最新大唐鼎旺化工企业员工培训手册Word文件下载.docx

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3.工艺复杂、操作要求严格

化工生产工艺一般较复杂，设备繁多，生产连续性强，生产时必须严格遵守操作规程，不允许有微小的操作失误，否则将会导致事故的发生。

4.产生三废，污染治理任务重

化工生产过程中，难免有废水、废气或废渣的产生，污染治理任务重。

如果治理不到位，不仅污染环境危害健康，而且可能使厂房、设备腐蚀，甚至酿成安全事故。

二、实现安全生产的意义

1.安全生产是保障员工个人和家庭幸福的需要

每个员工都希望能在安全卫生的条件下从事生产和工作。

每个家庭都希望自己的亲人，天天都能高高兴兴上班，平平安安回家。

但是，如果偶尔有谁麻痹大意忽视安全或不懂安全知识，没有遵守规章制度，违章作业，那么就会引发事故。

事故不仅使企业财产遭受损失，而且，首先受害的是违章者自己，并有可能殃及同时上班的其他员工，并给各自的家人带来不幸。

更有甚者，因违章作业给企业造成巨大财产损失，违章作业者还将承担经济赔偿及刑事责任。

安全生产人人有责，安全生产与家家有关。

安全生产是保障员工个人和家庭幸福的根本。

2.安全生产是实现企业远大目标的前提

企业生产经营的目的是为了企业和每位员工争取更大的效益，也为社会作出更大的贡献。

只有安全生产才能保证企业生产工作秩序的正常运行，各项技经指标的如期实现，促进企业的快速发展。

三、如何实现安全生产

1.牢固树立“安全第一”的思想

安全生产，人人有责。

每位员工都应该进一步提高对安全生产重要性和紧迫性的认识，要从人家以往的事故中吸取经验和教训，克服麻痹思想和侥幸心理，高度重视安全生产，严格遵守操作规程，防患于未然，牢固树立起“安全第一、预防为主”的思想，要做到人人搞生产，个个懂安全；

时时讲安全，处处保安全。

2.学习安全知识，提高技术水平

化工生产比较复杂，工艺条件要求十分严格。

如对原料的纯度，物料的配比，反应过程中的压力、温度、物料浓度，投料顺序和投料速度……都有规定的要求。

如果没有文化知识，或者只懂得一般的生产知识，而不懂得安全知识，要做到安全生产也是一件十分困难的事情。

过去由于一些企业的职工缺乏或不懂安全知识，不尊重科学，光凭热情、干劲，造成的重大伤亡事故是屡见不鲜的。

所以每位员工都必须提高思想认识，努力学习文化知识和生产技术知识，并不断努力学习化工防火防爆、化学危险品安全管理、化工静电安全、火灾扑救、用电安全、化工安全检修、工业卫生、防尘防毒、中毒急救等安全知识，学习安全生产规章制度，不违章作业，努力提高专业技术水平和排除故障的本领。

通过学习每位员工都应该做到“四懂”“三会”，即懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；

会操作、会保养、会排除故障；

3.增强法制观念，自觉遵章守纪

化工企业发生的绝大多数伤亡事故（约占事故总数的80%），是由于违章作业造成的。

因此每个员工都要增强法制观念，自觉遵守劳动纪律、工艺纪律和安全生产规章制度，对违章指挥，有权提出意见，拒绝执行，同时可越级上告。

如发现有其他员工有违章作业行为应立即制止并加以纠正。

4.积极改善劳动条件

安全卫生设施是生产的基本条件，是安全生产的物质条件。

每位员工都应积极参与各种安全活动，主动提出改善劳动条件方面的合理化意见，消除尘毒危害，加强责任区的卫生清理与打扫，保持作业场所道路畅通、整洁，设备完好无泄漏。

同时要加强巡回检查，发现隐患及时报告并积极参加整改，共创一个安全、舒适、整洁的工作环境。

第二章化工安全生产规章制度

一、建立安全制度的重要性

1、安全制度的组成

（1）国家立法规定：

国家为了保障有关立法规定的严肃性，在我国刑法中专门规定了有关条款，其中一百一十三、一百一十四、一百一十五条规定，工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的职工，由于不服从管理、违反规章制度，或者领导者强令工人进行冒险作业，因而发生重大伤亡事故，造成严重的后果，要判7年以下的有期徒刑。

（2）企业自行制定：

由企业安全、技术、生产等部门结合本企业各方面实际情况制定而成。

2、安全制度是经验教训的总结

安全制度的许多内容都是工人群众用鲜血或生命的代价换来的，它是客观规律的总结。

自觉执行安全制度，可以避免一切可以避免的事故。

反之，如果违反安全制度，不讲科学、盲目蛮干，冒险作业，就会引发事故，就会碰得头破血流，甚至付出生命的代价。

3、安全制度是实现安全生产的重要组织措施

安全制度具有指导和推动安全工作开展的重要作用，是企业组织安全生产活动的重要手段，也是每个员工在安全生产过程中必须遵循的行动准则。

二、贯彻执行安全制度是员工的职责

对于各种安全规章制度，都必须严格执行，否则，有章不循同无章可循一样。

因此，每个员工都必须做到以下三点：

1.认真学习，提高认识，学以致用，自觉遵守

安全制度的内容十分丰富，每位员工必须认真、反复地学习，积极参加各种培训和活动。

首先必须熟记岗位安全操作规程，严格按照岗位安全操作规程进行操作，养成良好的习惯。

在从事每一项工作，执行每一项生产任务前，不仅要了解工作的要求和有关内容，而且要了解在完成工作的过程中，有哪些危险性存在，有哪些相关的安全规定和要求必须遵循，以及应当采取哪些有效的安全措施等等，都要做到心中有数，确保安全措施全部落实。

2、抵制违章指挥，反对违章作业

化工企业多数伤亡事故都是由于违章指挥、违章作业所造成的。

违章指挥和违章作业是安全生产的大敌，是损人害己的行为，是违法的行为。

每位员工都要增强法制观念，不仅自己要自觉遵守安全生产的各项规章制度，而且对于领导的违章指挥，要敢于抵制，敢于拒绝操作，敢于越级反映。

3、总结经验教训，不断充实完善

安全生产规章制度随着生产技术的发展，工艺流程的改变，要不断予以补充完善。

每位员工都要做安全生产有心人。

要注意积累和总结生产中的经验和教训，主动提出建议和意见，使安全制度更加简明易懂，切合实际，真正起到保护员工的安全与健康、促进生产持续发展的作用。

三、化工安全生产禁令

化工企业有关安全生产的四十一条禁令，是1982年为贯彻国务院《关于加强领导，防止企业继续发生重大伤亡事故的紧急通知》即[1982]国发97号文件而颁布的。

每一条禁令都是用鲜血和生命的代价换来得，我们必须坚决执行。

1.生产厂区十四个不准

（1）加强明火管理，厂区内不准吸烟

明火是一种常见的引起燃烧和爆炸的火源。

为防止事故的发生，生产区内进行用火作业，必须采取可靠的安全措施并办理动火批准手续。

生产区内禁止吸烟。

因香烟燃烧中心的温度可达800℃，有时具有流动性，因而烟头火比其它着火源的危险性更大。

生产区内也不得设立吸烟室，万一发生物料泄漏，易燃易爆物料会迅速侵入吸烟室而引起事故。

（2）生产区内，不准未成年人进入

未成年或生长发育不成熟的人，对可能发生的灾害没有躲避能力，他们的生命安全随时受到危胁。

另外，也可能因他们的无知乱动酿成重大事故。

（3）上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事

上班时间操作人员应集中思想、精心操作。

不但要随时掌握和控制好本岗位工艺条件和设备运转情况，还要了解上下工序之间物料的变化情况，对于异常情况和可能发生的故障都要随时给予正确的处理，没有把握处理的要随时汇报，以保证生产安全。

上班睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事是对生产极不负责的行为。

根据事故统计，违反劳动纪律是化工企业发生重大事故的主要原因。

睡岗、离岗、串岗和干私活，对生产中出现的不正常情况和故障丧失了应变能力，不仅不能正确处理，往往还使事故扩大。

（4）在班前、班上不准喝酒

从事生产作业必须保持清醒的头脑，正确接受指令、处理问题。

饮酒使人体血液循环加快，在有毒、有害环境下加速对毒物的吸收，免疫能力下降，严重损害自身健康。

喝酒后神志不清，活动失常往往导致事故发生。

（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物

用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具，在擦洗过程中很容易产生静电，酿成火灾、爆炸事故。

用它们擦洗衣物，衣服就成了易燃品，容易引起烧伤事故。

（6）不按规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位

劳动防护用品是国家规定为保护职工安全和健康而设置的。

多年的实践证明，正确使用劳动防护用品对保护人身安全可起到重大的作用。

反之不穿戴防护用品就会影响安全与健康，甚至造成伤亡事故。

（7）安全装置不齐全的设备不准使用

据有关统计资料表明，有因缺少指示仪表，设备盲目运行，造成重大事故的教训；

有设备、管道因缺少减压、卸压装置而发生重大事故的教训；

有因缺少平台、栏杆、防护罩而发生高空坠落、机械伤亡事故的教训；

而缺乏电器安全装置发生的触电事故则更为常见。

显然，安全装置是保证安全生产，预防人身、操作和设备事故必不可少的附件。

安全装置不齐全的设备不具备安全使用条件，坚决不用，否则会引起事故或留下隐患。

（8）不是自己分管的设备、工具不准动用

根据事故教训和执行禁令中所遇的问题，对此做以下几点说明：

①领取了安全作业证的人，才具备操作、管理设备（岗位）的资格。

②虽具有操作资格，而领导并没有指定分管的设备、工具仍无权动用。

③领导只能把设备（岗位）分配给有安全作业证的人管理，否则属于领导违章指挥。

④经考试合格，一个人可取得几个岗位的安全作业证。

为提高劳动生产率、设备利用率，根据工作需要领导可以分配给一个人同时管两种或多种设备，也可以分配两人或多人共管一台设备，但必须把工作时间和职责划分清楚。

⑤公用性的小型机具如小台钻、手电钻、砂轮钻、试压钻、切割机等如做不到专人使用，也要指定专人负责检修、维修。

由于乱动他人管理的设备引起事故的教训也很多。

（9）检修设备时安全措施不落实，不准开始检修

（10）停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用

（11）未办理高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

化工系统每年因高空坠落事故死亡的人数为30至50人，重伤100至120人，占死亡、重伤总人数的14-18%，在各类事故中占第二位。

（12）石棉瓦上不固定好跳板，不准作业

石棉瓦是一种轻型建筑材料，不能承重，只能用于临时建筑和防爆厂房的泄压顶盖。

每年因登石棉瓦发生坠落死亡事故的都有数起。

（13）未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。

（14）未取得安全作业证的职工，不准独立作业：

特殊工种职工，未经取证，不准作业。

2.操作工的六个严格

（1）严格执行交接班制

严格执行交接班制度是保证化工连续生产、安全生产、稳定生产必不可少的组织措施。

由于不严格按照交接班制度进行交接班，导致投错物料和误操，酿成许多重大事故，教训极为深刻。

因此，交接班要严格、认真、仔细，必须在生产现场进行交接班，要严格执行“五交”、“五不交”“五不接”。

五交：

①交本班生产、物料、工艺指标、产品质量和任务完成情况；

②交各种设备、仪表的运行及设备管道的跑、冒、滴、漏等情况；

③交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况；

④交原始记录是否正确完整和区域卫生情况；

⑤交上级指令、要求和注意事项。

五不交：

①生产情况，设备情况不明，特别是事故隐患不明不交；

②原始记录