川崎旋转斜板型K3V系列调节器轴向活塞泵k3v系列泵维修要领书Word格式.docx

1、PT孔螺栓（PT螺钉） PO销（PF螺钉） 内六角锁定螺钉 扳手2M42,5M53M64BP-1/16M85BP-1/8M106BP-1/4PO-1/16M12 M148BP-3/8PO-3/8M16 M1810M12BP-1/2PO-1/2M2012M1414M16M18BP-3/4PO-3/417M20M22BP - 1PO111/411/219M24M272122M30PO - 2梅花扳手 死扳手双头（单头）扳手VP-1/4VP-3/824M1627M18VP-1/23036VP-3/441VP - 150VP-1 1/455VP-1 1/2活络扳手中型 1把螺丝刀一字螺丝刀中型 2把锤

2、 子橡皮锤子 1把尖嘴钳子用于锁定挡圈 TSR-160铜 棒可锻的铜棒 108200左右力矩扳手按预定力矩能旋紧的扳手 1.2 拆卸要领 泵拆卸时,请认真阅读完本拆卸要领书并按下述要求依次拆卸、分解。零件 名称后括号内的数字表示（附图1）泵的结构分解图内零件的编号。 本维修手册适用单体泵和双泵共用。请按泵型号表内的要求进行拆卸分解。 在分解双泵时请注意不要将各种类泵的零件混杂在一起。No操 作 内 容注 意 事 项形式1选择拆卸场所。（1） 选定整洁干净的场所。（2） 为防止部件碰伤，工作台上铺设橡胶板或工作布等。请用清洗油等去除泵表面的垃圾，锈斑等。取下泵壳上的油栓盖（468）抽出泵体内的油

3、。串联型泵，从前泵及后泵的插销口排油。卸下六角螺栓（412,413）取下调节器。（见图1）调节器的拆卸请参阅调节器的维修指导。松开固定在旋转斜板支撑板（251）,泵壳（271）,阀体（312）上的六角螺栓（401）。当泵的后面装有泵的连接件时先拆下泵的连接件后再进行次项操作。泵与调节器的安装面向下，水平放在操作台上，拆卸泵壳（217）与阀体（312）。（见图2）当调节器的安装面向下时，为防止损伤安装面，操作台上必须铺设橡胶板等。7从泵壳（271）内对准驱动轴将缸体（111）取出，同时取出活塞（151）、压板（153）、球面衬套（156）、油缸弹簧。（见图3）（1） 防止碰伤油缸、球面衬套、导轨

4、、活塞瓦的滑动面。全类型拆下内六角螺栓（406）,取下密封盖（F）（261）。（见图4）（1） 在密封盖（F）的起拔孔内装上起拔螺栓能简地取出盖板。（2） 密封盖（F）装有油密封圈,在装拆时不要损伤油密封圈。起拔孔的尺寸K5V80 :M6 K3V63 :K3V140 :K3V180 :K3V280 :9卸下六角螺栓（408）,取下后部盖板（263）。轻轻地敲击靠泵一侧的斜板支撑台（251）的发兰盘,使泵壳与支撑台分离。（见图5）11从泵壳（271）取出活塞瓦（211）,斜板（212）。（见图6）用塑料锤子等轻轻地敲击传动轴（111,113）的轴端面。从斜板支撑台拔出驱动轴。（见图7）13从阀体

5、（312）内取出的阀体（313,314）。（见图8）（1） 在进行6的作业时，往往阀体会脱落。有必要时从泵体（271）取出挡块（L）（534）、挡块（S）（535）、辅助活塞（532）、倾斜销（531），另从阀体（312）内取出滚针轴承（124）,花键连接轴（114）。（1） 在拆倾斜销时,请使 用夹具拆卸,以防倾 斜销头部受伤。（2） 斜销与辅助活塞的 嵌合面涂有硬胶，请 不要碰伤辅助活塞。（3） 滚针轴承除考虑轴承寿命以外尽可能不要拔出。（4） 不能松动阀体,斜板支撑台上的六角螺帽,否则流量设定会发生变化。1. 3 组装要领 装配与拆卸顺序相反,请注意下述事项。（1） 必须修复拆卸时损伤的

6、部件,事先准备好调换所用的零件。（2） 用清洗油洗干净各零部件,经空气吹洁后再进行装配。（3） 活动部分,轴承等处必须涂上清洁的动作油后再装配。（4） O型圈,油密封等密封部件原则上要进行调换。（5） 各部位的安装螺栓、插销类要用扳手按维修标准中的规定力矩旋紧。（6） 串联泵,前后泵各自零件请注意不要混在一起。用锤子轻轻地将旋转斜板支撑台（251）敲入泵壳（271）内安装好。（见图9）（1） 取出辅助活塞,倾转销、挡块（L）、挡块（S）时，预先在泵壳上将这些部件装上。（2） 在拧紧辅助活栓及倾转销时，为防止损伤倾转销的顶部及反馈销，操作时请使用夹具以免损伤该部件。另外，螺钉部涂上硬胶（中强度）

7、。泵体与调节器的安装面向下、在倾转销（531）斜板上嵌入衬套，正确地将斜板（212）装入斜板支撑台（251）内。（见图10）（1） 用双手指尖确认斜板是否灵活转动。（2） 斜板、斜板支撑台、传动部位涂上润滑油以便传动轴的安装。将已配套好的轴承（123）、轴承挡片（127）、挡环（824）的驱动轴装入斜板支撑台（251）内。（见图11）（1） 传动轴不能用锤子等 敲击。（2） 将轴承的外圈用橡皮 锤子轻轻地敲击,用铜 棒将其彻底地敲入。将密封盖（F）（261）装入泵壳（271）、用内六角螺栓（406）固定。（见图12）（1） 请在密封盖（F）内的 油密封上涂上薄薄的 润滑油。（2） 当心不要碰伤

8、油密封。（3） 串联泵的后盖（263） 及密封盖（262）按 相同的要领装入。装配好辅助活塞缸体油缸（141）、辅助活塞（151，152）、压板（153）、球面衬套（156）、垫片（158）、油缸弹簧（157）、将球面衬套与油缸花键轴的位置对准、插入泵壳内。（见图13）将阀快（313）对准销子后装入阀体（312）内。（见图14）请注意不要装错阀快的吸入、吐出方向。将阀体（312）装在壳体（271）上、用内六角螺栓（401）固定。（见图15）（1） 先装后侧的泵体，作业就比较容易了。（2） 请注意阀体的方向不要装错。 右旋转的泵（从输入轴方向看） 排出的位置：左侧（调节器的位置：朝上侧）左旋转的

9、泵（从输入轴方向看）右侧（调节器的位置：倾转销的反馈销夹在调节器的反馈销内，装入调节器，用内六角螺栓（412，413）固定。（见图16）请注意不要装错前用与后用的调节器。装上排油销孔（467）整个操作完成。 2泵体部，维修标准21 磨损零件的更换标准各零件的磨损量超过了下述标准时，更换或重新进行调整。但外观上有明显损伤的必须更换该零件。品名及检查项目标 准 尺 寸 / 调 换 推 荐 值 处 理K3V410活塞、油缸内空间的间隙量 （D-d）0.028 0.0560.039 0.0670.043 0.0700.0375 0.078调换活塞、或油缸活塞、活塞瓦间隙部的松懈 （）00.1 0.3

10、00.1 0.35调换活塞、偶合件。活塞瓦的厚度 （ t ）3.9 3.74.9 4.75.4 5.0油缸弹簧的自由高度 （L）31.3 30.2 41.1 40.3 47.9 47.140.9 40.1调换油缸弹簧。压板、球面衬套的装配高度 （H-h）10.5 9.8 12.0 11.013.5 12.5调换压板、球面衬套。 L 活栓、油缸内空间的间隙量: D-d 油缸弹簧的自由高度：L Hht 活塞和活塞瓦间隙部的松懈： 压板和球面衬套的装配高度：H-h活塞瓦的厚度：2.2 油缸、阀块、斜板（活塞瓦板）的修正标准。油缸（滑动部）斜板（活塞瓦板）油缸（滑动部）各面的光洁度 修整必要的粗糙度 3Z 标准面粗糙度（修正值） 0.4Z以下 （研磨） 2.3 旋紧力矩部品名称尺寸旋紧力矩工具名称内六角螺栓 （材质SCM435）