川崎旋转斜板型K3V系列调节器轴向活塞泵k3v系列泵维修要领书Word格式.docx
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PT孔螺栓
（PT螺钉）
PO销
（PF螺钉）
内六角
锁定螺钉
扳手
2
M4
2,5
M5
3
M6
4
О
BP-1/16
M8
5
BP-1/8
M10
6
BP-1/4
PO-1/16
M12M14
8
BP-3/8
PO-3/8
M16M18
10
M12
BP-1/2
PO-1/2
M20
12
M14
14
M16M18
BP-3/4
PO-3/4
17
M20M22
BP-1
PO111/411/2
19
M24M27
21
22
M30
PO-2
梅花扳手
死扳手
双头（单头）扳手
VP-1/4
VP-3/8
24
M16
27
M18
VP-1/2
30
36
VP-3/4
41
VP-1
50
VP-11/4
55
VP-11/2
活络扳手
中型1把
螺丝刀
一字螺丝刀中型2把
锤子
橡皮锤子1把
尖嘴钳子
用于锁定挡圈TSR-160
铜棒
可锻的铜棒10×
8×
200左右
力矩扳手
按预定力矩能旋紧的扳手
1.2拆卸要领
泵拆卸时,请认真阅读完本拆卸要领书并按下述要求依次拆卸、分解。
零件名称后括号内的数字表示（附图1）泵的结构分解图内零件的编号。
本维修手册适用单体泵和双泵共用。
请按泵型号表内的要求进行拆卸分解。
在分解双泵时请注意不要将各种类泵的零件混杂在一起。
No
操作内容
注意事项
形式
1
选择拆卸场所。
（1）选定整洁干净的场所。
（2）为防止部件碰伤，工作台上铺设橡胶板或工作布等。
请用清洗油等去除泵表面的垃圾，锈斑等。
取下泵壳上的油栓盖（468）抽出泵体内的油。
串联型泵，从前泵及后泵的插销口排油。
卸下六角螺栓（412,413）取下调节器。
（见图1）
调节器的拆卸请参阅调节器的维修指导。
松开固定在旋转斜板支撑板（251）,泵壳（271）,阀体（312）上的六角螺栓（401）。
当泵的后面装有泵的连接件时先拆下泵的连接件后再进行次项操作。
泵与调节器的安装面向下，水平放在操作台上，拆卸泵壳（217）与阀体（312）。
（见图2）
当调节器的安装面向下时，为防止损伤安装面，操作台上必须铺设橡胶板等。
7
从泵壳（271）内对准驱动轴将缸体（111）取出，同时取出活塞（151）、压板（153）、球面衬套（156）、油缸弹簧。
（见图3）
（1）防止碰伤油缸、球面
衬套、导轨、活塞瓦
的滑动面。
全类型
拆下内六角螺栓（406）,取下密封盖（F）（261）。
（见图4）
（1）在密封盖（F）的起拔孔内装上起拔螺栓能简地取出盖板。
（2）密封盖（F）装有油密封圈,在装拆时不要损伤油密封圈。
起拔孔的尺寸
K5V80:
M6
K3V63:
K3V140:
K3V180:
K3V280:
9
卸下六角螺栓（408）,取下后部盖板（263）。
轻轻地敲击靠泵一侧的斜板支撑台（251）的发兰盘,使泵壳与支撑台分离。
（见图5）
11
从泵壳（271）取出活塞瓦（211）,斜板（212）。
（见图6）
用塑料锤子等轻轻地敲击传动轴（111,113）的轴端面。
从斜板支撑台拔出驱动轴。
（见图7）
13
从阀体（312）内取出的阀体（313,314）。
（见图8）
（1）在进行6的作业时，往往阀体会脱落。
有必要时从泵体（271）取出挡块（L）（534）、挡块（S）（535）、辅助活塞（532）、倾斜销（531），另从阀体（312）内取出滚针轴承（124）,花键连接轴（114）。
（1）在拆倾斜销时,请使
用夹具拆卸,以防倾
斜销头部受伤。
（2）斜销与辅助活塞的
嵌合面涂有硬胶，请
不要碰伤辅助活塞。
（3）滚针轴承除考虑轴
承寿命以外尽可能
不要拔出。
（4）不能松动阀体,斜板
支撑台上的六角螺
帽,否则流量设定会
发生变化。
1.3组装要领
装配与拆卸顺序相反,请注意下述事项。
（1）必须修复拆卸时损伤的部件,事先准备好调换所用的零件。
（2）用清洗油洗干净各零部件,经空气吹洁后再进行装配。
（3）活动部分,轴承等处必须涂上清洁的动作油后再装配。
（4）O型圈,油密封等密封部件原则上要进行调换。
（5）各部位的安装螺栓、插销类要用扳手按「维修标准」中的规定力矩旋紧。
（6）串联泵,前后泵各自零件请注意不要混在一起。
用锤子轻轻地将旋转斜板支撑台（251）敲入泵壳（271）内安装好。
（见图9）
（1）取出辅助活塞,倾转
销、挡块（L）、挡块（S）
时，预先在泵壳上将
这些部件装上。
（2）在拧紧辅助活栓及倾
转销时，为防止损伤
倾转销的顶部及反馈
销，操作时请使用夹
具以免损伤该部件。
另外，螺钉部涂上硬
胶（中强度）。
泵体与调节器的安装面向下、在倾转销（531）斜板上嵌入衬套，正确地将斜板（212）装入斜板支撑台（251）内。
（见图10）
（1）用双手指尖确认斜板是否灵活转动。
（2）斜板、斜板支撑台、传动部位涂上润滑油以便传动轴的安装。
将已配套好的轴承（123）、轴承挡片（127）、挡环（824）的驱动轴装入斜板支撑台（251）内。
（见图11）
（1）传动轴不能用锤子等
敲击。
（2）将轴承的外圈用橡皮
锤子轻轻地敲击,用铜
棒将其彻底地敲入。
将密封盖（F）（261）装入泵壳（271）、用内六角螺栓（406）固定。
（见图12）
（1）请在密封盖（F）内的
油密封上涂上薄薄的
润滑油。
（2）当心不要碰伤油密封。
（3）串联泵的后盖（263）
及密封盖（262）按
相同的要领装入。
装配好辅助活塞缸体〔油缸（141）、辅助活塞（151，152）、压板（153）、球面衬套（156）、垫片（158）、油缸弹簧（157）〕、将球面衬套与油缸花键轴的位置对准、插入泵壳内。
（见图13）
将阀快（313）对准销子后装入阀体
（312）内。
（见图14）
请注意不要装错阀快的吸入、吐出方向。
将阀体（312）装在壳体（271）上、用内六角螺栓（401）固定。
（见图15）
（1）先装后侧的泵体，作业就比较容易了。
（2）请注意阀体的方向不要装错。
·
右旋转的泵（从输入轴方向看）
排出的位置：
左侧（调节器的位置：
朝上侧）
左旋转的泵（从输入轴方向看）
右侧（调节器的位置：
倾转销的反馈销夹在调节器的反馈销内，装入调节器，用内六角螺栓（412，413）固定。
（见图16）
请注意不要装错前用与后用的调节器。
装上排油销孔（467）整个操作完成。
2．泵体部，维修标准
2．1磨损零件的更换标准
各零件的磨损量超过了下述标准时，更换或重新进行调整。
但外观上有明显损伤的必须更换该零件。
品名及检查项目
标准尺寸/调换推荐值
处理
K3V410
活塞、油缸内空间的间隙量
（D-d）
0.028
0.056
0.039
0.067
0.043
0.070
0.0375
0.078
调换活塞、或油缸
活塞、活塞瓦间隙部的松懈
（δ）
0～0.1
0.3
0～0.1
0.35
调换活塞、偶合件。
活塞瓦的厚度
（t）
3.9
3.7
4.9
4.7
5.4
5.0
油缸弹簧的自由高度
（L）
31.3
30.2
41.1
40.3
47.9
47.1
40.9
40.1
调换油缸弹簧。
压板、球面衬套的装配高度
（H-h）
10.5
9.8
12.0
11.0
13.5
12.5
调换压板、球面衬套。
L
活栓、油缸内空间的间隙量:
D-d油缸弹簧的自由高度：
L
H
h
t
活塞和活塞瓦间隙部的松懈：
δ压板和球面衬套的装配高度：
H-h
活塞瓦的厚度：
2.2油缸、阀块、斜板（活塞瓦板）的修正标准。
油缸（滑动部）
斜板（活塞瓦板）
油缸（滑动部）各面的光洁度
修整必要的粗糙度
3—Z
标准面粗糙度（修正值）
0.4Z以下
（研磨）
2.3旋紧力矩
部品名称
尺寸
旋紧力矩
工具名称
内六角螺栓
（材质SCM435）
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