CFG桩的施工工艺Word下载.docx

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（5）沉管灌注成桩施工过程中应观测新施工桩对已施工桩得影响,当发现桩断裂并脱开时,必须对工程桩逐桩静压,静压时间一般为3min,静压荷载以保证使断桩接起来为准。

3、 

复合地基得基坑可采用人工或机械、人工联合开挖。

机械、人工联合开挖时,予留人工开挖厚度应由现场开挖确定,以保障及械开挖造成桩得断裂部位不低于基础底面标高,且桩间土不受扰动。

4、 

褥垫层铺设宜采用静力压实法,当基础底面下桩间土得含水量较小时,也可采用动力夯实法。

5、 

施工中桩长允许偏差为100mm,桩径允许偏差为20mm,垂直度允许偏差为1%、对满堂布桩基础,桩位允许偏差为0、5倍桩径;

对条形基 

础,垂直于轴线方向得桩位允许偏差为0、25倍桩径,顺轴线方向得桩位允许偏差为0、3倍桩径,对单排布桩桩位允许偏差不得大于60mm。

质量检验 

1、复合地基检测应在桩体强度满足试验荷载条件时进行,一般宜在施工结束2-4周后检测。

2、复合地基承载力宜用单桩或多桩复合地基载荷试验确定,复合地基载荷试验方法宜符合本规范附录A得规定,试验数量不应少于3个试验点。

3、对高层建筑或重要建筑,可抽取总桩数得10%进行底应变动力检测,检验桩身结构完整性。

最后需要注意得就是,封头就是得规范,与普通得灌注桩有点不同 

碎石桩、CFG桩施工工艺流程图

（一）施工准备:

平整清理打桩场地,宽度再向处延伸3m,保证桩基得施工位置,作为施工得工作垫层。

根据设计文件,按桩间距布置准确测放桩位,将打桩机及其配套机具运至施工现场安装架高完好。

（二）根据该工程得地质特性,其成桩工艺宜采用逐步拨管法:

1、 

桩管垂直对准桩位（活瓣桩靴闭合） 

启动振动锤将桩管振动入土中,达到设计深度,使桩管周围得土进行挤密或挤压。

3、 

沉管过程中做好记录,每沉 

1m记录电流表上电流一次,对土层变化处予以说明。

4、 

从桩管上端得投料漏斗加入料,数量根据试桩确定。

逐步拨管边振边拨管,每拨管 

1、0m—1、5m停止拨管而继续振动,停拨时间5—10S,直至将管拨出地面。

碎石桩、CFG桩施工工艺流程图 

CFG桩复合地基施工 

CFG桩（钻孔压灌素混凝土桩）复合地基为近几年研究采用得一种新型地基处理方案,该方法施工简单、速度快、质量便于控制。

某工程中采用此技术,且开创了首次在总高度超过100m得工程中运用此技术,效果良好。

（一、工程概况 

某工程总建筑面积约23万m2,由四栋高档塔式涉外公寓组成,其中1#楼已施工完毕交付施工,现进行2#楼施工,2#楼总建筑面积62089mm2,地下三层,地上34层。

主楼基础为箱形基础,主体结构类型为全现浇剪力墙结构。

2#楼工程总高度102m,设计±

0、00相等于绝对标高38、5m,基底标高为-15、86m、-16、36m、-15、56m,分别相等于绝对高程22、64m、22、14m、21、94m。

二、CFG桩设计情况 

（一）地质勘测情况:

基底持力层为细粉砂⑤层（局部为粘质粉土、粉质粘土⑥层）,其地基承载力标准值为220kpa。

（二）CFG桩设计要求:

建筑物主楼最终沉降量≤80mm;

2、 

建筑物最大倾斜≤总高度得0、8‰;

不考虑地下室得抗浮问题。

地基承载力需≥615 

kpa。

（三）CFG桩设计参数:

桩 

数 

988根 

平均桩长 

11、5m 

平均桩径 

420mm 

混凝土 

等 

级 

C20 

单桩承载力标准值 

750kN 

间 

距 

1、29×

1、30m 

1、39×

1、36m 

1、52×

1、42m 

褥 

垫 

层 

150mm厚砂石褥垫层 

（四）CFG桩复合地基承载力简要验算:

复合地基范围得面积为:

1795、08m2 

复合地基承载力为:

750×

988/1795、08＋220=632、79 

kPa＞615 

kPa（设计要求地基承载力） 

地基承载力符合设计要求。

三、施工工艺:

主要设备机具准备:

长螺旋钻机（45kW×

2） 

1台;

混 

凝 

土输 

送 

泵 

1台 

搅 

拌 

机 

坍落度测筒 

1个 

试块模具 

2套 

配 

电 

箱 

经 

纬 

仪 

水 

准 

材料准备:

水泥:

32、5#普通硅酸盐水泥;

碎石:

粒径5-20mm;

砂子:

细中砂,含泥量≤5%;

粉煤灰。

劳力准备:

施工总指挥 

1人 

技术负责 

质 

检 

员 

钻机操作 

6人 

钻机记录 

2人 

钻机指挥 

搅拌机操作 

3人 

上 

料 

20人 

现场条件 

⑴ 

基槽开挖完毕,预留土层厚度（300mm）,并办理好中间验收记录。

⑵ 

总包单位对CFG桩施工单位做好测量交底。

（包括基槽得高程、控制轴线网、等） 

⑶ 

CFG桩施工单位测量人员对基槽槽地底标高进行复测,根据总包单位提供得控制轴线定出2个轴线控制点。

） 

第一节 

CFG桩地基加固

一、特点与适用范围

CFG桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰与水泥加水拌与,制成一种粘结强度较高得桩体,与桩间土与褥垫层一起构成CFG桩复合地基。

桩,桩间土与基础之间必须设置一定厚度得褥垫层,即褥垫层就是高粘结强度桩复合地基得一部分。

CFG 

桩属高粘结强度桩,与素硷桩得区别仅在于桩体材料得构成不同,在其受力与变形特性方面无什么区别。

复合地基性状与设计计算,对其它高粘结强度桩复合地基都 

适用。

CFG桩可适用于条形基础、独立基础,也可用于筏基与箱形基础。

就土性而言,CFG桩可用于填土、饱与及非饱与粘性土,既可用于挤密效果好得土,又 

可用于挤密效果差得土。

二、材料

CFG桩得骨干材料为碎石。

石屑为中等粒径骨料,当桩体强度小于5MPa时,石屑得掺入可使桩体级配良好,对桩体强度起重要作用,相同碎石与水泥掺量,掺入石屑可比不掺石屑强度增加50％左右。

其它材料为粉煤灰、水泥、及水,其中粉煤灰可使用桩体具有明显得后期强度。

三、施工准备

1、资料与条件

（1）建筑物场地地质勘探报告

（2） 

CFG桩布桩图以及设计说明（3）建筑物场地得水准控制点与建筑物位置控制坐标等资料（4）具备”三通一平”条件

2、技术措施

（1） 

确定施工机具与配套设备。

材料供应计划,标明所用材料得规格、技术要求与数量。

（3） 

试成孔应不少于2个,以复核地质资料以及设计、工艺就是否适宜,核定选用得技术参数。

（4）按施工平面图放好桩位。

（5）确定施打顺序施打顺序与土性与桩距有关。

软土中桩距较大,可采用隔桩跳打,饱与得松散粉土中施工,如果桩距较少,不直采用桩跳打方案;

满堂布桩,无论桩距大小,均不宜从四周转圈向内推进施工。

（6）复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩得轴线定位点。

（7）振动沉管机沉管表面应有明显得进尺标记（以米为单位）。

3、施工设备:

螺旋钻机,混凝土输送泵,搅拌机。

4、施工工艺

（1）桩机进入现场,根据设计桩长,沉管入土深度确定机架高度与沉管长度。

（2）桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。

（3）启动马达沉管到予定标高,停机。

（4）沉管过程中做好记录,每沉1米记录电流表电流一次,见表1。

（5）停机后立即向管内投料,直到混合料与进料口齐平,混合料设计配批经搅拌机加水拌与,拌与时间不得少于1分钟,如粉煤灰用量较多,拌与时间还要适当放长,落度要求3-5厘米,成桩后浮浆厚度以不超过20厘米为宜。

（6）启动马达,留振5-10秒,开始拨管,拨管速度为1、2-1、5米/分钟（拔管速度为线速）如遇淤泥或淤泥质土,拔管速率还可放慢。

拨管过程中不允许反插,如上料不足,须在拨管过程中空中投料,以保证成桩后桩顶标高达到设计要求,成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩。

（7）沉营拨出地面,确认成桩符合设计要求后,用粒状材料湿粘土封顶,然后移机进行下一根桩得施工。

（8）施工过程中,抽样做试块,试压28大抗压强度。

（9）待桩体达到一定强度（一般3-7天）,进行开槽及桩头处理。

（10）桩头处理完毕后进行褥垫层铺设,褥垫层所用材料为级配砂石,最大粒径不超过3厘米。

褥垫层一般厚度10-30厘米,虚铺后采用静力压实,褥垫层高度比基础宽度要大,其宽出部分不直小于褥垫层得厚度。

5、质量要求,安全措施及成品保护

（1）质量要求A、桩长允许差≤ 

10cmB、桩径允许差≤ 

2cmC、垂直度允许差≤ 

l 

%D、桩位允许偏差:

满堂红布桩得基础茎≤ 

1/2 

D条基:

垂直轴线方向≤ 

1/4 

D,单排布桩不得大于6厘米。

顺轴线方向≤ 

1/3 

D,单排布桩不得大于1/4 

DE、 

CFG桩施工完毕,对桩进行低应变桩身完整性检测与单桩承载力检测,桩身完整性随机抽取桩数得10%,静载抽几根即可。

桩得承载力,必须达到桩得极限承载力。

（2）安全措施A、电器系统设专人负责,配备电器保护装置,随时检查。

B、设备定期检修,钻机,混凝土泵,搅拌机等必须由专职人员按操作规程操作。

C、施工人员进入现场必须戴安全帽。

D、施工前对施工人员进行专项交底。

E、现场设专职安全员,负贡现场安全施工。

（3）成品保护A、CFG桩施工完毕,待桩基达到一定强度（一般3-7天）后可进行开槽。

B、土方开挖时不可对设计桩顶标高以下得桩体产主损害,尽量避免扰动桩间土。

C、剔除桩头时先找出桩顶标高位置,用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余得桩头,直到设计桩顶标高,并把桩顶找平,不可用重锤或重物横向击打桩体,桩头剔至设计标高处,桩顶表面不可出现斜平面。

D、如果在基槽开挖与剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下,必须采取补救措施,可用C20豆石混凝土接桩至设计桩顶标高,接桩过程中保护好桩间土。

6、技术经济指标

CFG桩桩长可以从几米到20多米,并且可全桩长发挥桩得侧阻力,桩承担得荷载占总荷载得百分比可在40％ 

~ 

75％之间变化,使得复合地基承载力提高幅度大并具有很大得可调性。

CFG桩复合地基通过褥垫与基础联接,保证桩问土始终参与工作,与传统得桩基相比,桩得数量可大大减少,且CFG桩不配筋,桩体利用粉煤灰与石屑做为掺合料,大大降低了工程造价。

摘要:

采用水泥粉煤灰碎石桩对场内杂填土等软弱地基进行复合地基处理,提高地基承载力至设计