实时,插入间距应根据振捣器振幅大小决定,振完后所留孔洞要用砂填塞,振捣次数由现场试验确定。
2)用人力夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400-500mm,一夯压半夯全面夯实,一般不少于3遍。
(6)找平和验收
1)施工时应分层找平,夯压密实,并应进行密实度检测或采用小型锤击贯入度检测等其它办法。
下层密实度经检验合格后方可进行上层施工。
2)最后一层夯、振密实后,表面拉线找平(地面有坡度要求时应根据地面坡度找出垫层顶面坡度)。
5、应注意的质量问题:
(1)大面积下沉:
原因是未严格按要求施工,分层过厚,振捣、夯击遍数不够,洒水不足等。
(2)局部下沉:
边缘和转角处夯压不实,留接槎未按规定搭接和夯实。
(3)级配不良:
应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
(4)密实度不符合要求:
应分层检查垫层的质量,每层纯砂检查点的密实度必须符合要求,否则不能进行上层的施工。
(5)砂石垫层厚度不应小于100mm,冻结的天然砂石不能使用。
四、HDPE污水管安装
1、施工准备
管道基础开挖后,应采取适当排水措施,防止管槽原土扰动,沟槽如局部超挖或被水浸泡扰动时,应清除余土和被扰动部分,用粗、中砂填设计标高,管腔回填土的密实度要求对铸铁管不应小于90%。
施工要求及质量检查标准:
(1)基础、井室施工要求应满足图纸设计要求。
(2)在基槽开挖完毕,在用人工挖至基底标高后,应及时要向监理工程师检验签认后方可进行基础施工。
(3)管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时,管道底土层或处理层夯压密实。
(4)沟槽地基为岩石、半岩石或砾石时,除图纸规定外,管身不能直接搁置在其上,应铺设垫层,管基在岩石地段采用砂基础砂垫层厚300mm。
(5)管基在回填土地段,管基的密实度要求达到密实度(≥95%)后垫砂200mm厚。
(6)如遇到不良地基应视具体情况进行处理。
(7)管道及支激与锚定结构,应按图纸设置,并在管道敷设后,试压前修筑和安设。
(8)管道结构,管径大小、管道接口、安装所用的、工具设备情况,预留管节安装接口工作坑,待管道安装试验合格,经监理部同意后再进行施工。
2、沟底、垫层、管基施工
沟底土层应密实,应满足设计要求地基承载力,如遇软弱地基,应采取换土,回填100mm厚砾石等地基加固措施。
正常情况下,污水管道采用120°
带基和180°
带基,管基施工前应放出管道控制中心线。
管基一律采用支模现浇,180°
带基采用两次浇筑成形。
管基需达到70%强度后,方可敷设安装管道。
3、施工流程
确定按以下工序施工:
测量放线→管沟开挖→基础砂垫层制作→检查井制作→管道拼接→管道安装→管道与井口连接→管道压腰→闭水试验→回填土
(1)接口连接方式
HDPE中空壁缠绕管,管道接口外使用热收缩带粘接密封,外部用电热熔固定带连接,保证接口的密闭性和足够的连接强度。
(2)地面拼接
在管沟边较平坦的部位顺管沟摆放管道,并根据两井间距切割相应的长度。
管道切割可用木工切割锯,管道端部用木工刨刨平。
在管道连接部位下挖300mm深,比电热熔带宽200mm操作坑。
(3)热收缩带连接
A、管道调平对齐。
要求管道水平对正,两管道之间中线相对偏移量不大于7mm,对口间隙不大于10mm。
准备燃汽加热装置:
液化汽罐、胶管及喷枪。
B、管道连接部位擦净,管端800mm要求无泥砂尘土。
C、管道连接部位要用燃气喷枪均匀加热到80~90°
C。
HDPE管施工
D、将固定带胶面加热熔融后贴在管道上部,即对口缝应在管道的中部以上。
E、将收缩带的胶面稍微加热一下,目的是去除潮气并使胶软化,收缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实,要求从管底部沿中间圆周加固定带,同时要加热胶面以加强胶的粘接。
收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积。
F、当加热到尖端固定片另一尖端时,要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。
G、加热后,固定带的边缘应有少量的胶溢出,未达到此效果则应继续加热。
壁热收缩带的操作方法同以上各步骤。
五、检查井施工
一)砖砌检查井
1、施工工艺
井底基础→砌筑井室(表面应用砂浆分层压实抹光)→井室收口及井壁原浆勾缝,踏步安装→预留管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。
2、操作办法
砖砌检查井施工
(1)砌筑排水检查井时,对接入的支管随砌随安,管口伸入井≥3cm。
(2)严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之,流槽直顺、圆滑。
井室的踏步,在砌砖时用砂浆埋固,随砌随安,不得事后凿洞补装,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位置准确无误。
(2)砌圆井时随时掌握直径尺寸,收口时每次收进尺寸,三面收口的最大可收进4~5cm,不得出现通缝。
(3)砌块勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整。
凹缝比墙面凹入3~4mm,勾完一段应及时将墙面清扫干净,灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
(4)井室地基必须符合设计要求,经设计、监理验槽合格后,方可施工。
二)塑料检查井施工
1、运输:
塑料检查井在装卸、搬运、运输过程中应小心轻拿轻放,不得滚、拖、抛。
当采用机械设备吊装时,应采用非金属绳(带)吊装。
2、检查井的储存,应遵守下列规定:
应放置在通风良好的棚,并远离热源;
露天临时存放时,应有防晒措施;
严禁与油类或化学品混合存放;
库房应备有防火措施或消防设施;
成品井堆放,上方严禁负重或挤压,防止裸井变形。
3、产品验收:
(1)检查井的井座、井筒、配件、井盖以及密封材料均应符合国家和行业有关产品标准的要求,并具有产品合格证书。
(2)检查井的规格尺寸型号均应符合设计施工图纸的要求。
(3)检查井组成的各个部件不得因运输而造成破裂、损坏等明显缺陷。
塑料检查井施工
4、井坑与基础
(1)基坑开挖
A、井坑基座开挖与管道沟槽同时进行,井座主轴线应与管道主轴线一致;
井坑边坡应与管沟边坡一致。
B、井坑开挖时不得超挖扰动土基,如土基受到扰动,则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规》的相关规定,根据基础土质情况采取补救措施。
C、地下水位较高的地区或在雨季施工,应有相应的排水和降低水位的措施。
D、井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。
E、井坑不得受水浸泡,雨季施工时一旦发生井坑被水浸泡,应先将水排去,
F、夯实达到设计要求后进行下道工序。
G、井坑开挖时,临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性。
4、铺设基础处理
(1)砂土、岩土、砂砾土土质的井坑铺设100mm的中粗砂垫层,
(2)软土土质的井坑铺设150mm碎石或砾石(粒径5~40mm)道渣层,夯实后再铺50mm中粗砂垫层。
(3)湿陷性黄土土质的井坑原土夯实后,铺垫100~150mm三七灰土垫层并夯实,夯实后再铺100mm中粗砂垫层,见图湿陷性黄土基础;
(4)砂砾石垫层的压实系数不宜小于95%;
(5)沉泥检查井基坑开挖,要根据沉泥槽的尺寸进行局部开挖,并填铺100mm中粗砂垫层;
(6)基础回填密实度应与管道回填一致。
5、检查井接管及井筒的安装
(1)井座与管道连接口的施工方法应与同类型接口的管道连接方法一致。
(2)如上游管径小于井座承口,则应采用管顶平接,如下游管径小于井座承口时,则应采用管底齐平连接。
(3)检查井垂直度可采用气泡水平尺检测,将水平尺搁在承口上,第一遍检查时水平尺应与管道平行,第二遍检查时水平尺应与管道垂直,校平后应即用少量粗砂将井座稳固。
(4)雨季期间施工,如管道与井连接完成,如不能及时回填的,要采取零时抗浮措施(如沙袋、钢钎压固)。
(5)附加接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的管径采用专用工具在井筒壁上开孔,孔洞应圆和平整,连接附加接头的排水管不能有倒坡。
(6)橡胶密封圈的接口,不得遗漏放置胶圈,各种规格的胶圈不能混淆。
采用热缩套连接,应选用同管材匹配规格的热缩套,烘烤时宜来回均匀加热,采用火焰喷枪不得小面积猛烧。
宜来回斜火烘烤均匀。
(7)当整个排水系统实施分段施工,检验和验收时,对连接下一管段的接口,应做临时封堵。
(8)井筒安装:
井筒的高度应采用井座底部至地面高度,减去井筒至地面的净距离;
当地面高度难以确定时,井筒长度可适当余留。
(9)检查井各部件应安装完成,上部井口应做临时封堵。
6、回填
(1)塑料检查井包括管道安装完成经验收合格后应及时回填,回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井体固定,回填应与管道沟槽的回填同时进行。
(2)回填前应排除基坑和沟槽的积水,不得带水回填、不得回填淤泥、有机物及冻土,回填中不得含有石块、砖块及其它硬杂物。
(3)回填应采用人工回填,严禁机械回填。
(4)回填时,应分层对