劳动竞赛工作总结Word文件下载.docx
《劳动竞赛工作总结Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《劳动竞赛工作总结Word文件下载.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
在各级政府的努力帮助下，在公司领导班子历经千辛万苦，终于在2014年6月份在开始了200KA电解铝的复产工作，×
在浴火中重生。
200KA系列复产后，×
厂工会全体成员非常珍惜这次来之易的复岗机会，绝大部份员工都在全力的工作，但由于停产设备停运及设备老化等复产时现场环境特差等原因，我们在复过程中，电解槽控机系统故障高发，故障率高居不下，槽控机日平均故障率高达30%，压缩空气电耗达177度/吨铝，一直居高不下。
因此为了更好的完成四季度生产指标，确保×
厂的安全生产，全面做好对电解安全生产的支持、服务及配合工作。
厂工会组织×
工段和水气净化维修工段，开展了“提高槽控系统安全稳定运行流动红旗劳动竞赛”和“降低空压系统电耗劳动竞赛”活动。
竞赛时间：
2104年10月1日至2014年12月31日。
二、活动方案
1、提高槽控系统安全稳定运行流动红旗劳动竞赛方案
（1）竞赛内容：
电解槽控系统共212台，共有8个分区，各班组分别主管负责两个工区的日常维护保养、点检等，运维一班主体负责五、六工区，运维二班负责七、八工区，运维三班负责一、二工区，运维四班负责三、四工区。
同时各班组在当值期间要全面负责所有槽控系统的突发故障处理。
（2）评价内容：
主要包括所辖工区月故障率；
当值期间是否因为技术能力不够而导致故障扩大或发生安全生产事故；
当值期间处理突发故障的及时性和工作质量；
设备点检维护保养情况（包括日点检、月点检的完成情况），槽控机大修、维修后交接验收情况；
设备上、下箱体内的卫生情况，可视化标示的完好情况、门锁完好情况；
所辖工区的设备维护保养台帐；
当值期间的检修记录及交接班情况。
（3）评价考核办法：
每月的劳动竞赛评比由技术员牵头，运维班副班长具体负责各项具体工作的评价，评价结果以得分体现；
评价结果经工段长组织技术员、运维大班长、副班长共同审核，确认评价结果正确无误，对当月达到竞赛设定目标值的班组进行绩效奖励，对当月最佳班组颁发流动红旗。
2、降低空压系统电耗劳动竞赛方案
（1）竞赛目标：
降低空压机吨铝电耗，从8月的177度/吨铝降低到118度/吨铝。
（2）竞赛内容主要包括：
Ø
提高空压机运行效率，综合维修工段定期对空压机进行预防性检修，加强设备保养，空压站设备完好率达到95%；
综合维修工段每周一次对各用气单位管道和实施进行跑冒检查和处理；
净化水气工段根据罐车和电解用风需求及时调整空压机的运行台数，优化空压设备运行方式，减少空耗。
工段提供每班电量数据，空压站以班组为单位开展评比。
根据气温和水池水温调整冷却塔风机运行时间，根据天气情况及空气湿度调整冷干机运行台数。
（3）评价办法：
由竞赛小组考评人员根据每月目标完成情况对综合维修工段和净化水气工段进行考评。
三、活动实施及举措
为了更好的组织和完成这两项劳动竞赛活动，×
厂工会结合两个工段的实际情况，采取如下主要举措并监督实施。
1、深刻转变观念，优化机构人员，发扬不怕苦、不怕脏、不怕累，敢于打硬仗和能打胜仗的精神。
（1）×
组×
工段在增加了计算站槽控机系统维护、维修保养工作的情况下，在册人员数只有32人，比过去精简了近50%。
工作内容还包括四期220KV变电站的维护保养及保卫。
为了完成公司安排的生产任务，我们深刻转变观念，从机制上下功夫，推进了运行维护一体化的工作理念，现在的×
运行班承担了变电的运行和部份设备保养工作，同时还承担了槽控系统的维修、维护保养工作。
在检修槽控系统故障时，运行安排两人到电解现场，1人工作，1人监护。
通过经常性的思想沟通、观念的转变及有效的激励机制，员工的工作热情高涨，在抢修或改造工作中，工段员工连续工作22小时的情况也发生过3例。
复产之初，由于槽控系统全面瘫痪，服务器和接口机的所有数据全丢失，刘明忠等同志连续在公司现场加班工作3天才恢复，最近一例就发生在12月31号至1号，吴刚等同志就连续工作了近22小时；
连续工作12小时以上的近10例；
平时加班已成常态化。
过去认为不可能的事，现在已变成可能。
（2）×
组综合维修工段和净化水气工段由原来三期生产在册员工104名减到48名。
综合维修工段对设备维修、维护和设备巡视检查采用分组负责制，净化水气工段对设备维护分包到个人，使设备维护检查和预防性检修得到根本落实。
2、加强点检、提高质量、修旧利废、主动改造
针对槽控系统、空压系统存在的诸多问题，复产以来，为了减少故障的发生。
组不断的加强了工作质量，加强了槽控机、空压机和压缩空气管网的值班人员日点检，专业人员月点检，定期对槽控机的灰尘进行了清理，对空压系统巡检，对漏气点及时处理。
由于日常点检和定期巡检工作的加强，我们督促电解对槽控系统下箱体的门及时进行关闭，以阻止灰尘进入，降低了槽控机的故障，对电解漏气点的及时处理，保证了压缩空气的有效利用。
建立了一槽控机一维修档案和一空压机一维修档案，将过去的事故性检修转变为预防性检查、检修、维护和保养，一定程度上保障了安全生产，降低了故障率。
槽控机系统自2002年投产以来，厂家已进行了7次升级换代，我公司200KA电解系列槽控机在全国都已淘汰，厂家已无备件供应。
因此，我们组织开展了对发生故障的CPU板、逻辑大板、继电器板和大量的中间继电器进行了修旧利废。
对排查出来的缺陷或隐患×
组督促及时完成整改，实现良好的PDCA闭环；
空压机维修对进排气阀的更换较多，备件消耗大，维修工对采取对旧阀进研磨维修再利用，节约了维修费用。
对槽控系统、空压系统存在的诸多设备问题，×
工会积极主动的制定改造办法，积极主动的参与到改造工作中，主要完成或协助完成了下列工作：
一是协助槽控机厂家，完成了四工区34台槽控机的更换，具体负责了接线安装等工作；
二是协助外修部门完成了槽控系统音响系统的改造；
三是支持生产部独立完成了槽控系统356把门锁的更换，协助外单位完成了212台槽控机的底座土建密封，对上百台大量破损的槽控机密封胶条进行了更换；
四是将四期的一台冷干机和一台阿特拉斯空压机移装到了三期。
3、加强技术培训，提高槽控机、空压机维护人员技术进步
（1）由于槽控系统故障高发，工会组织工段采取了一系列针对性的措施。
投产之初，由于槽控机维修人员短缺，在没有培训费用的情况下，我们深刻转变观念，加强培训，多次组织理论和实践培训，为公司新培训了4名槽控机维修人员，分别是任学彬、罗益太、黄文洋、罗军，现在大家都能处理槽控系统常见故障。
工段还多次组织技术人员，对公司调度员进行了计算站接口机的监盘知识培训。
通过加强技术培训，确保了槽控机系统的安全生产。
（2）对于空压系统，净化水气工段加强了对员工操作规程和巡视检查工作内容的培训，将巡检记录放置到待巡检设备的最近位置，以便员工定时巡检后及时记录；
综合维修工段加强了维修工人操作技术、安全维修操作规程和思想观念的培，由原来事故性维修转变为预防性检查、检修、维护和保养的观念。
4、加强考核：
组不断的加强管理，对工作中的一系列违规或工作质量不好及相关情况进行了严格考核。
近两月在槽控系统和空压系统的维护保养工作中，考核资金近1000元。
通过加强管理，严格考核，一定程度上确保了活动的正常开展和安全生产。
四、活动取得的成绩
通过大家的共同努力，两个劳动竞赛活动都达到了预期目标：
槽控系统达到了安全稳定运行的目标，空压机吨铝电耗，10月完成指标为110度，11月按照生产中心要求，为适应氧化铝粒度变化，降低效应系数，增开一台空压机，空压电耗为122度，12月完成120度。
三个月平均完成117.33度/吨铝，实现了空压电耗降低到118度/吨铝的竞赛目标。
（一）提高槽控系统安全稳定运行取得的成绩
由于×
工会×
工段采取了每月劳动竞赛评价结果与绩效考核挂勾等一系列管理举措，员工工作的积极性和工作潜力得到了充分的发挥，取得了如下成绩：
1、日平均故障率从竞赛之初的30%下降到5%。
2、电解对槽控系统下箱体门的关闭状态由以前关好的只有几台到现在未关好的只有几台，实现了质的飞跃。
3、修旧利废，为公司节约32万元的经济支出。
复产期间共计维修继电器板32块（每块约3000元），CPU板53块（每块约2500元），逻辑大板27块（每块约3000元），数码显示板2块（每块约500元），交流接触器128个（每个约60元）。
备件需求计划已连续5月未上报槽控机主要备件，全靠修旧利废来维持生产。
3、较大安全生产事故零例。
（二）降低空压系统电耗取得的成绩
1、综合维修工段通过每周巡检压空管网系统，发现漏点及时处理，并督促电解整改，压缩空气漏气点明显减少，漏点从9月份的35处减少到12月份的16处。
2、10、11、12三个月吨铝电耗平均值为117.33度/吨铝。
达到了竞赛活动的目标值。
3、空压系统主要设备完好率达到95%以上。
4、安全生产事故、设备事故为零。
五、劳动竞赛活动相关附件：
附件1：
槽控机系统劳动竞赛流动红旗样式
6
上、下箱体的卫生情况
总体保持不好扣5分，差扣0.1分/台.次
无明显积尘
5
7
所辖工区可视化标示完好情况、门锁完好情况
门锁不未及时修复考核0.2分/台.次，可视化破损或缺失扣0.1分/台.次
整齐完好
8
所辖工区的设备维护保养台帐
未及时建立或更新考核0.2分/台.次，记录不清考核0.1分/台.次
健全
9
当值期间的检修记录及交接班工作的完成情况
记录不详细不清楚扣0.2分/项，记录字迹潦不工整扣0.1分/项
工整
完整
10
目标值合计大于70分
100
附件3：
降低空压系统电耗劳动竞赛--月度检查内容
竞赛内容
检查内容
目标
供气电耗和供气质量
1、是否合理调整罐车打料，执行好罐车卸料用气配合的规定
2、检查空压站是否建立增开空压机与浓相卸料站的工作记录，根据打料情况及时开停空压机，减少空压机的空耗。
3、检查是否加强空压站内巡视，杜绝漏气现象。
空压工每小时对所有的站内设备和管道进行巡检一次，对泄露点进行统计汇报，工段组织处理泄漏点，减少漏气浪费。
4、检查综合维护工段是否定期对公司内管网和用气单位开展巡视检查。
及时处理漏气现象，督促用气单位规范合理用气。
5、检查空压站是否根据气温和水温调整冷却塔风机运行时间，根据天气情况及空气湿度调整冷干机运行台数。
6、检查空压站是否建立班组内电耗看板，每天记录跟踪用电情况，对于异常电耗及时查找原因，解决生产中存在的浪费现象。
供气电耗目标：
将压缩空气压力稳定在0.45Mpa—0.60Mpa之间
设备完好率和设备运行故障率
检查空压机维护维修记录，是否严格按设备保养要求对设备进行维护保养，定期对设备进行巡检，发现故障及时处理。
设备完好率：
95%
升级会员 