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常用工程用塑料的特点和用途

常用工程用塑料的特点和用途

ID塑料名称特点用途1硬聚氯乙烯PVC1.耐腐蚀性能好,除强氧化性酸(浓硝酸,发烟硫酸),芳香族及含氟的碳氢化合物和有机溶剂外,对一般的酸,碱介质都是稳定的。

2.机械强度高,特别是抗冲击强度均优于酚醛塑料。

3.电性能好。

4.软化点低,使用温度-10~+55℃。

1.可代替铜,铝,铅,不锈钢等金属材料作耐腐蚀设备与零件。

2.可作灯头,插座,开关等。

2低压聚乙烯HDPE1.耐寒性良好,在-70℃时仍柔软。

2.摩擦系数低,为0.21.3.除浓硝酸,汽油,氯化烃及芳香烃外,可耐强酸,强碱及有机溶剂的腐蚀。

4.吸水性小,有良好的电绝缘性能和耐辐射性能。

5.注射成型工艺性好,可用火焰,静电喷涂法涂于金属表面,作为耐磨,减摩及防腐涂层。

6.机械强度不高,热变形温度低,故不能承受较高的载荷,否则会产生蠕变及力松弛,使用温度可达80-100℃。

1.作一般的结构零件。

2.作减摩自润滑零件,如低速,轻载的衬套等。

3.作耐腐蚀的设备与零件。

4.作电器绝缘材料,如高频,水底和一般电缆的包皮等。

3改性有机玻璃(372)PMMA1.有极好的透光性,可透过92%以上的太阳光,紫外线光达73.5%。

2.综合性能超过聚苯乙烯等一般塑料,机械强度较高,有一定耐热耐寒性。

3.耐腐蚀,绝缘性能良好。

4.尺寸稳定,易于成型。

5.质较脆,易溶于有机溶剂中,作为透光材料,表面硬度不够,易擦毛。

可作要求有一定强度的透明结构零件4聚丙烯PP1.是最轻的塑料之一,它的屈服,拉伸和压缩强度以及硬度均优于低压聚乙烯(HDEP),有很突出的刚性,高温(90℃)抗应力松弛性能良好。

2.耐热性能较好,可在100℃以上使用,如无外力,在150℃也不变形。

3.除浓硫酸,浓硝酸外,在许多介质中,几乎都很稳定,但低分子量的脂肪烃,芳香烃,氯化烃对它有软化和熔胀作用。

4.几乎不吸水,高频电性能好,成型容易,但成型收缩率大。

5.低温呈脆性,耐磨性不高。

1.作一般的结构零件。

2.作耐腐蚀的设备与零件。

3.作受热的电气绝缘零件。

5改性聚苯乙烯(204)PS1.有较好的韧性和一定的冲击强度。

2.有优良的透明度(与有机玻璃相似)。

3.化学性稳定,耐水,耐油性能都较好,并易于成型。

作透明结构零件,如汽车用各种灯罩,电气零件等。

6改性聚苯乙烯(203A)1.与聚苯乙烯相比有较高的韧性和抗冲击强度。

2.耐酸,碱性能好,但不耐有机溶剂。

3.电气性能优良。

4.透光性好,着色性佳,并易成型。

1.作一般的结构零件和透明结构零件。

2.作仪表零件,油浸式多点切换开关,电池外壳等。

ID塑料名称特点用途7聚砜PSF1.不仅能耐高温,也能在低温下保持优良的力学性能,故可在-100~+150℃下长期使用。

2.在高温下能保持常温下所具有的各种力学性能和硬度,蠕变值很小。

3.化学稳定性好。

4.电绝缘性能良好。

5.用F-4填充后,可作摩擦零件。

适于高温下工作的耐磨受力传动零件,如汽车分速器,齿轮等,以及电绝缘零件。

8ABS1.由于ABS是由苯乙烯-丁二烯-丙烯腈为基的三元共聚体,故具有良好的综合性能,即高的冲击韧性和良好的机械强度。

2.优良的耐热,耐油性能和化学稳定性。

3.尺寸稳定,易于成型和机械加工,且表面还可以镀金属。

4.电性能良好。

1.作一般结构或耐磨受力传动零件,如齿轮,轴承等。

2.作耐腐蚀设备与零件。

3.用ABS制成的泡沫夹层板可作小轿车车身9尼龙66疲劳强度和刚性较高,耐热性较好,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够,摩擦系数低,为0.15~0.40,pv极限值为0.9*10_Pam/s适于中等载荷,使用温度100~120℃,无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件10尼龙6疲劳强度,刚性和耐热性稍不及尼龙66,但弹性好,有较好的消震,降低噪音的能力,其余同尼龙66在轻负荷,中等温度(最高80~100℃),无润滑或少润滑,要求噪音低的条件下工作的耐磨受力传动零件11尼龙610强度,刚性,耐热性略低于尼龙66,但吸湿性较小,耐磨性好。

同尼龙6.如作要求较精密的齿轮,并适用于湿度波动较大的条件下工作的零件。

12尼龙1010强度,刚性,耐热性均与尼龙6,610相似,而吸湿性低于尼龙610,成型工艺性较好,耐磨性好。

轻载荷,温度不高,湿度变化较大且无润滑或少润滑的情况下工作的零件13MC尼龙强度,刚性,耐热性,耐疲劳性均与尼龙6,及66,吸湿性低于尼龙6及66,耐磨性好。

能直接在模型中聚合成型,适宜浇铸大型零件,如大型齿轮,蜗轮,轴承及其它受力零件等,摩擦系数为0.15~0.30在较高载荷,较高的使用温度(最高使用温度小于120℃),无润滑或少润滑条件下工作的零件ID塑料名称特点用途14聚甲醛POM1.耐疲劳强度和刚性高于尼龙,尤其是弹性模数高,硬度高,这是其它塑料所不能相比的。

2.自润滑性能好,耐磨性好,摩擦系数为0.15~0.35,pv极限值为1.26*10_Pam/s。

3.较小蠕变性和吸小性,故尺寸稳定性好,但成型收缩率大于尼龙。

4.长期使用温度为-40~+100℃。

5.用聚四氟乙烯填充的聚甲醛,可显著降低摩擦系数,提高耐磨性和pv极限值。

1.作对强度有一定要求的一般结构零件,2.轻载荷,无润滑或少润滑条件下工作的各种耐磨受力传动零件,3.作减磨自润滑零件。

15聚碳酸酯PC1.力学性能优异,尤其是具有优良的抗冲击强度。

2.蠕变性相当小,故尺寸稳定性好,3.耐热性高于尼龙,聚甲醛,长期工作温度可达180℃。

4.疲劳强度低,易于产生应力开裂,使长期允许负荷较小以及耐磨性欠好。

5.透光度达80%,接近有机玻璃。

1.作耐磨受力的传动零件,2.也可作支架,壳体,垫片等一般结构零件。

3.可作耐热透明结构零件,如防爆灯,防护玻璃。

4.各种仪器仪表的精密零件。

16氯化聚醚1.具有独特的耐腐蚀性能,仅次于聚四氟乙烯。

可与聚三氟乙烯相比,能耐各种酸碱和有机溶剂,在高温下不耐浓硝酸,浓双氧水和湿氯气等,2.可在120℃下长期使用。

3.强度,刚性比尼龙,聚甲醛等低。

耐磨性能略优于尼龙,pv极限值为0.72*10_Pam/s。

4.吸水性小,成品收缩率小,尺寸稳定,成品精度高。

5.可用火焰喷镀法涂于金属表面。

1.作耐腐蚀设备与零件。

2.作为在腐蚀介质中使用的低速或高速,低负荷的精密耐磨受力传动零件。

17聚酚氧1.具有优良的力学性能,高的刚性,硬度和韧性,冲击强度或与聚碳酸酯相比,抗蠕变性能与大多数热塑料相比属于优等,2.吸水性小,尺寸稳定,成型精度高,3.一般推荐的最高使用温度为77℃。

1.适用于精密的,形状复杂的耐磨受力传动零件。

2.仪表,计算机等零件。

18线型聚酯PES1.具有很高的力学性能,抗拉强度超过聚甲醛,抗蠕变性能,刚性和硬度都胜过多种工程塑料。

2.吸水性小,线胀系数小,尺寸稳定性高,3.热力学性能与冲击性能很差。

4.耐磨性可与聚甲醛,尼龙比美,5.增强的线型聚酯,其性能相当于热固性塑料。

1.作耐磨受力的传动零件,特别是与有机溶剂如油类,芳香烃,氯化烃接触的上述零件。

2.增强的聚酯可代替玻璃纤维填充的酚醛,环氧等热固性塑料。

ID塑料名称特点用途19聚苯醚PPO1.在高温下仍能保持良好的力学性能,最突出的特点是抗张强度和蠕变性极好。

2.较高的耐热性,可与一般的固性塑料相比美,长期使用温度为-127~+120℃。

3.成型收缩率低,尺寸稳定,4.耐高浓度的无机酸,有机酸及其盐的水溶液,碱及水蒸汽,但溶于氯化烃和芳香烃中,在丙酮,石油,甲酸中龟裂和膨胀。

1.适用于作高温工作下的耐磨受力传动零件,2.作耐腐蚀的化工设备与零件,如泵叶轮,阀门,管道等。

3.可代替不锈钢作外科医疗器械。

20聚四氟乙烯(F-4)PTFE1.聚四氟乙烯素称塑料王,具有高度的化学稳定性,对强酸,强碱,强氧化剂,有机溶剂均耐腐蚀,只有对熔融状态的碱金属及高温下氟元素才不耐蚀,2.有异常好的润滑性,具有极低的动,静摩擦系数,对金属的摩擦系数为0.07~0.14.自摩擦系数接近冰,pv极限值为0.64*10_Pam/s。

3.可在260℃长期连续使用,也可在-250℃的低温下满意的使用。

4.优异的电绝缘性。

5.耐大气老化性能好,6.突出的表面不粘性,几乎所有的粘性物质都不能附在它的表面上,7.其缺点是强度低,刚性差,冷流性大,必须用冷压烧结法1.作耐腐蚀化工设备及其衬里与零件,2.作减摩自润滑零件,如轴承,活塞环,密封圈等。

3.作电绝缘材料与零件。

21填充F-4用玻璃纤维末,二硫化钼,石墨,氧化镉,硫化钨,青铜粉,铅粉等填充的聚四氟乙烃,在承载能力,刚性,pv极限值方面都有不同程度的提高。

用于高温或腐蚀性介质中工作的摩擦零件,如活塞环等。

22聚三氟氯乙烯(F-3)PCEFFE1.耐热性,电性能和化学稳定性仅次于F-4,在180℃的酸,碱和盐的溶液中亦不溶胀或浸蚀,2.有机强度,抗蠕变性能,硬度都比F-4好些。

3.长期使用温度为-195~+190℃之间,但要求长期保持弹性时,则最高使用温度为120℃。

4.涂层与金属有一定的附着力,其表面坚韧,耐磨,有较高的强度,1.作耐腐蚀化工设备与零件。

2.悬浮液涂于金属表面可作防腐,电绝缘防潮等涂层。

23聚全氟乙丙烯(F-46)1.力学,电性能和化学稳定性基本与F-4相同,但突出的优点是冲击韧性高,即使带缺口的试样也冲不断。

2.能在-85~+205℃温度范围内长期使用。

3.可用注射法成型,4.摩擦系数为0.08,pv极限值为(0.6~0.9)*10_Pam/s1.同F-4,2.用于制造要求大批量生产或外形复杂的零件,并用注射成型代替F-4的冷压烧结成型。

ID塑料名称特点用途24聚酰亚胺PI1.是新型的耐高温,高强度的塑料之一,可在260℃温度下长期使用,在有惰性气体存在下,可在300℃下长期使用。

间歇使用温度高达430℃。

2.摩擦磨损性能好,且在高温和高真空下稳定,挥发物少,摩擦系数为0.17.3.电性能和耐辐射性能良好,4.有一定的化学稳定性,不溶于一般有机溶剂一不受酸的浸蚀,但在强碱,沸水,蒸汽持续作用下会破坏。

5.主要缺点是质脆,对缺口敏感,不宜在室外长期使用。

1.适用于高温,高真空条件下作减磨,自润滑零件,2.高温电机,电器械零件。

25酚醛塑料PF1.具有良好的耐腐蚀性能,能耐大部分酸类,有机溶液,物别能耐盐酸,氯化氢,二氧化碳,三氧化硫,低及中等浓度硫酸的腐蚀,但不耐强氧化性酸(如硝酸,铬酸等)及碱,碘,溴,苯胺嘧啶等的腐蚀。

2.热稳定性好,一般使用温度-30~+130℃。

3.与一般热塑料相比,它的刚性大,弹性模数均为60~150MPa。

用布质和玻璃纤维层压塑料,力学性能更高,具有良好的耐油性,4.在水润滑条件下,只有很低的摩擦系数,约为0.01~0.03.宜做摩擦磨损零件。

5.电绝缘性能良好,6.冲击韧性不高,质脆,故不宜在机械冲击,剧烈震动,1.作耐腐蚀化工设备与零件。

2.作耐磨受力传动零件,如齿轮,轴承等,3.作电器绝缘零件。

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