危险作业安全管理规范43页精选文档Word文档下载推荐.docx
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十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
十一、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
十二、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。
十三、末安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;
特殊工种职工,未经取证,不准作业。
操作工的六严格一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法(票)。
五、严格遵守劳动纪律。
六、严格执行安全规定
生产厂区十四个不准一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
动火作业六大禁令一、动火证未经批准,禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
三、不清洗,置换不合格,禁止动火。
四、不消除周围易燃物,禁止动火。
五、不按时作动火分析,禁止动火。
六、没有消防措施,禁止动火。
进入容器、设备的八个必须一、必须申请、办证,并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电,并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护用具。
七、必须有人在器外监护,并坚守岗位。
八、必须有抢救后备措施。
机动车辆七大禁令一、严禁无证、无令开车。
二、严禁酒后开车。
三、严禁超速行车和空档溜车。
四、严禁带病行车。
五、严禁人货混载行车。
六、严禁超标装载行车。
七、严禁无阻火器车辆进入禁火区国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见安监总管三〔2013〕88号八、作业安全管理(十八)建立危险作业许可制度。
企业要建立并不断完善危险作业许可制度,规范动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业、断路、吊装、抽堵盲板等特殊作业安全条件和审批程序。
实施特殊作业前,必须办理审批手续。
(十九)落实危险作业安全管理责任。
实施危险作业前,必须进行①风险分析、②确认安全条件,确保作业人员了解作业风险和掌握风险控制措施、③作业环境符合安全要求、④预防和控制风险措施得到落实。
危险作业审批人员要在现场检查确认后⑤签发作业许可证。
现场监护人员要熟悉作业范围内的工艺、设备和物料状态,具备应急救援和处置能力。
作业过程中,管理人员要加强现场监督检查,严禁监护人员擅离现场。
危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008企业应制订健全的安全生产规章制度,规范从业人员的安全行为。
安全作业管理,包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等;
作业许可
企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理,严格履行审批手续,各种作业许可证中应有危险、有害因素识别和安全措施内容:
1)动火作业;
2)进入受限空间作业;
3)破土作业;
4)临时用电作业;
5)高处作业;
6)断路作业;
7)吊装作业;
8)设备检修作业;
9)抽堵盲板作业;
10)其他危险性作业。
国家安全生产监督管理总局公告2008年第24号国家安全生产监督管理总局批准以下81项安全生产行业标准,自2009年1月1日起施行,现予以公布(见附件)。
二○○八年十一月十九日附件:
国家安全生产监督管理总局批准81项安全生产行业标准目录
标准编号标准名称实施日期2009-01-01代替标准号AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ/T3016-2008氯碱生产企业安全标准化实施指南AQ/T3017-2008合成氨生产企业安全标准化实施指南AQ3021-2008化学品生产单位吊装作业安全规范HG23015-1999AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范HG23011-1999AQ3023-2008化学品生产单位动土作业安全规范HG23017-1999AQ3024-2008化学品生产单位断路作业安全规范HG23016-1999AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范HG23014-1999AQ3026-2008化学品生产单位设备检修作业安全规范HG23018-1999AQ3027-2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范HG23013-1999AQ3028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范HG23012-1999化学品生产单位设备检修作业安全规范(AQ3026-2008)
1、范围本标准规定了化学品生产单位设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位的设备大、中、小修与抢修作业。
2、术语和定义设备检修equipmentrepair为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
4检修前的安全要求4.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
4.2在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。
4.3根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.4检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
4.4.1有关检修作业的安全规章制度。
4.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
4.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4.4.4相关事故案例和经验、教训。
4.5检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。
4.6检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4.7检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
4.8当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,须按AQ3025-2008《化学品生产单位高处安全规范》、AQ3022-2008《化学品生产单位动火作业安全规范》、AQ3023-2008《化学品生产单位动土作业安全规范》、AQ3024-2008《化学品生产单位断路作业安全规范》、AQ3021-2008《化学品生产单位吊装作业安全规范》、AQ3027-2008《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》和AQ2028-2008《化学品生产单位受限空间作业安全规范》的规定执行。
4.9临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。
4.10设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。
4.11检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查,确认设备、工艺处理等满足检修安全要求4.12应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;
手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用.13对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
4.14对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。
4.15对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。
4.16对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
4.17对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
4.18应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
4.19应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。
4.20需夜间检修的作业场所,应设满足要求的照明装置。
4.21检修场所涉及的放射源,应事先采取相应的处置措施,使其处于安全状态。
5检修作业中的安全要求5.1参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
5.2检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
5.3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
5.4多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。
5.5从事有放射性物质的检修作业时,应通知现场有关操作、检修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。
5.6夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。
5.7当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时,设备使用单位应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。
经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。
6检修结束后的安全要求6.1因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
6.2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
6.3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
补充:
完工验收手续化学品生产单位吊装作业安全规范(AQ3021-2008)
1范围本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。
2规范性引用文件GB2811安全帽GB5082起重吊运指挥信号GB6067重机械安全规程GB16179安全标志使用导则3术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1吊装作业lift在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
3.2吊装机具cranelift系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级: