RMG调压装置操作维护规程样本Word格式文档下载.docx
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——调压装置无异常声音:
——所有管路无振动;
——保持调压装置表面清洁,无腐蚀。
4调节办法
4.1工作调压器出口压力设定
调压器上下游阀门处在开状态,停运安全截断阀,使其始终处在启动状态。
确认进站天然气压力在调压装置容许范畴内。
如果是要提高出口检测压力,则先松开调压器指挥器调节螺钉锁紧螺母,然后顺时针慢慢向里旋进调节螺钉,每次以1/4圈为一步。
观测下游出口压力,直至达到需要压力值为止。
最后拧紧调节螺钉锁紧螺母。
如果是要减少出口检测压力,则先松开调压器指挥器调节螺钉锁紧螺母,然后逆时针慢慢向外旋出调节螺钉,每次以1/4圈为一步。
4.2安全切断压力设定
安全切断阀切断压力设定程序:
a)关闭上下游阀门,放空调压装置中天然气,确认安全切断处在完全启动状态;
b)顺时针完全拧进安全切断阀切断压力调节螺钉;
c)缓慢打开上游阀门,使系统供气,调节引压管泄放阀,使检测到出口压力达到安全切断目的值,关闭泄放阀保持该压力;
d)逆时针缓慢旋转切断压力调节螺钉,直至安全切断阀切断为止。
此时出口压力目的值即为安全切断阀切断压力,最后锁紧切断压力调节螺钉锁紧螺母。
4.3监控调压器调节
4.3.1出口压力设定
监控调压器压力设定办法与工作调压器完全相似,设定值普通应比工作调压器压力设定值高
0.1MPa~0.2MPa。
比安全切断阀切断压力低0.1MPa~0.2MPa。
普通状况下,在设定好安全切断压力后,应将监控调压器设定压力调低0.1MPa~0.2MPa。
4.3.2敏捷度调节
为减轻由于下游气流频繁波动导致调压阀膜片共振,RMG调压阀设立了敏捷度调节针阀。
在一定范畴内可减少敏捷度:
——旋进针阀,节流作用增大,敏捷度提高;
——旋出针阀,节流作用减小,敏捷度减少:
4.4安全切断阀复位
安全切断阀自动切断后需要人工复位,复位前应使安全切断阀先后压力基本平衡。
对于RMG720型安全截断阀,复位时需将复位手柄拉起并向外拉出,然后将手柄回位;
对于RMG711型安全截断阀,复位时按下复位按钮。
5维护保养
5.1指挥器维护
指挥器在正常使用中不需要维护,除非在发生故障时,需要进行解体检修。
在拆解时应对个零件进行标记,以更有助于维护。
在安装时膜片应处在适当位置。
指挥器入口处安装有过滤器,依照气质状况及时更换。
5.2调压器
调压器典型维护是更换膜片。
以RMG512b为例,更换膜片拆解调压器环节如下:
a)拆除调压器上游方向关于部件;
b)卸掉套筒螺栓;
c)从出口处沿轴向方向取出调压器;
d)在新膜片周边轻涂上润滑脂,对的装入支撑位置,防止划伤表面;
e)按拆卸相反顺序安装调压器。
5.3安全截断阀
在正常运营中,不需要维护,除非发生故障时进行检修,或者是卷簧浮现腐蚀时进行更换。
附录A
(资料性附录)
RIIG调压装置原理简介
A.1调压装置重要组件性能、参数与工作原理简介
A,1,1RMG650指挥器
——功能及特点
·
出口压力控制。
负载限制级和控制级两级控制。
配备有入口压力表、负载限制级压力表和RMG905过滤器
——重要技术参数
最大入口压力:
100bar(10Mpa)
出口压力范畴:
0.3bar~90bar(0.03Mpa~9MPa)
环境温度范畴:
—200c~+600c
——构造原理,见图1。
max.inletpressurepemoxl00bar最大入口压力100巴
outletprg$surorangeWhO.3barto90bsr出口压力范畴:
0.3巴~90巴。
图1RMG650指挥器构造原理图
不同类型调压器构造有所不同,但RMG650指挥器工作原理是完全相似。
RMG650指挥器可以配备在不同调压器上。
该指挥器可以单个、两个、三个,甚至四个组合在一起合用于不同场合。
这里工作原理是针对上图1所示构造简介。
当下游压力升高时,通过测量管作用到指挥器膜片上腔体压力也随之升高,推动膜片向下移动一种微小距离,关小来自负载级上游介质与主调压器膜片右侧腔通道。
此时,主调压器膜片右侧腔压力减少,在主调压器弹簧作用下,膜片向右移动,从而关小主调压器上游与下游气流流通面积,使下游压力减少。
当下游压力减少到指挥器弹簧设定压力点时,指挥器膜片上腔体压力也随之减少,膜片在指挥器设定弹簧作用下向上移动,使来自负载级上游介质与通往主调压器膜片右侧腔通道开大,上游介质通过负载压力管流向主调压器膜片右侧腔体。
右侧腔压力升高,推动主调压器膜片向左移动,从而开打上下游气体流通面积,使下游压力升高。
A.1.2RMG720安全截断阀
——应用范畴:
调压装置重要安全设备,合用用于天然气和无腐蚀气体介质。
——特点:
设计紧凑,外形尺寸小,低压降切断,易维护。
——重要技术参数:
20bar(2MPa)
规格尺寸:
DN25,DN50,DN80和DNl00
—150C~+600C
——构造原理,如图2:
RMG720DN25withmeasunngunitKlARMG720DN100withmeasuringunitK4
带有K1A检测单元RMG720DN25安全截断阀带有K4检测单元RMG720DNl00安全截断阀
图2RMG720安全截断阀构造原理图
测量引压管来下游压力超过本设定压力时,膜片向上移动(见2图),带动凸缘盘上移让开锁止
球活动槽(图中箭头批示处),球在阀芯连杆斜面分力作用下向外跑出,阀芯下落到阀座,在关闭
弹簧作用下紧紧压在阀座上,防止泄漏。
天然气最大流速与压降曲线,见图3:
应用时,在图表顶部找到相应流量,然后向下找到与现场管径相应公称直径曲线,从交叉点
向右,找到相应出口压力曲线,在交叉点再向下即找到相应关断压降速率。
图3RUG720安全截断阀压降曲线
A.1.3RUG711安全截断阀
天然气调压装置重要安全设备。
合用于天然气和无腐蚀气体介质。
——构造:
RMG711安全截断阀由一种主阀片、一种缓冲装置、一种测量单元和一种压力补偿阀构成。
——技术参数:
最大工作压力lOObar
规格DN80、DNi00
环境温度—150Cto+600C
响应时间0.1秒一0.3秒(与工作压力、阀规格和测量单元关于)
——工作原理,见图4。
当安全截断阀指挥器检测到出口压力超过设定点时,指挥器连杆机构与截断阀阀翼片脱开,阀翼片在螺旋弹簧作用下紧紧地压紧在阀座上,阀翼片上装有“O”形密封圈,可防止泄漏。
此时压力补偿阀自动回到关闭位置。
当监视到关断压力恢复到正常或者手动复位按钮按下时,缓冲装置开关轴承旋转回到正常(截断阀释放位置),这个阀能通过手动办法打开。
A.1.4RMG832安全泄放阀(SBV)
——应用范畴
气体安全泄放。
合用用于工业和城乡配气。
天然气和无腐蚀气体介质。
——特点:
构造简朴,安装以便,操作安全,反映精度高。
——技术参数
最大工作压力lOObar(10MPa)
调节范畴0.5bar(O.05MPa)~2bar(0.2MPa)(灰色弹簧)
1bar(0,1MPa)~4bar(0.4MPa)(黄色弹簧)
2bar(0.2MPa)一8bar(0.8MPa)(褐色弹簧)
4bar(0.4MPa)一16bar(1,6MPa)(红色弹簧)
12bar(1.2MPa)~30bar(3.0MPa)(绿色弹簧)
环境温度—150C~+600C
响应时间0.1秒~0.3秒(与工作压力、阀规格和测量单元关于)
——工作原理
图5RMG832安全泄放阀
当测量管入口处压力超过设定泄放压力时,推动膜片克服设定弹簧弹力向下移动,使连通
入口与出口通道(图5中箭头批示处)打开,天然气将通过此处泄放。
当入口/测量管压力恢复到安全设定值时,膜片上腔压力减少,膜片在设定弹簧作用下向上移动,关闭入口与出口通道,停止泄放。