浆砌石护坡Word下载.docx
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验。
2)拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应符合下列规定:
水泥为±
2%,砂为±
3%,外加剂为±
1%。
3)拌合时间:
机械拌合不少于2~3min。
4)胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。
在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。
5)当冬期日平均气温低于3~5℃时,不宜进行砌筑,当气温不低于0℃而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5℃,为防冻害,应采取保温措施。
4.2浆砌石砌筑
(1)一般要求
浆砌石砌筑应符合下列要求:
1)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润;
2)应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;
严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;
3)上下层砌石应错缝砌筑;
砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;
水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm;
4)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工;
在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;
砌筑时应避免振动下层砌体;
5)勾缝前必须清缝,用水冲净并保持缝糟内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实;
勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;
应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;
砌筑完
毕后应保持砌体表面湿润做好养护;
6)砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件
7)砌石体应采用铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为4~6cm,当气温较高时,应适当增大沉入度。
8)在铺砌灰浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块,中间填芯的砌筑方法。
砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实,不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
9)当最低气温在0~5℃时,砌筑作业应注意表面覆盖保护,当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时,应停止砌筑。
无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面,雨后应先排除积水,并及时处理受雨冲刷部位。
(2)操作要求
1)铺浆(座浆):
采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度为设计厚度的1.5倍,使石料安装后有一定的下沉余地,有利于灰缝座实。
逐块座浆,逐块安砌,在操作时认真调整,务使座浆密实,以免形成空洞。
对于毛石砌体,座浆厚度约为8cm左右,以盖住凹凸不平的层面为度。
2)摆放石料:
在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润(或饱和面干)的石料,并用铁锤击石面,使座浆开始溢出为度。
石料之间的砌缝宽度应严格控制,采用水泥砂浆砌筑,一般为2-4cm。
3)竖缝灌浆:
石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并振(插)捣密实。
振实后缝面略有下沉,可待上层平缝铺浆时一并填满。
4)振捣:
水泥砂浆砌缝宽度较小,采用人工捣插方法,常用的捣插工具有钢筋捣插捧,或竹片捣插捧,或特制捣插钢板。
5)二次砌筑时间:
每一单位砌面铺砌完成24~36h后(视气温、水泥种类,强度等级不同而定),即可进行清理冲洗,准备上一层的铺筑。
(3)砌筑质量应达到以下要求:
1)平整:
同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于20~30mm。
2)稳定:
石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。
3)密实:
严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
4)错缝:
同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定距离。
(4)养护
砌体外露面,在砌筑后12~18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润,水泥砂浆砌体的养护时间,超过14d。
冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌
体一般不宜洒水养护,而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。
4.3砌石工程质量通病与预防措施
(1)浆砌石不密实
1)现象:
已砌筑部位有狗洞或缝隙,拆开检查可见砂浆不饱满。
2)原因:
a、砂浆填筑不饱满;
b、灰缝宽度不够;
c、没有分层卧砌。
3)预防措施:
(a)采用铺浆法施工,两块石头之间填浆饱满;
(b)分层卧砌,内外搭接;
(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查,包质量包进度,负责到底。
做好现场记录,出现问题,追究质检员的责任。
4.4砌石质量检查
1)砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。
2)砌体密度和空隙率检查,在坝高1/3以下每砌筑5~10m高至少挖坑一组,坝高1/3以上的砌体,试坑数量由监理人与承包人共同协商确定,所测的密度和空隙率必须达到施工要求。
3)砌缝应密实,无架空,漏浆现象,有抗渗要求的部位进行压水试验,检测单位吸水率。
4)砌体表面砌缝宽度满足规定要求。
5水泥砂浆勾缝
1)勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,水灰比控制在1:
1~1:
2之间。
2)防渗用砂浆采用P42.5以上普通硅酸盐水泥。
3)清缝应在砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。
4)勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。
5)当勾缝完成和砂浆终凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21d,在养护期间,经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。
6反滤、排水工程施工
1)铺反滤层前,应将基面用挖除法整平,对个别低洼部分,应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。
2)反滤层铺筑应符合下列要求:
(1)铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料;
(2)不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求;
(3)应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设,并保证层次清楚,互不混杂,不得从高处顺坡倾倒。
3)分段铺筑时,应使接缝层次清楚,不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。
4)已铺筑反滤层的工段,应及时铺筑上层砌石,严禁踩踏。
5)下雪天应停止铺筑,雪后复工时,应严防冻土、冰块和积雪混入料内。
六、质量控制与验收
6.1质量控制
1)检查浆砌石体的施工操作和质量,是否符合有关规范的规定;
2)检查变形缝施工和止水结构制作,是否符合设计要求;
3)水泥砂浆试件强度评定,应符合SL32-92《水闸施工规范》;
3)单元工程划分,浆砌石每50m~100m堤长划分为一个单元;
4)砌石外观质量符合设计及规范要求。