地铁暗挖区间下穿立交桥桩基托换施工方案原创精品Word格式.docx
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5各主要工序施工方法
5.1钻孔桩施工
5.2基坑开挖及支护
5.3托换承台及托换梁施工（包括界面处理及植筋）
5.4受力体系转换
5.5基坑回填
5.6监控量测及桥梁保护
6各项保证措施
6.1安全保证措施
6.2质量保证措施
6.3工期保证措施
6.4环保及文明施工
7应急预案
7.1编制目的
7.2应急预案组织机构及职责分工
7.3应急计划与建立
7.4应急预案措施
XX立交桩基托换施工方案
1编制原则及依据
1.1编制原则
1．坚决贯彻党和国家基本建设的方针、政策和法令，严格执行基本建设程序，贯彻执行施工技术规范、规程、规定、标准。
2．充分考虑主、客观条件，发挥组织、计划、控制、激励的作用，正确处理质量、进度、成本三者的关系，力求使企业效益和社会效益均达到预期的目标。
3．充分发挥本企业优势，积极采用先进的施工技术、成熟的科研成果和科学的管理办法，利于提高管理水平，确保工程质量，加强环境保护，实现安全施工，做的切实指导施工生产。
4．合理紧凑的规划施工总平面，优化施工水平，减轻劳动强度，提高劳动生产率。
1.2编制依据
1．XX际快速轨道交通XX至XX段项目15标段【XX～XX矿山法区间、XX～XX区间】土建施工项目合同文件
2．XX际快速轨道交通XX至XX段（广佛线）
【XX站～XX站法区间】、【XX站～XX站区间】详细勘察阶段岩土工程勘察报告
3．XX际快速轨道交通XX至XX段工程XX站~XX站区间XX立交桩基托换施工图及图纸会审意见
4．遵照的技术标准及规范如下：
国标GB/T19000族标准；
安全、环境和职业健康14000/28000
《地下铁道施工及验收规范》（GB50299-1999，2003年版）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
《锚杆喷射混凝土支护规范》（GB50086-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
XX省《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》（DBJ/T15-35-2004）
国家、部颁发的相关其他规范和标准
5．我局地铁施工及其他类似工程的成功经验和科研成果
2工程概况
2.1工程位置
XX际快速轨道交通XX至XX段工程施工15标段含两个区间：
XX站~XX站区间矿山法段（简称“XX区间”）和XX站~XX站区间（简称“XX区间”）。
其中XX区间矿山法隧道下穿XX立交桥。
隧道左线在ZDK25+135.188处，下穿XX立交A15-a号桩基、右线在YDK25+124.329处下穿XX立交A14-a号桩基。
XX立交工程是XX市XXXX大桥工程的重要专项工程，位于XX大桥桥东岸XX区XX路与XX大道交汇处。
A14-a桥墩和A15-a桥墩位处XX路与XX大道北的交叉路口，为XX立交A、B匝道桩基。
XX立交共有四层，首层为原地面，通行净高保持5m以上；
A匝道属于第三层，为XX路左转入XX大道南往XX方向行驶；
B匝道属于第四层，为XX大道左转上桥往XX村方向行驶。
A14-a、A15-a位于暗挖隧道正上方，桩底标高分别为-6.215m和-5.94m，桩长分别为16.415m和16.74m。
A14-a桩距隧道顶净距约0.98m，A15-a桩距隧道顶净距约为2.286m。
为了保证桥梁和隧道的安全，对A14-a、A15-a两桩基进行桩基托换处理。
2.2周边环境及地下管线
托换场地南侧为XX电池厂，北侧为XX市供电局220KVXX变电站。
从XX路往南向XX大道方向为双向两车道，施工时需要临时占用原有人行道和一个机动车道，利用原NS线下绿化地带作为交通疏解的一个车道，托换施工场地面积1026m2。
托换基坑施工范围内管线较多，主要有一条Φ1200给水钢管、一条Φ800给水铸铁管、一条Φ700排水砼管、一条Φ325煤气钢管、三条电信光纤以及一条电力铜管、一条Φ500排水砼管。
其中在基坑范围内的管线已全部迁改完毕。
2.3工程设计简介
本工程主要对A14-a、A15-a桩进行桩基托换，设计基本情况如下：
2.3.1托换基坑设计
桩基托换临时基坑深约5.1m，基坑安全等级为二级，按1:
0.2的坡率放坡开挖，支护形式为土钉墙，面层设φ6.5@150×
150mm钢筋网并喷150mm厚C20混凝土。
竖向设3道土钉，土钉倾角为15°
，竖向间距分别为1.2和1.5m，水平间距1.5m，梅花型布置，长度5.0～3.0m。
土钉钻孔为φ100mm，内插φ18钢筋，孔内注M20水泥砂浆。
2.3.2托换梁和托换桩结构设计
1．托换方法采用托换梁和托换桩基，替换原来的承载体系。
每根桩采用两根混凝土灌注桩和托换梁进行托换，托换桩上端设托换平台。
托换桩采用C30钻孔灌注桩，直径为1000mm。
托换梁采用钢筋混凝土结构，长×
宽×
高：
11.6m×
2.5m×
2.3m，混凝土等级C35、S8。
所有钢筋选用HPB235、HRB335级钢筋。
托换承台尺寸为（长×
高）：
2.2m×
1.0m，采用C35、S8级混凝土。
承台上方预埋20mm厚的钢板供预顶阶段使用，承台与托换桩的连接通过桩顶插筋实现。
2．托换梁和被托换桩的连接
二者之间的抗剪设计主要是通过托换梁和被托换桩之间的咬合、界面处理和植筋来实现，即在托换梁梁高范围内，把原桩表面凿毛，深度宜为10~20mm左右，并刷界面剂进行界面处理；
沿被托换桩周围植筋，钢筋和桩之间的缝隙用锚固胶（A级植筋胶）充填。
2.3.3托换工序设计
1．预顶：
预顶应采用带自锁装置的千斤顶，千斤顶的总吨位不小于该桩上荷载的标准值。
预顶方法为在承台顶与托换梁之间预留700mm高空隙，并放入千斤顶和钢楔块，对桩、梁间施工可控的作用力。
千斤顶加载过程应严格执行同步加载，并采用分级加载原则，共分十级加载，每级荷载增量为千斤顶加载上限值的10%加载过程中被托换桩的上抬量不能大于1mm，托换梁最大裂缝宽度不得大于0.18mm时，否则应停止加载。
2．封桩
托换梁施工时，在托换梁对应桩纵向钢筋的位置预埋钢筋，待预顶完成后，在保持预顶力稳定不变的情况下将桩、梁预留钢筋焊接，然后封桩，封桩砼浇注顺序为：
浇注桩芯砼（C35微膨胀砼）→养护→拆预顶千斤顶→用C30砼满灌预顶承台与托换梁节点处除桩芯外其它部位。
在托换梁底预留3根左右导管，浇注封桩混凝土，严格控制封桩浇注砼质量。
桩基托换设计如图2.3.3所示
图2.3.3桩基托换结构设计图
2.4工程地质及水文地质
2.4.1工程地质条件
根据托换场地地质钻揭示，本场地岩土由上至下依次为：
<
1>
人工填土层（Q4ml）：
杂填土、素填土，区间平均厚度1.92m。
4-1>
冲洪积层—粉质粘土层：
以粘为主，质较纯，为中等压缩性土层。
局部含砾砂。
在局部为稍密状粉土。
区间平均厚度2.90m。
5-1>
可塑状残积层—粉质粘土层：
棕红色，以粘粒为主，含较多粉细砂及少量亚圆状的中粗砂、砾石。
区间平均厚度2.23m。
5-2>
硬塑状残积层—粉质粘土层：
棕红色,以粘粒为主，偶夹全风化或强风化岩块。
区间平均厚度2.83m。
6>
泥质粉砂岩、砾岩全风化层：
棕红色、深红色；
岩石已风化成土柱状或土块状，岩石碎屑物主要为泥质、粉砂质，局部夹强风化岩块，区间平均厚度1.81m。
7>
泥质粉砂岩、砾岩强风化层：
棕红色或褐红色，岩石组织结构已大部分破坏，岩质软，锤击声沉；
夹全风化、中风化或微风化薄层。
区间平均厚度3.39m。
8>
泥质粉砂岩、粉砂质泥岩中风化层：
岩石天然单轴抗压强度：
粉砂岩、中粗砂岩fc=5.29～15.9MPa、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩fc=4.32～14.7MPa。
区间平均厚度2.72m。
9>
泥质粉砂岩、粉砂质泥岩微风化层：
岩石组织结构基本未变化，见少量风化裂隙，岩石完整性指标（RQD）为90%，粉砂岩、中粗砂岩fc=5.99～79.5MPa、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩fc=9.21～46.5MPa。
区间平均厚度6.11m。
2.4.2水文地质条件
1）地下水的类型、地层富水性
地下水类型：
一是第四系松散层和全风化带潜水型孔隙水，二是基岩强-中风化带的裂隙水。
（a）第四系孔隙含水层
与地表水具有水力联系的第四系松散层孔隙水，主要赋存于第四系的杂填土层<
、及冲洪积砂层<
3>
中，地下水埋深0～3.8m,为饱水层，本层水量较丰富，由大气降雨及XX水补给。
（b）基岩裂隙水
主要分布在风化裂隙发育的岩石强风化带<
和中风化带<
。
为承压型或微承压型裂隙含水层.地下水埋深随基岩面起伏而不同，由于岩性及裂隙发育程度的差异，其富水程度与渗透性也不尽相同，其渗透性受基岩裂隙发育程度影响，具有一定的随机性，局部裂隙发育，裂隙连通性较好，渗透性较强，致使地下水的渗透性在空间分布上的差异较大。
2）地下水侵蚀性及其评价
根据本区间岩土工程勘察报告显示，地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。
3施工部署
3.1施工场地布置
3.1.1临时设施
根据设计图纸，本工程施工场地位于XX立交桥下，占地面积为1026㎡，该施工场地面积小，形状狭长，所以现场只设生产区，办公区和生活区与相邻的临时施工竖井共用。
桩基托换施工场地具体布置见附图1。
1）场地围蔽及地面硬化
施工现场实行封闭式管理。
围墙采用围蔽板围蔽，下部用膨胀螺栓与地面固定牢固，围蔽高度2.0m，场地内生产场地采用厚15cm，C20砼进行硬化。
2）临时用水用电
施工用水采用直径100mmPVC管从临时施工竖井接驳。
用电从临时施工竖井所设的500KVA变压器接驳。
3）临时排水沟
沿场地周边及基坑周边设置排水沟，洗车池与临时排水沟与市政排水管道连接。
洗车池一侧设二级沉淀池。
泥浆池设在场地东侧A14-a与A15-a桩之间，采用砖砌，分三级沉淀，容量不小于20㎡。
4）办公、生活用房
办公、生活用房设置在临时施工竖井场地内。
5）钢筋加工及存放场
钢筋加工及存放设置在场地设置在临时施工竖井场地内。
6）材料存放场
材料存放场设置2个，分部位于场地东西两侧，主要堆放施工用的模板、脚手架、套管、砂石料等材料。
7）小型机具、材料库
小型机具库设置在场地中间，材料库设置在场地西侧。
砼养护与临时施工竖井共用一个养护室。
3.1.2场地管理与组织
按照业主和安全文明工地的标准要求，对施工场地进行合理规划，统一布置，集中管理，做到场地干净整洁、美观大方。
对场地内需要保护的树木、广告、建筑物、管线、构筑物等进行专门的保护。
在办公室旁设消防设施，做好场地内的防火工作。
施工场地实行封闭管理，大门处设置门卫值班室，24小时值班，防止无关人员随意进出。
同时，积极协调好同周围居民的关系，并对所有施工人员进行思想教育，最大限度地减少施工对周围居民正常生活的干扰。
3.2施工目标
3.2.1安全目标
杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，
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