热力小室方案全Word文档下载推荐.docx

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《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

5

《工程测量规范》

GB/T20056-2005

6

《城镇供热管网工程施工及验收规范》

CJJ28-2004

7

《城镇直埋供热管道工程技术规程》

CJJ/T81-98

1.2编制原则

1.2.1在充分理解施工文件的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学、切实可行的施工方案，做到施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进、科学。

1.2.2质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，工程质量确保达到合同文件要求的优良标准。

1.2.3安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。

1.2.4工期目标明确，合理、高效安排施工进度，合理组织施工，协调统一，确保全部工程按期完工。

1.2.5施工中做到保护环境、保护文物、文明施工。

整个工地按照河北省文明施工工地标准进行部署安排。

第二章工程概况

2.1工程概况

本工程管线全长2156.861米，管径为DN600的管线1545.246米，DN500的管线570.608米，DN400的管线5.007米，设计压力1.6MPa。

本工程已经于2012年11月竣工完成-点约合计1310米，现根据甲方要求-点约260米长范围内具备施工条件，通知我方进行此段施工，点以西部分等待甲方通知。

分段试验压力2.4MPa,总试压2.0MPa。

管线供回水方位：

北供南回，东供西回。

根据甲方提供的设计变更02，于现图纸8点位置南侧设计有一座竖井，竖井采用喷锚支护，锚喷支护施工完毕后再二衬施工作业。

二衬净空尺寸为长3米宽2.4米高3米，初衬结构深度8米。

2.2工期要求

现场具体施工时间以甲方通知为准。

2.3参建单位

建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

工程地点：

第三章施工方案

3.1热力小室施工

3.1.1结构承载计算

水泥土是一种具有一定强度的混合材料，其抗压强度相对比抗拉强度大得多，因此设计时一般按重力式挡土墙考虑。

由于埋置深度相对较大，而挡土墙本身刚性不大，所以实际工程中变形也较大，其变形规律介于刚性挡土墙和柔性支挡结构之间。

因此，为安全起见，可用重力式挡土墙的方法验算其抗倾覆、抗滑移稳定性。

图水泥土重力式挡土墙稳定性验算

（1）　土压力计算

对于水泥土重力式挡土墙支护结构，作用在其上的土压力通常按朗肯土压力理论计算。

由朗肯土压力理论可知作用于墙上位置深度处的主动土压力为：

砂性土：

主动土压力强度（3.1）

土压力（3.2）

黏性土：

主动土压力强度

（3.3）

土压力（3.4）

（3.5）

式中：

——土的重度；

——计算深度；

——朗肯主动土压力系数，

——挡土墙高度；

——土的粘聚力

——土的内摩擦角；

由朗肯土压力理论可知作用于墙上位置深度处的被动土压力为，

被动土压力强度（3.6）

被动土压力（3.7）

被动土压力强度（3.8）

被动土压力（3.9）

——朗肯被动土压力系数，；

其余符号同前。

（2）抗倾覆稳定性验算

水泥土重力式挡土墙绕墙趾O的抗倾覆稳定安全系数为：

=（3.10）

——墙体自重，kN；

——墙后主动土压力，kN；

——墙前被动土压力，kN；

——主动土压力作用线离墙趾距离，m；

——被动土压力作用线离墙趾距离，m；

——水泥土重力式挡土墙厚度，m；

——抗倾覆稳定安全系数，根据基坑的坑壁安全等级、结构形式以及采用的计算理论和相应的土工参数进行确定，一般取1.1~1.3，等级高的取上限，等级低的取下限。

（3）抗滑移稳定性验算

水泥土重力式挡土墙沿墙底抗滑移安全系数为：

（3.18）

——墙体土层的粘聚力，kPa；

——墙体土层的内摩擦角；

——墙底抗滑移安全系数，一般取1.15~1.2。

墙底抗滑移安全系数也可以根据水泥土重力式挡土墙结构基底的摩擦系数进行计算：

（3.11）

现以平面问题为例来说明井壁挡土墙的设计和稳定性的验算。

竖井开挖深度=8.0m，采用水泥土搅拌桩墙进行支护，墙体宽度=4m，墙体入土深度=7.5m，墙体重度=40kN/m，墙体与土体摩擦系数=0.3。

井内土层重度=19.6kN/m，内摩擦角=24，粘聚力=0，地面超载为=20kPa。

试验算该挡土墙是否符合要求。

主动和被动土压力系数为：

=0.4217

=2.3712

地面超载引起的主动土压力为

20（8+7.5）0.4217=130.73kN/m

的作用点距墙趾距离为：

0.5（8+7.5）=7.75m

墙后主动土压力为：

=

992.872kN/m

=5.17m

墙前被动土压力为：

0.5*19.6*7.5*7.5*2.3712=1307.124kN/m

=2.67m

墙体自重为：

2480kN/m

抗倾覆稳定安全系数为：

=（0.5*4.5*2480+1307.124*2.67）/（130.73*7.75+992.872*5.17）=1.476>

1.3符合要求。

抗滑移安全系数为：

=（0.3*2480+1307.124）/（130.73+992.872）

=1.82＞1.3符合要求。

3.1.2竖井初衬施工

施工竖井均设在管道井室位置，竖井设计为钢筋混凝土矩型结构，平面尺寸详见设计图，井壁结构设计为喷锚支护，初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射早强混凝土结构。

竖井施工采用从上至下分层、分步施做初衬井壁结构，竖井初衬完成后即可施工小室结构。

竖井的施工程序:

锁口圈梁→竖井初衬→防水层→竖井二衬结构

1、锁口圈梁施工方法及步骤

锁口圈梁设计为矩型的现浇混凝土结构，采用明挖施工。

施工前为确保地下管线的安全，采用在竖井施工范围内人工开挖十字探沟，查清确无管线后可使用机械开挖沟槽。

锁口圈梁的工序流程:

测量放线→挖探沟→沟槽开挖→预插初衬竖向钢筋→绑扎锁口圈梁钢筋→预埋竖井井架及梯道预埋铁件→支搭锁口圈梁模板→浇筑锁口圈梁混凝土→养护→拆模。

待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行竖井初衬施工。

2、竖井初衬施工方法及步骤：

竖井初衬由钢格栅、纵向连接筋、Φ6@＠100×

100的钢筋网、喷射混凝土联合组成。

竖井初衬采取分层分部施工.

其施工工序:

对称开挖竖井短边井壁土体→安装环向钢格栅→焊接纵向筋→安装钢筋网→喷射混凝土→对称开挖竖井长边1/2井壁土体→安装环向钢格栅→焊接纵向筋→安装钢筋网→喷射混凝土→对称开挖竖井长边剩余的井壁土体→安装环向钢格栅→焊接纵向筋→安装钢筋网→喷射混凝土→挖竖井中部核心土方→进入下一层施工。

①竖井土方开挖：

采用分层分块预留中部核心土的开挖方法，竖井初衬由钢格栅、连接筋Ф18@500mm（四角两侧必设一根）内外双排、双层Ø

6＠100×

100的双层钢筋网（搭接不小于一个网孔）、喷射C20混凝土联合组成。

按照土方对角开挖原则，每层土体分块开挖，锚喷护壁施工做法由上而下，每一循环挖深0.5—0.6米，开挖后尽快架设格栅，施做喷射混凝土形成封闭结构。

②钢筋格栅及钢筋网片的加工：

钢筋格栅在加工厂冷弯分段制作，钢筋格栅各段之间采用连接钢板、螺栓连接，钢筋格栅加工时各部件之间的焊缝高度均不小于12mm。

③钢筋格栅及钢筋网片的安装：

钢筋格栅在组装前应在地面进行试拼并捡查各部尺寸，试拼合格后方可使用，钢筋格栅组装后应在同一个平面内，Ф18@500竖向连接筋双层采用单面搭接电弧焊﹥18cm（10d），钢筋格栅的内外保护层厚度均不小于4cm。

④喷射混凝土：

采用TK-300型转子活塞式干喷机喷射C20早强混凝土，混凝土配合比由试验确定，施工时严格按照施工配合比进行过磅计量，并做好砼的抗压试块。

⑤钢支撑安装：

竖井长边尺寸较大在竖井施工时按图纸要求在中部加设临时水平对撑，在竖井四角加设临时水平斜撑，水平斜撑采用［20a对扣制作，支撑从圈梁下每隔一榀钢格栅设一道，最低一道距竖井底不小于2.0米。

3.1.3防水层施工

结构采用模注抗渗混凝土及全外包柔性防水卷材联合防水。

为保证防水层敷设质量，喷射混凝土基层平整度应控制在1/8以内，并应保证基面无利物以防刺破防水层。

防水板封闭后应对其搭接质量进行检查，除保证基面平整顺直外，尚应进行焊缝充气检查（0.12-0.15MPa保持5min不漏气），对不合要求的焊缝应进行修补，直到满足要求。

检查室盖、底板防水卷材上部铺设一层无纺布衬垫及水泥砂浆保护层。

3.1.4初期支护渗漏水的处理

防水层施工要求无水作业。

故防水层施工前先对初衬渗漏水进行治理。

方法有两个：

1、封堵法

对局部渗漏点采取封堵法，采用快凝材料对渗漏点外表面进行封堵。

2、注浆堵漏法

对渗漏面积大或渗水量大的部位采用注浆法。

在渗漏部位的中心位置钻孔。

安装φ32注浆管，压注素水泥浆封堵，渗水量较大时注水泥水玻璃双液浆封堵。

3.1.5初期支护基面的整平

初期支护应确保施工质量。

混凝土表面低洼处用水泥砂浆抹平，外露钢筋头，小导管外露头全部切掉，并抹水泥砂浆补平。

修补后的初期支护砼表面达到以下标准，用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面的空隙不超过5mm，且每米长度内不得超过一处，空隙处只允许有平缓变化。

3.1.6二衬引水管

依据设计，竖井二衬结构两墙脚纵向施工缝处纵向设引水管，两侧交错布置，以便将少量的隧道渗水引至排水沟中。

引水管安装方法如下：

（1）将引水管固定在二衬钢筋上，坡向指向道床水沟，引水管不得与遇水膨胀橡胶条接触。

（2）在模板上留孔，引水管从孔中穿出。

引水管管头要紧贴防水卷材。

为防止浇注混凝土时管头流进水泥浆而堵死引水管，引水管内穿一根橡胶棒封闭管口，待混凝土凝固后拔出。

3.1.7铺设无纺布

无纺布采用明钉固定方式，即采用φ50的塑料垫圈，用射钉枪将无纺布固定在初衬基面上。

固定点间距纵向0.5～0.8m，环向边墙为0.5～0.8m，拱部为0.5m，底部为1.0～1.5m，固定点呈梅花状排列。

3.1.8防水层的铺设

防水层铺装在二衬混凝土施工前进行。

其防水层为1.2mm厚防水卷材。

防水卷材施工工艺

竖井防水层为EVA防水卷材。

主要工艺为：

防水卷材固定和接缝焊接。

（1）固定

无纺布缓冲层铺装完毕后，将防水卷材贴在无纺布外面，用电热压焊器对有塑料垫圈处防水卷材进行控温加热，加热到一定温度，塑料垫圈熔化，将防水卷材粘合在一起，粘合应牢固且不烧穿塑料防水卷材。

防水卷材铺设时应留有余量，不得绷得太紧，防止混凝土浇筑时，防水卷材被拉紧而使固定处防水卷材受力过大，造成撕裂。

（2）焊接

防水卷材接缝采用热熔焊机焊接，双焊缝焊接。

板材搭接长度，短边不小于150mm，长边不小于100mm，相邻两幅卷材的接缝必须错开，严禁“十”字焊缝。

焊接温度控制在240°

～300°

，焊接速度宜为0.6～1.2min。

对机械焊接不到的特殊部位，采用手工焊接补焊。

（3）防水质量检查

1）防水层施工完成后，应对施工质量进行检查，自检合格经监理工程师检