污水处理厂项目设计方案文档格式.docx

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1.3设计围

本工程设计围为农垦857农场生活污水处理工程(从格栅井至排放口之间)的处理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气及自控工程等。

生活污水收集至格栅井之间的污水管、排放口至纳污水体之间的污水管、总电源接入污水处理站电控柜、自来水引入、处理区块覆土、绿化、道路等公共工程由业主另行委托设计、施工°

1.4设计原则

(1)本方案设计保证出水达到处理要求的前提下,尽量做到节省投资,充分发挥污水处理工程的社会效益、经济效益和环境效益。

(2)所采用的工艺措施既具有合理性又具有先进性以保证运行管理简便灵活,尽可能采用最新节能技术和设备,降低污水处理站造价、减少运行成本。

(3)设计选用合适的自动化技术及监测仪表,提高污水处理站运行管理水平。

(4)污水处理站总图布置要求紧凑合理、管理方便,尽量减少占地。

(5)污水处理的构筑物均采用地埋式钢磴结构,可以长期使用,顶部设计可覆土绿化或作为停车场等,以避免臭气、噪声等二次污染,美化周围环境。

二、处理水量、水质及处理程度

2.1处理水量根据业主提供的基础资料,该农场生活污水排放量约1000m3/d,最终污水处理站的处理设计规模为1000m3/d。

2.2设计水质根据业主提供的基础资料,参照同类型污水水质,确定本工程进水设计水质情况见表所示。

表2-1设计进水水质情况

CODcr

BODs

SS

pH

NHa-N

<

350mg/L

200mg/L

100mg/L

7〜8

30mg/L

2.3处理程度该项目处理出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

GB18918-2002中表1的一级B排放标准,其主要指标见表2-2

表2-2处理目标(主要项目)

项目

标准值

6〜9

COD

60mg/L

BOD

20mg/L

氨氮

8(15)mg/L

总磷

1.Omg/L

三'

处理工艺研究

3.1工艺选择

生活污水有机物丰富,处理难度不大,可生化性好,主体工艺采

用生化处理,具体处理工艺选择如下:

3.1.1调节系统

由于生活污水的水质、水量变化比较大,排放时段性很强,早中晚高峰时排污量较大较集中,因此必须适当增大调节池容量以利于污水的均质均量;

若冬季进水水温较低时,可在调节池设置蒸汽加热装置,提高污水水温,提高后续生化处理的处理效率。

3.1.2生化系统

污水的生物处理常用的有活性污泥法和生物膜法两种,这两种工艺在处理有机废水方面和化学法及物理化学法相比具有处理效率高、处理效果好、处理较为稳定、运转经验丰富、运行费用低等优点,在国外被普遍采用。

在城镇污水处理中应用较多的工艺有传统活性污泥法、氧化沟、SBR及SBR的变形工艺、A/O生物膜处理工艺等。

(1)传统活性污泥法普通(传统)活性污泥法由曝气池、二次沉淀

池、曝气系统、回流污泥系统和剩余污泥排除系统等组成,污水和回流污泥从池首端流入,呈推流式从末端流出,具有BOD去除率高、运行稳定、管理较简便等优点;

但由于该法存在着供氧不能得到充分利用,抗冲击负荷能力差,容易出现污泥膨胀现象、曝气时间长,污泥产量大,在污泥负荷高时污泥回流比要大等缺点,在中小型污水处理应用中投资成本高,一般应用较少。

该项目污水水量仅为1000m3/d,不适合采用普通(传统)活性污泥法。

因此本方案不选用此工艺。

(2)氧化沟

氧化沟又名氧化渠(OD),是活性污泥法的一种发展变型。

在氧

化沟系统中,通过转刷(或转盘和其他机械曝气设备)使污水和混合液在环状的渠循环流动,依靠转刷推动废水和混合液流动并曝气。

混合液通过转刷后,溶解氧浓度提高,随后在渠流动过程中有逐渐降低,通过设置进水与出水位置、污泥回流位置、曝气设备位置,可以使氧化沟完成硝化和反硝化功能。

该工艺一般应用于大型污水处理厂的处理工艺,而且该工艺基本上要求池顶敞开式,在冬季运行时温降大,不适用于北方的污水处理工程,同时由于该项目污水量小,因此本方案不采用氧化沟工艺。

(3)SBR工艺

序批式活性污泥法又称间歇式活性污泥法,即SBR法,是在单一的反应器,按时间顺序进行进水、反应(曝气)、沉淀、出水、排泥和闲置等基本操作,从污水进入反应器开始到闲置时间结束为一周期,这种周期周而复始,从而达到净化污水的目的,它具有处理构筑物少,工艺流程短,耐冲击负荷的能力强,可以较好地控制污泥膨胀,运行方式比较灵活等优点;

但SBR法是间歇式进水、淳水,属变水位运行,因此其具有进水、出水阀门控制自动切换频繁'

设备的闲置率较高,对自动化程度要求高,污水提升水头损失大,不利于运营管理等缺点;

而且SBR工艺基本上要求处理水池为地上或半地上式,不利于北方保温。

(4)A/O生物膜法生物接触氧化法是利用固着在填料上的生物膜吸附和氧化废水中的有机物,是一种具有活性污泥法特点的生物膜法,在中小型污水处理工程中应用最广,该工艺具有如下特点:

a.微生物生长于生物填料之上,可以形成并保持一定数量的适应该废水的微生物,生物相丰富,防止微生物流失;

b.生物膜对废水水质、水量的变化有较强的适应性,不会发生污泥膨胀;

c.产生的剩余污泥少;

d.该工艺对曝气系统的选择余地大;

e.管理方便,操作简单。

由于该项目污水主要为生活污水,氨氮值较高,Nf若大量排入水体,其耗氧反应将使水中溶解氧降低,影响鱼类生存。

水量的Nf、NH/外排将造成水体富营养化问题,严重影响周边的环境。

A/O工艺采用前置反硝化技术是一种使用比较广泛的脫氮工艺,与传统的生物脫氮工艺比,该工艺具有如下优势:

1由于构筑物数量减少,因而流程得以简化,占地面积减少,且缺氧段消耗原污水中的部分有机物,能降低好氧段的有机污泥负荷,不仅容易使硝化菌取得竞争优势,而且降低了曝气充氧的电耗,因而基建费用和运行费用均比较低。

2将缺氧段放在好氧段的前边,可以起到生物选择器的作用,有利于防止污泥膨胀,改善活性污泥的沉降性能。

3反硝化过程能够充分利用原污水中的有机物和源代产物作为电子受体,可以取消外加碳源,有利于反硝化的充分进行。

4由于存在混合液循环,缺氧反硝化产生的碱度能够补偿硝化反应所造成的PH值下降,大大降低了碱的投加量。

5该工艺产生剩余污泥少,污泥处理方便。

综上分析,A/O工艺具有成熟、稳定、可靠及管理方便等特点,结合本工程的实际情况,生化处理采用A/O生物膜法处理工艺。

3.1.3过滤系统

由于《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中表1的一级B排放标准中对COD、SS等指标要求较高,单靠生化处理难于达到标准要求,因此增设砂滤去除生化沉淀过程中未能去除的微细颗粒和胶体物质,提高出水水质。

3.2工艺流程及说明

根据该项目生活污水的特点,结合我公司对同类污水处理工程实践经验,污水处理工艺流程如图3-1所示:

生活污水1000m3/d

化粪池

接入纳污水休

超:

越;

调节池

供氧--

图3-1污水处理「.艺流程

流程说明:

农场生活污水经化粪池(业主自理)预处理后,经管网收集全部汇集

至格栅井经粗细格栅隔除固体杂质后流入调节池,经调节后的污水用泵提升进入A/O池,在此经兼氧和好氧生物的脱氮和脱碳处理,绝大部分有机污染组分得以去除;

生化出水自流入二沉池进行固液分离,上清液出水贮于中间池,之后用泵提升进入砂滤器进一步去除悬浮物,滤液贮于清水池(出水若要回用时可另配消毒设备投加一定量的二氧化氯消毒)经排放口计量后达标外排。

污泥处理:

二沉池污泥大部分通过污泥回流泵回流至A/O池,剩余污泥则定时由污泥回流泵打入污泥池,污泥池污泥定期请环卫部门抽吸外运处置。

3.3预期处理效果各处理单元预期处理效果详见表3-1。

表3-1各处理单元预期处理效果

处理单元

污染物

CODcr(mg/L)

(mg/L)

ss(mg/L)

生活污水

350

200

100

30

格栅井

出水

332.5

190

95

28.5

去除率

/

5%

A/O池

66.5

19.0

38

7.20

二沉池

80%

90%

60%

75%

砂滤器

53.2

17.1

15.2

6.8

20%

10%

GB18918-2002—级B

60

20

8(15)

四・主要建、构筑物及设备设计

4.1化粪池

生活污水须经化粪池预处理,化粪池由业主根据给排水设计规进行设计建设

4.2格栅井

主要作用:

污水处理站的总进水口,利用粗细格栅隔除污水中的较大块固体杂物,防止后续设备及管道堵塞。

平面尺寸:

0.8x3.5m,有效水深0.8m,总深3.0m;

结构:

地下钢碇结构;

配置设1•粗格栅1套,栅间距10.0mm;

备:

2.细格栅1套,栅网孔径3.0mm。

4.3调节池

主要作

用:

调节生活污水的水质水量。

停留时

间:

5.0〜6.Oh;

有效容

积:

216m3;

平面尺

5.4x10.0m,有效水深4.0m,总深5.0m;

地下钢磴结构;

配詈设

名:

扬程

H=11.0m,

1•污水提升泵2台(1用1备),流量

C—71。

Om3/h、

功率N=3・0kW;

2.液位控制器1套;

3.蒸汽加热装置1套。

 

4.4A/O池

田:

利用兼氧、好氧微生物降解分解废水中的有机物,冋

时通过硝化和反硝化作用达到脱氮的效果。

有效容积:

720m3;

平面尺寸:

10.0x16.0m,有效水深4.5m,总深5.0m;

气水比:

A段

2:

1,O段16:

1;

消化液回流比:

150%〜200%;

配置设备:

1•弹性填料1项;

2.弹性填料

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