循环水系统方案Word下载.docx

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m3

2179.97

土方回填

456.87

平整场地

1061.62

基础垫层C15

76.14

基础、梁、柱、板C35

898.2

水池底板、池壁C35（抗渗抗裂）

699

钢筋25以下

t

114.42

钢筋12以下

168.65

铁件

6.4

2.0编制依据

2.1.1南京扬子石油化工工业设计院设计的环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）系统改造工程配套项目循环水系统图纸。

2.1.2《石油化工建设项目竣工验收规定》SH/T3904-2005

2.1.3《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-1996

2.1.4《工程建设标准强制性条文·

工业建筑部分》建标［2001］

2.1.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001

2.1.6《工程测量规范》GB50026-2007

2.1.7《石油化工工程测量规范》SH3100-2000

2.1.8《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002

2.1.9《混凝土强度检验评定标准》GBJ/T50107-2010

2.1.10《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2010修订版）

2.1.11《起重机械安全规程》GB6067-2010

2.1.12《焊接与切割安全》GB9448-1999

2.1.13《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

2.1.14《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

2.1.15《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

2.1.16《现场施工临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

2.1.17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

3.0施工部署

3.1项目管理机构及职能

3.1.1项目组织机构

本工程以项目经理制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，来实现公司的质量方针和工程的质量目标和对业主的承诺。

3.1.2现场各部门主要职责

为全面完成本工程的各项施工生产任务，我们将建立以项目经理为首的管理层，成立项目经理部，开展目标管理。

工程部：

负责施工生产调度、进度计划实施与控制，劳动组织调配。

负责施工全过程的定位、放线、轴线引测、标高控制，沉降及变形观测。

质检科：

负责施工全过程的质量监督管理，技术资料管理。

技术科：

负责设计图纸的深化变更、编制施工方案及作业指导书，技术管理及工程技术资料的收集整理和施工技术的交底。

安全科：

负责施工过程中的安全生产、文明施工。

材料科：

负责材料供应、核销，材料质量。

3.2施工目标

3.2.1工期目标

为使本工程尽早投入使用，项目部综合考虑施工条件、环境、材料供应，计划用125天完成全部工程量，详见施工进度横道图（附图）。

3.2.2质量目标：

合同履约率100%

项目管理100%受控。

单位工程质量合格率达100%。

单位工程一次交验合格率为100%。

3.2.3现场管理目标

为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到车间和项目组的要求。

3.3.4安全目标：

完善安全措施，提高安全意识，施工中及时检查消除隐患，防患于未然。

杜绝死亡和重伤事故发生，工伤控制在1.5‰以下。

3.3劳动力组织

科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要因素之一。

根据工程实际进度、及时调配劳动力。

进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底，特殊工种持证上岗。

在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。

为了确保本工程按时甚至提前完工，劳动力配备必须考虑如下因素：

（1）根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，以利于平行流水，立体交叉施工有足够的劳动力调配。

（2）根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的，以利于保证质量、进度。

（3）加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率。

劳动力的配备计划见下表：

工种

基础阶段

水池阶段

主体阶段

钢筋工

10

20

15

木工

瓦粉工

2

4

砼杂工

6

架子工

电工

1

机操工

3

安装工

油漆工

总计

37

83

54

3.4主要施工机械设备

土建主要施工设备配备计划一览表：

编号

名称型号规格

产地

额定功率

使用状态

进场时间

40T-M塔吊

1台

中国

25.5KW/台

钢筋切断机

5.5KW/台

已有

开工即进场

钢筋弯曲机

7.5KW/台

钢筋对焊机

100KW/台

5

200L砂浆机

插入式振动泵

4台

0.75KW/台

7

平刨床

8

圆盘锯

9

砂轮切割机

2台

2.2KW/台

砂轮机

0.35KW/台

11

交直流电焊机

10.0KW/台

12

振动打夯机

1.5KW/台

13

挖土机

中国山东

DH150W-7

14

平板式振动泵

炮头机

三一重机

SY65C

16

水准仪

苏州一光

17

电子经纬仪

天津欧波

注：

根据建筑物高度，主体工程施工阶段垂直运输拟用塔吊，如场地限可能改为升降机，具体根据现场情况布置。

4.0循环水系统施工方法

本工程根据实际情况我们分部施工作业，流程如下：

深水池底板浇筑至-3.00m→深浅水池之间砌砖胎模→独立柱基础作业至+0.50m→深浅水池同时作业至+0.50m→浇筑柱至+3.00m，再浇筑水池至+3.00m→冷却塔框架作业→设备基础作业

水池施工工艺流程如下：

土方开挖→基坑验槽→垫层施工（地基处理）→放池底控制边线→绑扎钢筋、模板支设→浇筑混凝土及养护→池壁施工→水池试水试验→回填，整平场地

深水池在浇筑过程中分三步进行：

-4.15m到-3.00m作为第一步进行浇筑，然后设置施工缝安装防水钢板；

-3.00m至+0.50m作为第二次浇筑，同时做好施工缝处理；

+0.5m到3.00m作为最后一次浇筑。

冷却塔施工流程如下：

土方开挖→基坑验槽→垫层施工→放柱基础中心线、控制边线→绑扎钢筋→模板支设→浇筑基础混凝土→拆模→浇筑柱至+0.5m→回填，整平场地至+0.00m→独立基础柱与浅水池底板处理→主体施工

设备基础施工流程如下：

测量定位→土方开挖→基坑验槽→垫层施工→绑扎钢筋→地脚螺栓定位→模板支设→浇筑混凝土及养护→回填夯实，整平场地

4.1施工准备

熟悉及审查图纸及其它设计技术资料。

施工前认真做好图纸会审及技术交底工作，做好变更记录。

编制各工序、工种的作业技术交底并落实到班组。

掌握水准点、标高、轴线控制点等资料。

现场进行全封闭施工，搭设2m高彩钢瓦围护，用钢管搭设三道围栏。

整个围护长度约为200m（示意图如下），对于深水池施工我们也要搭设安全护栏来防止坠落事故发生。

钢管搭设两道栏杆，每2m设置一道竖杆。

开挖前沿着整个循环水系统挖掘宽0.5m、深1.5m的探沟。

开挖中发现六跟地管，三根东西走向，三根南北走向，其大小和标高分别为：

DN250、H=-400mm；

DN300、H=-700mm；

DN65、H=-500；

DN1000,H=-2.5m；

DN1000、H=-2.5m。

希望项目部与车间及时协调处理。

因新修的大件路在开挖区域内，需破碎部分大件道路保证水池底板的开挖，具体破碎位置如下图所示。

（见下页）

4.2施工测量

1、制定测量方案的基本原则

以项目组提供的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。

（1）施工平面控制网的测点

根据项目组提供的测量控制点在场区内引测2～3个控制点桩位，用经纬仪定出主控制轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。

并根据“外控法”将轴线控制点引到固定的地方，做标识。

建筑物基础、设备基础、地沟等应同时放线，有重叠及时处理，当基础重叠时，应将相连基础同事浇筑；

如基础埋深不等，可按深基开挖，浅基下素土夯实至设计标高。

（2）复测控制点

测量自检完成后及时委托裕扬测绘公司复测，将复测报告及时上报监理。

（3）标高控制

根据项目组提供的3号点高程，在施工现场测量、计算出绝对高程±

0.00对应的标高28.00，用红色油漆标记“∇”并在旁边注建筑标高，以红“∇”上顶线为标高基准，同一区域内红“∇”不得少于三个。

2、控制点的保护

控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，然后用细石混凝土敷在桩的四周，桩顶周围用钢管搭设围护保护。

如因土方开挖无法保护则将控制点引出开挖区域进行标注。

4.3土方开挖

根据测量控制点放出水池开挖的区域范围、框架独立基础开挖范围和设备基础的开挖范围。

1、由于现场地质为风化岩，挖机开挖难度大，决定先采用机械炮头作业，待击碎风化岩后再挖机开挖。

开挖采用一台反铲挖掘机挖土、一台炮头机和三台渣土运输车作业。

2、开挖中发现的两根南北走向的DN1000管道旁出现大量地下渗水，采用2台潜水泵全天24小时抽取，设专人24小时监护。

3、开挖放坡采用1：

0.33，同时应根据周边情况适当调整。

人工对基坑底和基坑壁进行修理。

开挖后基坑