最新版铁路光面爆破工程专项施工方案Word格式文档下载.docx

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300～600Kp。

三．爆破方案

1施工准备

（1）审阅图纸：

仔细审阅施工图纸及文件，图纸所标注的尺寸、工程数量等有无错误、遗漏，是否详尽，发现问题及时与相关设计单位、监理联系，以便及时更正。

（2）测量放样：

对照施工图纸准确放样边坡开挖桩，进行详细技术交底。

（3）场地清理：

路堑开挖前应做好堑顶和场内临时排水，对场地内的植被和其他建筑物进行清理。

（4）根据工程量，配置足够的机械和人员。

2边坡爆破方案和施工工艺

2.1边坡光面（预裂）爆破设计

浅孔爆破宜采用光面爆破（预留光爆层）；

深孔爆破宜采用预裂爆破，与主体开挖爆破一次完成。

（1）浅孔（光面）爆破

浅孔（光面）爆破用手风钻钻孔，孔径ф38～48mm。

最小抵抗线w根据边坡预留岩体的情况取值1～1.5m（取1.2m），边坡顶留层不宜过大（边坡一般预留1.5～2m光爆层）。

光爆孔炮孔间距一般取50～80cm，单位体积耗药量q根据岩石施工分级确定，一般：

软岩0.26～0.3Kg/m3，次坚石0.3～0.34Kg/m3，每个炮孔的装药量q0=q×

a×

w×

h，最大每孔装药量为（坡率按1：

0.75，垂直高度按3m计算）：

软石1.08kg，次坚石：

1.22kg。

④光爆孔采用同段毫秒雷管起爆。

（2）预裂爆破

深孔爆破采用潜孔钻机钻孔，炮眼直径ф＝80～100mm，光爆炮眼间距a=80～120cm，炮眼深度根据开挖垂直深度和边坡设计坡率计算确定，倾斜度与边坡坡率相同。

预裂孔药量根据线装药密度计算确定，孔底1～2m范围药量应增加2～4倍，线装药密度：

软石为0.18～0.28Kg/m，次坚石为0.25～0.4kg／m，线装药密度应该进行严格控制，以防药量过大而损伤边坡。

④预裂孔需正确确定超深、超长和预裂孔与主炮孔的距离。

⑤预裂孔应超前主炮孔100ms以上起爆。

⑥预裂孔内应采用导爆索起爆。

光爆孔装药结构示意图

装药结构采用不耦合间隔装药法。

装药时将炸药间隔捆装在竹片上，再装入炮孔，炮孔堵塞长度不少于1m。

雷管引线

粘土堵塞

水泥纸堵塞

竹签

炸药及雷管

2.2爆破震动安全距离

仅对周围环境对震动有控制要求时，需进行检算。

根据公式：

V=K（Q1/3/R）2

式中：

Q一炸药量（Kg），齐发爆破取总炸药量，微差爆破或秒差爆破取最大一段药量。

V-地震安全速度（cm/s）。

R-爆破地震安全距离（m）。

K-与爆破地形，地质等条件有关的系数和衰减指数，K值根据岩石类别取不同的值，坚硬岩石取50～150，中硬岩石取150～250，软岩取250～350，根据上述可得地震安全速度。

如振速超限，可将光爆孔或预裂孔分为若干段分段起爆。

个别飞石的安全距离按200m进行警戒，为减少飞石，施工中采用草袋装土覆盖炮孔。

3施工工艺流程

光面爆破工艺流程

主爆区测量布孔、钻孔

预裂爆破工艺流程

起爆

爆破方案设计审批

测量布孔、钻孔

联结网络

爆破警界

下一爆破循环

预裂爆破工艺流程图

4施工作业要求

（1）布孔

炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能随意变动设计位置。

布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量确定的边坡线，从边坡孔位开始标定，然后进行其他孔位的布置，准确布孔，浅孔爆破、深孔爆破均采用梅花形布孔，所有孔位准确测定，保证岩石块度的均匀性，保证边坡位置准确。

预裂孔和光爆孔均采用测尺控制钻孔角度，确保爆后坡面平顺。

布孔完成后，应认真进行校核，实际的最小抵抗线应与设计的最小抵抗线相符。

（2）钻孔

在钻孔过程中，应严格控制钻孔的孔位方向、角度和深度（深度用钻杆长度控制、角度用测尺控制，钻眼坡度不陡于设计坡度），尤其是边坡光爆孔的倾斜度应严格符合设计要求。

孔眼钻进时应留意地质的变化情况，并做好记录，遇到夹层或与表面石质有明显差异时，应及时进行记录，调整孔位及孔网参数。

钻孔完成后，及时清理孔口的浮碴，清孔采用高压风管吹孔，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的间距、眼深、倾斜度是否与设计相符。

先行钻好的炮孔，用编织袋将孔口塞紧，防止杂物堵塞炮孔。

（3）装药

装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。

装药过程中应严格按设计药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边量测。

装药采用不耦合间隔装药，预裂孔基底加大装药密度，中间用钻屑进行间隔，以确保线装药密度符合要求。

预裂孔为确保能完全起爆，起爆体应置于炮孔底部并反向装药。

（4）堵塞

堵塞物用粘土和细砂拌和，其粒度不大于30mm，含水量15％～20％（一般以手握紧能使之成型，松手后不散开，且手上不沾水迹为准）。

药卷安放后应即进行堵塞，首先塞入纸团，以控制堵塞段长度（光爆孔口预留1m～1．5m），然后用木炮棍分层压紧捣实，每层以10cm左右为宜，堵塞中应注意保护好导爆索或导爆管。

（5）网络联结

光爆孔一般采用同段毫秒雷管起爆，孔间用同段毫秒雷管联结，最后绑扎一起，用火雷管起爆。

预裂孔因超前主爆孔100ms以上起爆。

导爆索间用MS-2段非电毫秒雷管隔开。

段别：

孔内用MS-15段非电毫秒雷管起爆，孔间接力用MS-2段非电毫秒雷管，排间采用MS-5段非电毫秒雷管控制排间微差。

为保证各孔准爆率，每响均采用双发雷管最后由两个火雷管起爆。

预裂孔网路采用塑料防水导爆索引爆炸药。

（6）爆破覆盖

它是控制飞石的重要手段，施工中采用两层土袋覆盖，先在草袋内装入砂土，覆盖后将草袋用绳子连成一片，草袋覆盖时要注意保护好起爆网络。

（7）安全警戒

在安全距离范围外（不少于200m）设立警戒线，在各路口派设安全员进行安全警戒。

并在爆破前同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。

发出预告信号。

所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点。

向危险区边界派出警戒人员。

　（8）起爆

发出起爆信号。

确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。

根据这个信号准许爆破员起爆

（9）爆后检查

爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。

　爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒标志。

　只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。

　每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。

解除警戒信号。

未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位。

除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区，经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。

5技术要求与标准

a准爆，达到预期的爆破形状和数量。

b确保基床、边坡和堑顶山体稳定、不受破坏。

爆出的开挖面完整平顺，底板平整、无根坎。

c确保现场及附近人员、设备、建筑物的安全，控制爆破飞石、爆破冲击波和震动，杜绝爆破飞石、爆破冲击波和震动造成人身财产损失。

d浅孔、深孔爆破均应保证岩石块度适合机械铲挖、装运，作为路基填料符合规范要求，大块率控制在5%以下。

e预裂爆破和光面爆破保证坡面平顺整齐且稳定无隐患，坡面局部凹凸差不大于15㎝，边坡上留明显的半个炮孔痕迹，总长度不小于钻孔总长的70%，且炮孔附近围岩无明显裂碎。

检验数量：

沿线路纵向每100m抽样检验5处。

检验方法：

观察、尺量。

f开挖边坡坡率不陡于设计坡率。

沿线路纵向每50m单侧边坡抽样检验8点（上、下各4点）。

吊线尺量计算或坡度尺量。

g路堑开挖至设计标高后，应核对路基面和边坡的水文地质和工程地质情况，当与设计不符时，应提出变更设计。

全部检验；

当与设计不符时，报设计单位现场确认。

对照设计文件核对并详细记录。

h开挖边坡坡率不陡于设计值。

6技术措施

（1）通过试爆优选爆破参数，根据每次爆破的特点不断优化，提高爆破效率。

（2）准确布孔，所有孔位准确测定，保证岩石块度的均匀性，保证边坡位置准确。

（3）浅孔爆破钻孔采用托架支撑风钻，并用测尺测定钻孔角度，保证钻孔定位和钻孔角度准确。

（4）预裂孔和光爆孔均采用测尺控制钻孔角度，确保爆后坡面平顺。

（5）炮孔钻好后用水泥纸堵住孔口，防止因机械和人员活动导致钻碴落入钻好的炮孔内。

（6）起爆网络采用非电毫秒雷管起爆系统，合理确定微差间隔时间。

（7）采用孔底起爆技术，即选择较长的雷管脚线将起爆雷管安放在距孔底较近的位置，减少爆破残药的可能性。

四、爆破组织

1.爆破组织机构及人员

建立健全领导机构，设立爆破指挥部和工作责任小组，其组织机构为指挥部、爆破施工组、爆破技术组、安全保卫组、后勤组、善后事故处理组，其各组分工明确，责任到人。

爆破施工组织管理网络如下：

项目副经理

林屹

⑴成立爆破指挥中心，即爆破指挥组；

爆破指挥组由项目经理、项目总工以及有关人员组成。

其主要职责是：

①全面领导和指挥实施爆破期间的各项工作，监督检查执行有关规定。

②根据设计要求，确定爆破施工方案，检查施工质量以及安全技术等，及时解决、处理施工中出现的问题。

③组织施工人员进行安全教育，监督和检查施工安全。

④检查爆破的各项准备工作，当确认已达到设计要求时，指挥长方可下令发出爆破警戒信号，并发令起爆和解除命令。

⑵爆破施工组

该组的任务是按照设计要求进行精心施工，精心加工药包，细心装药、回填。

认真做好电源线路检查，做好防护覆盖工作，并按安全规程上所要求的进行操作。

⑶爆破技术组

其任务：

①设计并组织施工；

②对爆破作业人员进行安全教育和考核，制定爆破实施计划；

③协助施工组监督装药、联结网络和防护处理工作。

④负责爆破后爆区的检查及有关爆破事故调查和技术处理。

⑷安全警戒保卫组

其主要任务：

①按安全规程的要求负责监督施工安全，严格制止违章作业；

②发放通行证，负责装药堵塞期间的现场保卫工作；

③责警戒区内人员的撤离及爆破前后危险区内建筑物的安全状态调查；

④有关安全事宜与有关部门和地方政府的联系。

⑸后勤组

①发放施工作业人员的劳保及现场生活服务；

②保证工地所有的物资供应；

③联系救护医院。

⑹善后事故处理小组

其职责：

负责爆破后意外事故的调查和处理工作。

2.爆破机械设备

本工程由于采取浅眼方式进行开挖石方，共配置爆破施工机具如下：

⑴2.5～3.5m3小型柴油空气压缩机14台。

⑵9m3柴油空气压缩机13台。

⑶手持式凿岩机（YT28、7655型）30台。

⑷简易式潜孔钻机（φ90～110mm）25台

⑸洒水车：

现场防尘用。

3.爆破作业人员

爆破作业人员配备表

序号

工种

人数

备注

1

爆破工和安全员

16