车间班组安全管理制度Word文档下载推荐.docx

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五、班组事故报告和现场处理程序 ...4

六、事故分析处理制度 5

七、车间安全检查制度 6

八、车间安全奖惩制度..................................7-8

九、车间学习培训制度 9

十、车间岗位练兵与技能竞赛制度 10

十一、车间交接班制度 11

十二、现场安全文明生产制度 12

十三、安全举报制度...................................13-14

十四、车间员工安全权益维护制度 15

十五、班组安全绩效考核制度............................16=17

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一、车间班前、班后会制度

1、班前会是现场管理的第一道程序，每班必须按时召开班前会。

2、班前会由车间主任主持，运行部成员要分头参加各车间班前会，全体车间成员要准时参加班前会，迟到的必须处罚，不参加班前会的不准上班。

3、车间主任要注意观察每名员工的安全思想状态，对有情绪波动、精神疲倦、喝酒等不安全情节的不准上班。

4、车间主任要认真准备班前会的会议内容。

5、车间主任负责做好班前会记录，并适时掌握当班安全生产情况，做到“谁主持、谁负责、谁记录、谁落实”。

6、班后车间主任要把当天的安全生产情况汇报给安全领导。

7、上班人员应做到高高兴兴上班、平平安安回家。

二、车间主任随班工作制度

1、车间主任是当班安全生产的直接责任人，必须参加班前会，对布置、安排当班的安全生产任务等事项，要做到心中有数。

2、车间主任随岗位跟班，必须坚持做到与员工同上同下，严禁迟下早上。

进出车间时，车间主任带队，班组成员列排行走，做到秩序井然。

3、进入作业现场后，车间主任必须查看交接班、巡回检查等记录，详细掌握上班安全生产情况，认真排查工作地点是否存在安全隐患或影响生产的其它问题，并安排落实整改措施。

4、车间主任必须依据班前会布置的工作任务，合理安排工作岗位和工作内容，保证工作任务按计划完成。

5、当班工作时间内，车间主任要巡视全部所管理的岗位，检查各岗位操作人员持证上岗、按章作业等要求的执行情况；

生产、工作现场集中的班组，要强化安全生产动态管理，对主要工作或危险作业实施重点监督；

班组生产、工作岗位不集中的，车间主任要做到班前、班中班后进行检查；

要及时掌握、汇报当班工作情况，并协调处理生产中出现的各类问题。

6、当班结束后，车间主任负责组织现场交接班，并填写交接班记录，对安全隐患或影响生产的其它问题必须填写清楚，并提出处理意见。

三、车间隐患排查治理制度

1、车间主任上岗前，通过各个岗位和上个班人员交代，了解工作现场或设备存在的安全隐患，做到心中有数。

2、进入工作现场后，首先安排治理现场存在的安全隐患，车间主任还必须排查现场是否存在其它安全隐患，隐患排查必须覆盖所有工作地点。

3、坚持“边检查、边处理”的原则，对作业场所、安全生产设施及各系统进行定时、定点、定路线、定项目巡回检查，对查出的隐患实行分级管理，落实治理责任，隐患没有排除班组长不得组织生产。

4、对限期治理的事故隐患，要严格落实现场防范措施。

5、发现重大隐患，必须停工处理，同时上报车间、生产部、调度室。

遇到重大险情要及时报告，并有序组织人员及时撤离现场，避免事态扩大。

6、对车间解决不了需运行部或公司解决的隐患，必须及时上报生产运行部或公司，并按指示安排下步工作。

7、对已整改的隐患，必须安排复查，确保隐患整改到位。

对隐患检查不到位，整改落实不到位，引发重大事故隐患的，实行责任追究。

8、交接班前，车间主任必须将当班隐患排查治理情况和遗留问题填写在交接班记录本上，填写必须认真、准确、完整。

四、车间和各岗位安全评估制度

1、推行车间和各岗位安全评估制度，是为了准确、真实、客观地反映和判断车间当班安全生产情况，及时发现、消除和治理生产现场存在的安全隐患，确保安全生产。

2、开展车间和各岗位安全评估，一般由车间主任或安全员承担，必要时也可组织全班人员参加。

3、车间和各岗位安全评估分为班前安全评估、班中安全评估与班后安全评估。

安全评估的要点主要有：

（1）作业现场是否具备安全生产条件；

（2）员工出勤是否符合规定，是否持证上岗；

（3）员工劳动保护用品是否佩带整齐；

（4）机电设备是否完好，保护装置是否可靠，运转是否正常；

（5）安全设施、工器具是否齐全可靠；

（6）规程措施是否落实到位；

（7）是否存在安全隐患等。

4、车间和各岗位安全评估不合格的，必须采取有效措施予以整改，消除隐患，具备安全生产条件后方可组织生产。

五、车间事故报告和现场处理程序

1、事故发生后，当班班长必须在最短时间内向车间主任、安全员、调度室报告事故情况。

报告内容应包括：

（1）事故发生的时间、地点、单位及事故现场情况等；

（2）事故简要经过及造成的后果；

（3）事故发生的初步原因；

（4）事故发生后采取的措施及控制情况；

（5）其它应当报告的情况。

2、车间应当妥善保护好事故现场以及有关证据。

因防止事故扩大等原因，需要移动事故现场物件的，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹和物证。

3、事故发生后，车间隐瞒事故或故意破坏事故现场情况的，从重处罚。

六、事故分析处理制度

1、对发生的事故，无论大小或未遂，一律按事故分析的原则，组织有关人员召开事故分析会，事故追查处理必须坚持“四不放过”的原则，即：

事故原因没有查清不放过；

事故责任者没有受到处理不放过；

员工没有受到教育不放过；

没有落实防范措施不放过。

2、事故发生后，所在班组及有关人员立即将事故过程记录在案交车间负责人。

车间负责人根据事故记录内容，上报生产运行部，然后召集有关部门负责人、技术人员进行事故分析。

3、通过事故分析会，分析事故的造成原因及划清责任，采取措施。

人为造成事故者，根据公司的规章制度给予处罚。

属技术性事故或设备陈旧原因造成的事故，立即进行技术改造和设备更新。

4、对事故造成的损失和影响，整个事故过程的分析结果，责任单位人员写出详细的书面报告交生产运行部，并存入档案。

5、对事故要根据分析情况制定出相应的防范措施，查找造成事故的因素，认真总结经验，防止同类事故的发生。

6、通过事故分析会，让违章作业人员，事故责任人员，和广大干部职工受到教育，使事故责任人员认识到事故的危害性，使全体员工通过分析找出自己在工作中的缺点和不足。

7、事故处理遵循“公开、公正、公平、合法”的原则及“教育与惩处相结合”的原则，严格按照高晶板簧公司有关规定进行，特殊时期加重处罚。

七、车间安全检查制度

1、车间安全检查由车间主任组织有关人员或由班组长、班组安检员、班组监督员联合组织检查，对当班安全生产状况定期检查，目的在于发现和处理各种隐患及违章行为，确保安全生产。

2、车间安全检查必须按照本单位的规定和要求，按照每班生产工作中人的不安全行为、物的不安全状态和环境的变化规律安排检查时间，落实本单位的各项安全检查等管理制度，要特别注意检修设备、恢复生产和节假日期间的安全检查。

3、车间安全检查必须全面查找物的不安全状态、人的不安全行为、环境的不安全因素以及管理上的漏洞。

4、车间安全检查形式应根据实际需要确定，可按人员分为自检、互检、专人检查，也可按时间分为班前、班中、班后检查或季节性检查、节日检查等。

5、车间安全检查必须对照操作规程、6S标准、精细化管理标准等相关的标准要求严格进行。

6、对检查中发现的隐患，要制定相应的处理办法，车间主任亲自组织及时整改，车间不能整改的，必须按规定向上级和有关部门报告。

7、对于检查中发现的“三违”行为，必须立即制止，并给予相应处罚。

8、车间要建立安全检查台账，全面掌握情况，及时总结分析，台账要有相互制约的签字手续。

9、月末车间主任负责组织召开车间月度安全生产形势分析会，对本车间安全生产形势进行分析，研究和布署下月安全生产工作。

八、车间安全奖惩制度

1、车间安全奖惩制度是针对员工在安全生产中的表现，给予相应的奖励和惩罚的制度，是安全岗位责任制的重要补充，目的在于实行安全否决权，鼓励先进，鞭策后进，促使员工搞好安全生产。

2、奖励

对于在以下方面做贡献的员工应给予奖励：

（1）认真执行安全生产责任制和各项规程措施，长期实现安全生产的；

（2）敢于制止“三违”行为，并帮助后进人员取得明显进步的；

（3）主动排除事故隐患，避免事故发生的；

（4）在事故抢险过程中，沉着冷静、处置得力，对防止事故扩大做出贡献的；

（5）在安全生产上有革新发明，有效解决技术难题的；

（6）在安全竞赛或技术比武中成绩优异的；

（7）提出有价值的合理化建议，被公司采纳应用的；

（8）在“师带徒”活动中成绩显著的。

奖励方式，可给予荣誉奖、物质奖，也可向上级申报奖励。

3、惩罚

对于以下方面出现问题的员工要给予处罚：

（1）不执行安全岗位责任制和规程措施或违章指挥造成事故的；

（2）发现事故隐患，不报告、不处理，造成事故的；

（3）发生事故隐瞒不报或破坏事故现场的；

（4）出现“三违”行为的。

惩罚方式，可采取批评教育、检讨和罚款，同时也要向上级申报惩罚。

4、挂钩

车间要把员工个人的先进、晋级、奖励等与其在安全生产中的表现挂起钩来，凡受到惩罚达两次以上（含两次）的或造成事故的，不得评先进和发安全奖。

九、车间学习培训制度

1、车间安全教育不拘形式、时间和场所，班前会要及时组织安全培训，车间主任负责制定车间学习培训计划，车间主任监督执行。

2、车间学习培训由主任亲自组织和讲解，或由车间技术员代讲，全体成员共同参加，实行实名考勤。

学习培训要有记录，考核要有试卷。

3、车间学习培训的内容应包括：

三大规程、安全管理制度、安全技术措施、“三新”知识（新工艺、新设备、新技术）、应急救援知识、典型事故案例、安全防护装置的性能及正确使用方法等。

4、大力组织开展“师带徒”活动，积极参加岗位练兵和技术比武活动，促使员工熟练掌握安全操作技术，全面提高员工实际操作技能。

5、符合下列条件之一的员工必须参加车间学习培训，否则不得上岗：

（1）因工作需要工种转换的员工；

（2）车间主任、安全员、验收员等关键岗位上岗前的职工；

（3）请三个月以上长假复工的员工；

（4）出现“三违”行为被停工学习的员工；

6、车间存在下列情况之一的，必须及时组织学习培训：

（1）出现严重“三违”行为造成事故的；

（2）出现严重产品、半成品质量问题的；

（3）作业现场出现重大安全隐患的；

（4）员工出勤率低，满足不了安全生产的。

7、车间学习培训考核必须严格，不得弄虚作假。

十、车间岗位练兵与技能竞赛制度

1、岗位练兵与技能竞赛的目的：

引导员工立足本职岗位学练技能，进一步提高员工素质，勇于创新、建功立业，成为公司技术尖兵，掀起比、学、赶、帮、超热潮，培育一流人才，创出一流业绩。

2、积极组织参加公司、车间、班组的岗位练兵与技能竞赛活动。

组织要制定详细岗位练兵与职业技能竞赛实施方案，细