全国职业院校技能大赛文档格式.docx
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DQAZYWX2015
发单日期：
2015年6月14日
工程名称
施工日期
2015.6.14
施
内
容
1．按《供配电系统图》和材料清单选择器材，完成电源配电箱和照明配电箱内部指定器件的安装和配电线路的安装；
2．按《电气设备和器件安装位置示意图》、《照明及弱电布线示意图》和《动力布线示意图》在墙面和顶棚安装电气设备与器件、线槽、线管、桥架和相关附件；
3．按《供配电系统图》、《弱电平面图》、《照明平面图1、2》和《电气控制箱面板布局图》完成配用电线路、弱电线路、照明控制线路和灯具安装；
4．按《×
设备电气控制原理图》和《电气控制箱面板布局图》选择所需的元器件并连接电路，电气控制箱与外部器件的连接线路按《动力布线示意图》布线；
5．检测安装线路，根据《×
设备电气控制说明书》设置相关元器件的参数，并完成照明、弱电和电气控制部分的功能调试。
技术资料
图001：
供配电系统图
图002：
照明平面图1
图003：
照明平面图2
图004：
弱电平面图
图005：
电气设备和器件安装位置示意图
图006：
照明及弱电布线示意图
图007：
动力布线示意图
图008：
设备电气控制原理图
图009：
电气控制箱面板布局图
图010：
X62W铣床电气控制原理图
要求
1．按《电气安全工作规程》进行施工；
2．按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》要求安装电气元件和控制电路；
3．按《建筑电气工程施工质量验收规范》中的验收标准安装电气线路；
4．按《智能建筑工程质量验收规范》中的验收标准安装弱电线路；
5．实现各项功能。
备注
施工图更改记录：
注：
选手在“工位号”栏填写工位号，在“施工日期”栏填写当天日期。
设备电气控制说明书
设备的主轴由一台型号为YS5021的三相异步（双速）电动机M1拖动，可进行正、反转及低、高速运行；
工作台由一台型号为YS5024、带离心开关的三相异步电动机M2通过变频器拖动其正、反转，多速运行；
主轴的上下移动由伺服电动机M3的正、反转拖动。
其电气控制原理图如图008所示，设备通过电气控制箱的按钮、指示灯及触摸屏对设备运行进行监视和控制。
所有电动机顺时针方向为正转。
设备的控制要求如下：
1.状态选择
设备有停止、调试和加工运行三种模式，三种模式由电气控制箱面板上的三位转换开关SA3来选择，SA3在左位时为调试模式，在中间位置时为停止状态，在右位时为加工运行模式。
在停止状态时，设备不能启动；
在另外两种模式时，则按相应的模式运行。
2.调试模式
设备上电后，将三位转换开关SA3置于左位时，设备进入脱轴调试模式，可分别对电动机M1、M2、M3进行调试和检查。
调试时，先通过触摸屏选择相应电动机的运行方向和运行速度，然后按“启动”按键进行调试；
改变速度时，可以直接切换，但更改方向必须先按“停止”按键，重新选择方向后再启动调试；
调试变频电动机M2时，其3段速是通过两个按键的单选或复选来组合的。
调试过程是必要的，请先调试所有电机的运行方向和速度，检查无误后再进入加工运行模式。
3.加工模式
设备上电后，将SA3置于右位时，设备进入联轴加工运行模式。
当SQ1检测到工作台在原位（A点），按下控制箱上的启动按钮SB5或触摸屏上的“启动”按键，控制箱上的HL5灯长亮，设备启动。
在传感器S2检测到工作台上有工件后，触摸屏上的“运行指示”灯点亮，并开始进入加工过程，即：
伺服电动机M3以1r/s的速度正转带动主轴下降；
当传感器S1检测到主轴下降到位后M3停止，然后，双速电动机M1以低速拖动主轴正转，同时，变频电动机M2以20Hz的频率正转拖动工作台向B点移动；
到达B点SQ2动作后，M1、M2停止，同时启动时间继电器KT，延时3s后，M1以高速拖动主轴反转、M2以40Hz的频率反转拖动工作台返回A点；
到达A点SQ1动作后，M1、M2停止，M3以2r/s的速度反转带动主轴上升,回位触发S1后设备暂停，HL5仍亮、“运行指示”灯熄灭，待更换工件后（触发传感器S2），“运行指示”灯点亮，设备自动进入加工过程。
4．保护停止和报警
在加工作过程中，若按下停止按钮SB10或触摸屏上的“停止”，当前加工过程继续，待加工结束后，设备停止，HL5及触摸屏上的“运行指示”灯均熄灭。
当遇到紧急情况按下急停按钮SB11、电动机过载热继电器FR1或FR2动作时，设备将立即停止工作，同时，HL4以1Hz的频率闪烁，触摸屏上相应的报警指示灯显示；
排除故障或松开急停开关后可重新启动。
触摸屏界面如下：
在切换转换开关SA3时，触摸屏的三个界面分别对应着设备的停止、调试和运行三种模式。
第一页停止界面
第二页调试界面
第三页运行界面
参数设置
变频器及伺服驱动器的参数请参考下表自行设置
台达变频器参数
参数号
参数含义
设定值
00.02
恢复出厂值
9
01.00
最高操作频率
100
01.07
输出上限频率
01.09
加速时间1
1
01.10
减速时间1
02.00
频率指令来源1
02.01
运转指令来源1
04.05
多功能输入MI3
04.06
多功能输入MI4
2
04.07
多功能输入MI5
3
05.00
多段速1
20
05.01
多段速2
30
05.02
多段速3
40
汇川变频器参数
FP-01
参数初始化
F0-00
命令源选择
F0-01
频率源选择
4
F0-04
最大频率
F0-06
上限频率
F0-09
F0-10
F2-00
DI1端子功能
F2-01
DI2端子功能
F2-02
DI3端子功能
13
F2-03
DI4端子功能
14
F2-04
DI5端子功能
15
F8-02
F8-03
F8-04
台达伺服驱动器参数
P2-08
10
P1-00
脉冲输入形式
P1-01
控制模式
P1-44
齿轮比分子
P1-45
齿轮比分母
2015电气安装与维修技能竞赛配分表
项目
内容
配分
（一）
器件安装位置
及固定工艺
电源配电箱安装
5
照明配电箱、接线盒体及灯具的安装
弱电信号箱安装
电气控制箱安装
电动机模块及传感器模块的安装
（二）
PVC线管敷设工艺
PVC线管制作工艺
6
PVC线管的固定工艺
PVC线管进盒（箱）工艺
（三）
PVC线槽敷设工艺
PVC线槽拼接和固定工艺
12
PVC线槽进箱（盒）工艺
行线槽安装固定工艺
（四）
金属桥架敷设工艺
金属桥架组装工艺
金属桥架固定工艺
桥架进盒（箱）引线及接地工艺
（五）
电源配电箱线路安装及工艺
箱内器件选择
箱内配线工艺
箱内布线和接线工艺
（六）
照明线路安装及工艺
箱内布线工艺
线路接线工艺
开关、插座安装工艺
（七）
弱电线路安装及工艺
网络、电话、电视线路布线工艺
网络、电话、电视线制作工艺
网络、电话、电视接口安装工艺
（八）
电气控制线路安装及工艺
线路布线工艺
电气接线工艺
引入、引出与接线端接线工艺
电动机及传感器连接
（九）
设备功能
电源供电箱通电检测
7
照明线路通电检测
弱电线路信号检测
电气控制线路参数设置
电气控制线路功能调试
（十）
理论和排故
理论解答一：
维修工作票的填写
故障电路修复
理论解答二：
电气安装施工单的填写
（十一）
职业与安全意识
安全施工
文明施工
电气安装与维修赛场情况记录表
工位号日期:
2015年6月14日
（职业与安全意识根据此表记录评分，计入比赛成绩）
电路过载、短路情况记录
现场裁判签名：
选手签工位号确认
赛场环境保护
安全操作情况记录
器材更换情况及处理意见记录
设备意外情况及处理意见记录
赛场纪律情况记录
选手离开赛场时间
离开赛场原因
选手完成任务，报告结束竞赛时间
2015年职业院校技能大赛“电气安装与维修项目”竞赛现场设备清单
1.电力配电箱部分
序号
名称
规格/型号
单位
数量
备注（说明）
三相四线有功电度表
DT864-4
只
1.5A（6A）,接线端子连接
熔断器式隔离器
HG1-32/30F
套
3极，32A（含熔体20A））
漏电型空气开关
DZ47LE-32/D10
3P+N
DZ47LE-32/D16
空气开关
DZ47-63/D20
3P
DZ47-63/D25
DZ47LE-32/C16
1P+N
DZ47LE-32/C20
导轨
C45
条
长度：
210mm
指示灯
AD58B-22D220V
红、绿、黄各1只
8
接线端子
TBC-20
11节/条
配电箱箱体
450mm×
220mm×
520mm
含接地排、接零排（已开孔
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