变压器安装技术交底Word文档下载推荐.docx
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1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。
5型钢：
各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
6螺栓：
除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
7搬运吊装机具：
汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
8安装机具：
台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
9测试器具：
钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
10施工图及技术资料齐全无误。
11土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
12变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：
此项工作应由土建作，安装单位配合）。
13墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
14室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅道。
15安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
技术交底内容：
二、操作工艺
工艺流程：
设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收。
三、二次搬运和安装就位
1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
3变压器本体外观检查无损伤及变形。
4绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
5变压器二次搬运：
变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少需动；
距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
变压器重量及吊装点高度可参照表1
第2页
树脂浇铸干式变压器重量表1
序号
容量（kVA）
重量（t）
1
2
3
100～200
250～500
630～1000
0.71～0.92
1.16～1.90
2.08～2.73
4
5
1250～1600
2000～2500
3.39～4.22
5.14～6.30
6变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2）。
图2
7变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
8变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输斜角不得超过15°
，防止内部结构变形。
9大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
10变压器稳装：
变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。
11变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±
25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合
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图3要求。
部位
周围条件
最小距离
（mm）
b1
有导轨
无导轨
2600
2000
b2
2200
1200
b3
距墙
1100
b4
600
图3
12变压器基础的轨道应水平。
13干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
14变压器联线：
变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定，变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力（图4）。
图4母线与变压器低压端子连接图
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15变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
16变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
17所有螺栓应紧固，并应有防松措施。
铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
18线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。
高低压线圈无移动变位情况。
19线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
20引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
21所有能触及的穿心螺栓应联接坚固。
用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
四、变压器的交接试验
1变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。
试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。
2变压器送电前的检查：
①变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
②变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
③变压器试运行前的检查内容：
④各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
⑤变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。
⑥变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
⑦接地线良好。
⑧通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好；
消防设施齐备。
⑨保护装置整定值符合规定要求；
操作及联动试验正常。
⑩干式变压器护栏安装完毕。
各种标志牌挂好，门装锁。
五、变压器送电试运行
1变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。
2变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
3变压器应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
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4变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。
并做好详细记录。
5变压器并列运行前，应核对好相位。
6变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
7变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。
8验收时，应移交下列资料和文件：
①变更设计证明；
②产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；
③安装检查及调整记录。
六、质量标准
1变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所；
2变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
3主控项目：
①变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
②接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；
接地干线与耗式变电所的N母线和PE母线直接连接；
变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应抒地（PE）。
所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
③变压器必须按GB50303-2002第3.1.8条的规定交接试验合格。
4一般项目
①变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可才检查器身。
②制造厂规定不检查器身者；
③就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
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七、成品保护
1变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内
2对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸铁，应有防砸及防碰撞措施。
3变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。
干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
4在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。
5对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。
6在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。
八、质量记录
1产品合格证。
2产品出厂技术文件。
九、安全环保措施
1剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。
錾子不得卷边、裂纹。
打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。
2在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。
使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。
3现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。
4高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护。
5在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。
停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。
6验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。
在设备两侧各相或线路各相分别验电。
验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
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