小型构件物预制施工技术交底二级Word下载.docx
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职务/岗位
交底日期：
年月日
小型构件预制施工技术交底通知书
一、工程概况
新建连云港至盐城铁路是国家中长期铁路网规划项目，是我国东部沿海客货运输通道的重要组成部分，也是实施江苏沿海开发国家战略的重要基础设施项目。
本项目为LYZQ-Ⅳ标段第二项目部，线路起点位于江苏省连云港市灌南县，线路终点位于盐城市响水县，施工里程DK132+062.465～DK149+836.95，全长17.774km。
小型构件厂设置在2#拌合站，负责本项目部的所有小型构件的制作。
本项目的主要小型构件有桥梁的吊篮步板，人行道步板，路基的电缆槽、电缆槽盖板、防护栅栏、站场排水槽盖板。
二、施工准备
2.1、技术准备
①备齐施工图、规范、标准等有效技术资料。
吊篮步板参见《双线圆端形实体桥墩》（通桥（2012）4101-Ⅰ）
人行道步板参见《预制后张法简支T梁（角钢支架方案）》通桥（2012）2201-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ
路基电缆槽参见《铁路路基电缆槽》（通路（2010）8401）
路基电缆槽盖板参见《铁路路基电缆槽》（通路（2008）8401）里面的钢筋混凝电缆槽土盖板
防护栅栏参见《铁路线路防护栅栏》（通线（2012）8001）
站场排水槽盖板参见《铁路车站排水构筑物》（贰站（01）8011）
②审核施工图纸及设计说明，做好施工图纸审核记录。
③进行混凝土配合比设计。
④对原材料进行检验、试验。
2.2、设备及人员准备
①主要施工人员配置
工种
人数
工作内容
工地负责人
1
全面负责预制场指挥及施工
技术负责人
负责技术管理工作，掌握规范和设计要求，控制好施工质量，处理技术问题
技术人员
2
负责现场技术服务，做好技术交底、指导施工、质量检查、自检工作
施工人员
负责预制现场管理和技术工作
材料人员
负责材料验收、分类堆放、用量核算
试验人员
3
负责原材料质量检测及试件制作
钢筋工
8
负责各种钢筋加工绑扎
电焊工
负责各种钢筋焊接
混凝土工
40
负责预制件混凝土浇筑、振捣、养护
模板工
30
负责模板安装、维护、拆除、转移
电工
负责场区内电路维护、供电保障
安全人员
负责监督施工安全、安全交底、教育
②主要机械设备
名称
单位
数量
HZ90搅拌机
套
ZL50装载机
台
10T龙门吊
混凝土运输车
辆
平板车
叉车
打包机
个
电焊机
6
钢筋弯曲机
钢筋切断机
发电机
2.2、原材料准备
（1）水泥：
用符合现行国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥的强度等级应根据所配制混凝土的强度等级选定。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合规范和施工图要求。
检验：
同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；
监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。
水泥进场时，必须对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并对其强度、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准的规定。
施工单位检查产品合格证出厂报验报告；
监理单位检查全部产品合格证出厂检验报告、实验报告并进行平行检验或见证取样检测。
当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月时必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。
（2）钢筋：
钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合施工图要求。
钢筋进场时应抽取试件作力学性能和工艺性能实验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定和施工图要求。
钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。
施工单位每批抽验一次；
（3）细骨料：
宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。
砂的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JG152的要求，进场后应取样复试。
连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；
监理单位按施工单位抽验次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
（4）粗骨料：
骨料的的颗粒级配、压碎指标、针叶状颗粒含量应符合铁道部现行标准《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）的要求，进场应取样复试。
连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
（5）混凝土拌合用水：
宜采用饮用水。
当采用其它水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
同一水源的涨水季节检验一次。
施工单位试验检验；
监理单位按施工单位抽验次数的10%进行见证检验，但至少一次。
三、施工工艺
3.1、施工工艺流程见下图：
小型构件施工工艺流程图
3.2、拌合
混凝土由2#拌合站拌合制作，每盘都检查混凝土拌和物的和易性。
混凝土拌和物拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。
混凝土搅拌完毕运至现场后，按要求检测混凝土拌和物的坍落度，每一工作班不少于2次。
还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。
3.3、混凝土运输
本工程混凝土运输采用水泥罐车运料至生产线，人工辅助装模进行浇筑。
混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，进行第2次搅拌，在2次搅拌时以保持其原水灰比不变，如2次搅拌仍不符合要求，则不得使用。
3.4、入模。
浇筑混凝土前，用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净。
对模板进行检查时，应做好记录，符合设计要求后方可浇筑。
模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。
浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。
3.5、振捣。
浇筑混凝土，采用附着式振动平台振捣密实。
浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。
为了防止振动台板在施工过程中变形，振动台钢板厚不小于8mm。
钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊。
背带筋的位置应左右前后对称，振动台电机居中布置。
根据振动台板重量和预计所振动预制计的重量来确定振动台板下的弹簧型号。
弹簧沿台板四角布置。
振动台面积不宜过大，以防振动力在边角处衰减，振动台高度以人工操作方便为宜，每个施工班组准备至少配置两个振动台。
在混凝土浇筑过程中为提高混凝土构件的强度，根据混凝土的塌落度和初凝时间，采用二次振动进行振捣，即在混凝土充满模板后先振动60-80s，将混凝土内的气泡排除干净使混凝土内骨料混合均匀，约60-90s（根据混凝土的初凝时间）后，再振动30-40s，用来消除水泥水化反应产生的气泡及缝隙使之完成密实过程。
3.6、脱模。
混凝土强度上升至50%即可进行拆模。
为了便于拆模，建议在当日气温最高时脱模。
拆模过程中应小心，可用橡胶锤适量敲打，确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。
拆模后，模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣，应将塑模在低浓度盐酸中浸泡2～3分钟，再用棉布包着竹刀刮除混凝土残渣，然后再用清水涮洗。
经过以上程序，塑模光亮如新。
3.7、养生。
后期养生是保证混凝土预制块质量的关键措施，由于预制块的脱模强度较低，只有设计强度的50%左右，因此预制块的后期养护显得尤为重要。
预制块混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快采取覆盖和洒水养护等保温保湿措施，它是提高混凝土整体性能，减少混凝土表面收缩裂纹的关键工序。
混凝土养护用水的条件和拌合用水相同。
混凝土的洒水养护时间一般为7d,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
3.8、码垛。
混凝土不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。
达到设计强度80%后，方可码垛堆放。
成品存放形式及成品保护应根据现场场地情况、预制块的种类等确定，采用分层存放的堆码高度不宜超过2米。
3.9、钢筋加工
（1）钢筋原材料
钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）、《冷轧带肋钢筋》（GB13788）、《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）的规定。
钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。
钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。
钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
钢筋表面上的油渍、漆污和锤击能剥落的浮皮、铁锈应清除干净。
带有颗粒状或片状的老锈的钢筋不得使用。
钢筋除锈通常可通过在冷拉或调直过程中除锈，少量的除锈可采用电动除锈机或喷砂，局部除锈可采用人工用钢丝刷或砂轮等方法进行，亦可将钢筋通过砂箱往返搓动除锈。
如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
（2）钢筋加工及存放
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋应平直，无局部曲折。
调直钢筋应采用钢筋调直机调直，不得使用冷拉方式代替。
钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
箍筋的末端作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
弯钩的形式，如设计无要求时，可按下图a）、b）加工；
有抗震要求的结构，应按下图c）加工。
（3）钢筋连接
由于本工程小构件盘旋制钢筋，应正确控制钢筋下料，钢筋在设计长度内不设置接头。
钢筋横竖交叉点用扎丝连接，采用梅花状绑扎。
HRB400螺纹钢筋尽量优化组合下料长度，原则上不设置钢筋接头，在特殊情况下
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