护面块体安装方案Word格式.docx

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采用陆上安放块体时，平板车直接运输到安放现场，由履带吊吊至堤顶摆放好后再进行安放。

3、20t扭王字块体安放

扭王字块体安放采用水陆结合的方式进行，因施工需要，分+6.4m标高以上、+4.0m～+6.4m标高、-3.0m～+4.0m标高、-3.0m标高以下块体安放四部分。

根据设计要求，-3.0m标高以下均为不抗冻块体，全部采用起重船水上安放，出运时按照块体抗冻与不抗冻块体标识将不抗冻块体运至出运码头上船；

-3.0m标高以上为抗冻块体，采用履带吊陆上安放。

（1）安放时机

①水上安放

②陆上安放

标高-3.0m～+4.0m块体采用履带吊陆上安放，先进行-3.0m标高以下块体安放，安放一段后（根据起重船吊距分段）即进行陆上块体安放。

标高+4.0m～+6.4m范围内块体安放与胸墙浇筑同步进行，浇筑一段强度达到要求就安放一段，块体安放前先抛理完成此范围内护面块体。

胸墙全部浇筑完成后立即进行标高+6.4m～+10.64m范围内块体安放施工，由堤头向堤根方向施工。

（2）安放顺序

标高+4.0m～+6.4m堤肩部分块体安放顺序与胸墙浇筑顺序一致，由堤根向堤头方向安放。

+4.0m标高以下扭王字块安放顺序与堤心石陆上推填和护底、护面块石抛理的顺序一致，由堤根向堤头方向安放，按从坡底向坡顶的顺序施工。

（3）主要施工方法

采用定点随机安放工艺。

1）扭王字块体安放图绘制

①安放参数计算

块体安放网格是根据块体安放密度和防波堤外形尺寸设计计算出每个块体安放的位置，根据《防波堤设计与施工规范》计算公式为：

N=An´

c（1-p´

）（0.1rb/W）2/3

N—扭王字块体个数；

A—垂直于厚度的护面层平均面积，按100m²

计；

n´

—护面块体层数，取1；

c—块体形状系数，取1.36；

p´

—护面层的空隙率，取50%；

rb—护面块体重度，取23KN/m3；

W—单个块体重量，取20t。

则每100m2的20t扭王字块体安放数量经计算和查表得N=16.06块。

块体排距B=1.15H（H为块体型高，取2.98m）；

间距L=0.57H，经计算：

B≈3.43m，L≈1.7m。

扭王字块体沿坡面投影间距，即网格图坡向间距：

L1＝cosα1×

L＝1.48m；

L2＝cosα2×

L＝1.41m

式中：

α—坡面与平面的夹角，坡比为1:

1.75时α=29.74°

；

坡比为1：

1.5时α=33.69°

。

②安放网格图绘制

根据上述技术参数（B，L\L1或L2）和块体的平面坐标即可绘制扭王字块体安放网格图,坡比为1：

1.75坡面安放扭王字块网格图绘制方式见图4所示。

扭王字块体安放网格图图4

③安放平面图绘制

根据扭王字块体安放网格图和平面布置图绘制安放平面图。

安放平面图根据护面和护底块石抛理施工段长度和起重船吊距划分段，分为起始区、标准区、和特殊区如图5所示。

a、起始区为三角形，为护面块体开始安放的地区，按从下到上每层减少一块的原则，呈三角形安放，如图5中的A区。

b、标准区为菱形，紧靠起始三角形的一条边依次安放，呈菱形安放，如图5中的B区。

c、特殊区指圆弧区和不同类型块体的过渡段，如图5中的C区。

扭王字块体安放平面图图5

2）扭王字块体水上安放施工方法

水上扭王字块安放施工主要是安放堤外侧标高-3.0m以下的20t扭王字块体，先按设计块数的95%定计算网点的位置随机安放，完成后再进行检查或补漏，坡底的扭王字块体要与抛石棱体接触紧密，块体在坡面上斜向放置。

①安放区域划分

a、由于起重船吊幅及吊重限制，护面块体需分区安放。

分区的原则是让起重船定位一次能安放尽量多的块体，以减少定位次数，提高安放效率。

b、起始区为护面块体开始安放的地区，呈三角形，从下到上按每层减少一块的原则安放。

c、标准区根据起重船的吊重和吊距，分成许多个菱形区，菱形的水平边长由起重船定位一次所能安放的最大面积确定；

标准区的安放从起始区的三角形的斜边开始，依次安放块体。

d、特殊区指防波堤圆弧转弯区的界面，圆弧区安放要调整上下排的安放间距，不同块体界面要按设计要求作相应的特殊处理。

②起重船定位及安放方法

a、把起重船定位在需要安放块体的分区位置，根据本工程特点，采用GPS进行定位。

b、在起重船扒杆顶吊钩正上方加工一个底座，将GPS天线置于底座上，使天线与吊钩在同一垂线上，并采取保险措施，确保其安全，用电缆线将GPS接收机置于起重驾驶室内。

作业时，先将每一块块体坐标算出，列成表格，在起重船将扭王字块体吊起时，GPS天线的平面坐标就是将安放护面块体的平面坐标，将已绘制的扭王字块体安放平面图输入电脑中，利用GPS在电脑上可以实时显示护面块体的平面坐标，起重操作手根据显示出的实际坐标移动扒杆转设计坐标位置上，自动脱钩装置松钩安放，然后将此块体的坐标从表格中划去，表示已安放。

c、水上安放扭王字块体采用1艘50t全回转起重船，扭王块安放示意见图6。

20t扭王字块体水上安放平面示意图图6

3）扭王字块体陆上安放施工方法

①安放设备：

采用1台150t履带吊置于堤顶，主要安放堤外侧标高-3.0m以上的20t扭王字块体。

②同扭王字块水上安放方法，将GPS安装在履带吊朳杆顶上，并与起吊钢丝绳在同一垂线上；

在吊机将扭王字块体吊起时，GPS天线的平面坐标就是护面块体的平面坐标，利用GPS在电脑上实时显示的护面块体平面坐标，起吊操作手移动扒杆转到设计坐标位置上，当两者重合时，吊车松钩，扭王块体安放就位，然后脱钩安放下一块。

安完一区，再移位至下一区继续安放。

吊车脱钩采用自动脱钩装置。

陆上安放方法见图7。

20t扭王字块体陆上安放平面示意图图7

标高-3.0m～4.0m范围内块体，采用150t履带吊在护面块石理坡完成后进行安放；

标高4.0m～6.4m范围内块体，在胸墙浇筑一段，即抛理一段标高4.0m～6.4m范围内护面块石，然后采用履带吊在胸墙6.4m标高上安放块体；

标高6.4m～8.0m范围内块体在胸墙全部浇筑完成后，由堤头向堤根方向安放。

4）安放方法及注意事项

①护面垫层块石验收后及时组织块体安放，安放前检查块石垫层的厚度、坡度和表面平整度等，不符合要求以及受风浪破坏的进行修整。

②从起始三角区起步安放，由下至上进行，确保底部块体与水下棱体紧密接触，按相同的菱形网格分别向两侧延伸。

EK0+380～EK1+160段安放时保证坡脚下至少安两排扭王字块体。

③严格进行定点随机安放，按网格图上的位置和坐标安放，安放一块，就在安放平面图上涂掉一块，以防漏安或重安。

④交替使用不同的系扣方法，使安放的护面块摆放姿势不同，避免出现平行摆放的状态，以便于相邻块体钩连在一起，块体在坡面上斜向放置，尽量避免扭王字块体大面朝波浪方向安放。

⑤块体安放后，整体上要有互相钩连和杂乱无序的效果，块体安放的实际密度，不少于理论值。

⑥加强安放施工过程中对块体的保护，避免块体碰撞。

⑦注意对抗冻与不抗冻块体的区分，出运及安放时根据块体编号进行，并做好记录；

块体达到要求强度后才能起吊安放。

⑧正式安放前先在起始区和部分标准区作典型试验施工。

通过对试验施工的成果分析，质量检验合格，得出起重设备等的安放效率、影响安放的因素等，以便指导后续施工。

4、6t四脚空心方块安放

四脚空心方块分水上和堤肩两部分进行安放，以标高+4.0m为分界线，四脚空心方块全部采用70t履带吊陆上安放。

四脚空心方块安放水上施工在堤内侧500～800kg护面垫层块石、护面块石抛理后进行安放，抛理一段，安放一段。

堤肩部分块体安放施工在胸墙浇筑后进行。

与500～800kg护面垫层块石、护面块石抛理推进顺序相同，从堤根向堤头、从坡底往坡顶分排安放，陆上施工段安放与胸墙浇筑顺序相反，从堤头向堤根方向施工。

（3）工艺流程

（4）安放方法

1）吊具设计

钢丝绳：

选用4根¢

21.5纲丝绳，斜坡面上用2组不同长度分别为7m和6m的纲丝绳，在起吊时2块6t方块自然成1：

1.5坡度。

在安放堤顶的块体时用四根等长的7米钢丝绳，块体尽量吊平。

采用自动脱钩装置脱钩。

起吊块体时在卡环上用一个活动的销子固定钢丝绳，销子与吊车小勾连接，当块体落下安放好后，吊车松钢丝绳，小勾将销子抽出，即可起吊钢丝绳。

2）安放方法

6t四脚空心块体采用基线定位方法进行安放。

安放时70t履带吊停放在堤顶上进行安放，水下潜水员配合，吊机将四脚空心方块吊至安放位置时,潜水员潜入水下,潜水员在水下扶正块体方向,保证准确安放到位,见图8所示。

四脚空心方块安放示意图图8

①基线块制作

用两块1cm厚的钢板焊接成L形，在其脚处焊接一根直径约3cm，长度约1m的钢管，作为定位块体上的定位杆，用膨胀螺栓将钢板和钢管固定在6t四脚空心方块的脚点上，在起始段的第一个定位块上相邻脚点上各设一个定位杆，如图9所示。

定位块加工示意图图9

②基线定位方法

用预制好的2块6T四脚空心方块作为定为基线的一对定位块，两定位块位于空心方块安放坡脚底，其间距定为50m。

安装基线块时，用一根直径约3.5cm，长9米的钢管套在定位杆上，在水面上用GPS测量定位块位置，吊车在测量人员和潜水员协调指挥下就位。

定位后，在两定位块体的定位杆上高出定位块约10cm处固定一根直径为3mm的钢丝绳，并将钢丝绳用收紧器收紧拉直，作为两定位块间其他四脚空心方块安放的定位基线，如图10所示。

注意定位基线块不作为正式安放的块体，其位置不应影响其它块体的安放。

基线定位示意图图10

③基线的确定

断面上按图11确定基线位置，即从第7块往下推，每个块体安放尺寸应为块体实际几何尺寸与块体间的空隙之和，根据斜坡面7个块体安放尺寸之和即可确定定位基线，首次安放时还应自堤顶和定位杆用钢丝绳设一条垂直于堤轴线的定位基线。

安放顺序示意图图11

④基线的调整

在第一列块体安放完成后，不能急于安放后面块体，要检查第7块块体上口下边线标高是否在＋4.0m及平面位置是否正确，如有偏差，及时调整基线，重新安放该列块体，至达到要求。

⑤块体安放

a、在内坡垫层石理坡并验收后，即可安放6t四脚空心方块。

空心方块安放按图11所示的①②③④⑤⑥⑦顺序安放，纵向安放由EK0+340向堤头推进。

先安①块体，其余块体安放时可每次完成2块，起吊时2块纵向排列，再安放②③、④⑤、⑥⑦同时安放。

b、70t履带吊上堤后，自堤顶起吊块体，并调平（斜坡上调至块体大约为1：

1.5坡度），吊车根据指挥人员根据陆上设置标志并按潜水员的指令吊安块体。

c、在安放①块体时，注意参照基线摆好，并不得影响基线。

第一块四脚空心方块安放时，两边靠基线，第一列其它块体安放时，一边靠基线，一边靠已安放的块体，其它块体的安放均依靠已安放的块体定位或基线定位。

块体不平不得用二片石支垫，应调整其下块石使之牢固且满足块体间隙小于10cm，相邻高差小于15cm，

（5）安放注意要点

①在安放四脚空心方块之前严格检查块石垫层的厚度、块石重量、方块下垫层的坡度和表面的平整度，