RMG调压装置操作维护规程样本Word格式文档下载.docx
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——调压装置无异常声音：
——所有管路无振动；
——保持调压装置表面清洁，无腐蚀。
4调节办法
4．1工作调压器出口压力设定
调压器上下游阀门处在开状态，停运安全截断阀，使其始终处在启动状态。
确认进站天然气压力在调压装置容许范畴内。
如果是要提高出口检测压力，则先松开调压器指挥器调节螺钉锁紧螺母，然后顺时针慢慢向里旋进调节螺钉，每次以1／4圈为一步。
观测下游出口压力，直至达到需要压力值为止。
最后拧紧调节螺钉锁紧螺母。
如果是要减少出口检测压力，则先松开调压器指挥器调节螺钉锁紧螺母，然后逆时针慢慢向外旋出调节螺钉，每次以1／4圈为一步。
4．2安全切断压力设定
安全切断阀切断压力设定程序：
a）关闭上下游阀门，放空调压装置中天然气，确认安全切断处在完全启动状态；
b）顺时针完全拧进安全切断阀切断压力调节螺钉；
c）缓慢打开上游阀门，使系统供气，调节引压管泄放阀，使检测到出口压力达到安全切断目的值，关闭泄放阀保持该压力；
d）逆时针缓慢旋转切断压力调节螺钉，直至安全切断阀切断为止。
此时出口压力目的值即为安全切断阀切断压力，最后锁紧切断压力调节螺钉锁紧螺母。
4．3监控调压器调节
4.3．1出口压力设定
监控调压器压力设定办法与工作调压器完全相似，设定值普通应比工作调压器压力设定值高
0．1MPa～0．2MPa。
比安全切断阀切断压力低0．1MPa～0．2MPa。
普通状况下，在设定好安全切断压力后，应将监控调压器设定压力调低0．1MPa～0．2MPa。
4．3．2敏捷度调节
为减轻由于下游气流频繁波动导致调压阀膜片共振，RMG调压阀设立了敏捷度调节针阀。
在一定范畴内可减少敏捷度：
——旋进针阀，节流作用增大，敏捷度提高；
——旋出针阀，节流作用减小，敏捷度减少：
4．4安全切断阀复位
安全切断阀自动切断后需要人工复位，复位前应使安全切断阀先后压力基本平衡。
对于RMG720型安全截断阀，复位时需将复位手柄拉起并向外拉出，然后将手柄回位；
对于RMG711型安全截断阀，复位时按下复位按钮。
5维护保养
5.1指挥器维护
指挥器在正常使用中不需要维护，除非在发生故障时，需要进行解体检修。
在拆解时应对个零件进行标记，以更有助于维护。
在安装时膜片应处在适当位置。
指挥器入口处安装有过滤器，依照气质状况及时更换。
5．2调压器
调压器典型维护是更换膜片。
以RMG512b为例，更换膜片拆解调压器环节如下：
a）拆除调压器上游方向关于部件；
b）卸掉套筒螺栓；
c）从出口处沿轴向方向取出调压器；
d）在新膜片周边轻涂上润滑脂，对的装入支撑位置，防止划伤表面；
e）按拆卸相反顺序安装调压器。
5．3安全截断阀
在正常运营中，不需要维护，除非发生故障时进行检修，或者是卷簧浮现腐蚀时进行更换。
附录A
（资料性附录）
RIIG调压装置原理简介
A．1调压装置重要组件性能、参数与工作原理简介
A，1，1RMG650指挥器
——功能及特点
·
出口压力控制。
负载限制级和控制级两级控制。
配备有入口压力表、负载限制级压力表和RMG905过滤器
——重要技术参数
最大入口压力：
100bar（10Mpa）
出口压力范畴：
0．3bar～90bar（0．03Mpa～9MPa）
环境温度范畴：
—200c～+600c
——构造原理，见图1。
max．inletpressurepemoxl00bar最大入口压力100巴
outletprg$surorangeWhO．3barto90bsr出口压力范畴：
0.3巴～90巴。
图1RMG650指挥器构造原理图
不同类型调压器构造有所不同，但RMG650指挥器工作原理是完全相似。
RMG650指挥器可以配备在不同调压器上。
该指挥器可以单个、两个、三个，甚至四个组合在一起合用于不同场合。
这里工作原理是针对上图1所示构造简介。
当下游压力升高时，通过测量管作用到指挥器膜片上腔体压力也随之升高，推动膜片向下移动一种微小距离，关小来自负载级上游介质与主调压器膜片右侧腔通道。
此时，主调压器膜片右侧腔压力减少，在主调压器弹簧作用下，膜片向右移动，从而关小主调压器上游与下游气流流通面积，使下游压力减少。
当下游压力减少到指挥器弹簧设定压力点时，指挥器膜片上腔体压力也随之减少，膜片在指挥器设定弹簧作用下向上移动，使来自负载级上游介质与通往主调压器膜片右侧腔通道开大，上游介质通过负载压力管流向主调压器膜片右侧腔体。
右侧腔压力升高，推动主调压器膜片向左移动，从而开打上下游气体流通面积，使下游压力升高。
A．1．2RMG720安全截断阀
——应用范畴：
调压装置重要安全设备，合用用于天然气和无腐蚀气体介质。
——特点：
设计紧凑，外形尺寸小，低压降切断，易维护。
——重要技术参数：
20bar（2MPa）
规格尺寸：
DN25，DN50，DN80和DNl00
—150C～+600C
——构造原理，如图2：
RMG720DN25withmeasunngunitKlARMG720DN100withmeasuringunitK4
带有K1A检测单元RMG720DN25安全截断阀带有K4检测单元RMG720DNl00安全截断阀
图2RMG720安全截断阀构造原理图
测量引压管来下游压力超过本设定压力时，膜片向上移动（见2图），带动凸缘盘上移让开锁止
球活动槽（图中箭头批示处），球在阀芯连杆斜面分力作用下向外跑出，阀芯下落到阀座，在关闭
弹簧作用下紧紧压在阀座上，防止泄漏。
天然气最大流速与压降曲线，见图3：
应用时，在图表顶部找到相应流量，然后向下找到与现场管径相应公称直径曲线，从交叉点
向右，找到相应出口压力曲线，在交叉点再向下即找到相应关断压降速率。
图3RUG720安全截断阀压降曲线
A．1．3RUG711安全截断阀
天然气调压装置重要安全设备。
合用于天然气和无腐蚀气体介质。
——构造：
RMG711安全截断阀由一种主阀片、一种缓冲装置、一种测量单元和一种压力补偿阀构成。
——技术参数：
最大工作压力lOObar
规格DN80、DNi00
环境温度—150Cto+600C
响应时间0．1秒一0．3秒（与工作压力、阀规格和测量单元关于）
——工作原理，见图4。
当安全截断阀指挥器检测到出口压力超过设定点时，指挥器连杆机构与截断阀阀翼片脱开，阀翼片在螺旋弹簧作用下紧紧地压紧在阀座上，阀翼片上装有“O”形密封圈，可防止泄漏。
此时压力补偿阀自动回到关闭位置。
当监视到关断压力恢复到正常或者手动复位按钮按下时，缓冲装置开关轴承旋转回到正常（截断阀释放位置），这个阀能通过手动办法打开。
A.1．4RMG832安全泄放阀（SBV）
——应用范畴
气体安全泄放。
合用用于工业和城乡配气。
天然气和无腐蚀气体介质。
——特点：
构造简朴，安装以便，操作安全，反映精度高。
——技术参数
最大工作压力lOObar（10MPa）
调节范畴0．5bar（O．05MPa）～2bar（0．2MPa）（灰色弹簧）
1bar（0，1MPa）～4bar（0．4MPa）（黄色弹簧）
2bar（0．2MPa）一8bar（0．8MPa）（褐色弹簧）
4bar（0．4MPa）一16bar（1，6MPa）（红色弹簧）
12bar（1．2MPa）～30bar（3．0MPa）（绿色弹簧）
环境温度—150C～+600C
响应时间0．1秒～0．3秒（与工作压力、阀规格和测量单元关于）
——工作原理
图5RMG832安全泄放阀
当测量管入口处压力超过设定泄放压力时，推动膜片克服设定弹簧弹力向下移动，使连通
入口与出口通道（图5中箭头批示处）打开，天然气将通过此处泄放。
当入口／测量管压力恢复到安全设定值时，膜片上腔压力减少，膜片在设定弹簧作用下向上移动，关闭入口与出口通道，停止泄放。
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