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发酵实习报告Word格式.docx

  5月2日——参观北京燕京啤酒厂

  5月3日——北京高碑店污水处理厂

  5月4日——北京市红星二锅头或牛栏山二锅头酒厂

  5月9日——林业楼食品加工实验室进行品酒训练

  三、实习内容:

  1.燕京啤酒厂参观实习:

  

(1)现代啤酒酿造:

  啤酒是人类最古老的酒精饮料,是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。

啤酒于二十世纪初传入中国,属外来酒种。

啤酒是根据英语Beer译成中文“啤”,称其为“啤酒”,沿用至今。

啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料﹐经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。

现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。

有的国家规定辅助原料的用量总计

  不超过麦芽用量的50%。

在德国,除出口啤酒外,德国国内销售啤酒一概不使用辅助原料。

是以优质大麦芽为主要原料,啤酒花为香料,经过制麦芽、糖化、发酵等工序制成的富含营养物质和二氧化碳的酿造酒,是世界上产量最大的酒种。

  啤酒的起源与谷物的起源密切相关。

人类使用谷物制造酒类饮料已有8000多年的历史。

已知最古老的酒类文献﹐是公元前6000年左右巴比伦人用黏土板雕刻的献祭用啤酒制作法。

公元前4000年美索不达米亚地区已有用大麦﹑小麦﹑蜂蜜制作的16种啤酒。

公元前3000年起开始使用苦味剂。

公元前18世纪﹐古巴比伦国王汉穆拉比(Hammurapi﹖~公元前1750)颁布的法典中﹐已有关于啤酒的详细记载。

公元前1300年左右﹐埃及的啤酒作为

  国家管理下的优秀产业得到高度发展。

拿破仑的埃及远征军在埃及发现的罗塞塔石碑上的象形文字表明﹐在公元前196年左右当地已盛行啤酒酒宴。

啤酒的酿造技术是由埃及通过希腊传到西欧的。

1881年﹐E.汉森发明了酵母纯粹培养法﹐使啤酒酿造科学得到飞跃的进步﹐由神秘化﹑经验主义走向科学化。

蒸汽机的应用﹐1874年林德冷冻机的发明﹐使啤酒的工业化大生产成为现实。

目前全世界啤酒年产量已居各种酒类之首。

  现代啤酒生产的工艺图:

  首先把麦芽在滚筒碾碎机中碾碎,注入热水混合,旋转入麦芽汁桶,制造出麦芽汁,甜甜的麦芽汁被过滤后流入酿造罐,再用热水喷射麦芽汁沉淀物,以带走剩余的麦芽汁。

过滤后的麦芽汁谷物渣可以做牲畜的饲料。

  接下来在酿造罐中再煮沸麦芽汁并添加啤酒花,通常要1.5-3个小时。

然后过滤啤酒花沉淀,用离心法离调沉淀的蛋白质,冷却至发酵温度,把麦芽汁输送至初级发酵池,在那里加入新鲜酵母,发酵过程五至十天,然后啤酒被注入后熟罐,在那里进一步进行发酵直到啤酒成熟,这个过程约一个月左右。

最后过滤成熟的酒液进行罐装。

  

(2)燕京啤酒厂概况:

  燕京1980年建厂,1993年组建集团。

目前全国市场占有率达到12%以上,华北市场50%,北京市场在85%以上;

经过三十几年的快速、健康的发展,燕京已经成为中国最大啤酒企业集团之一。

XX年啤酒产销量503万千升,进入世界啤酒产销量前八名、销售收入144.19亿元、实现利税32.26亿元、实现利润10.52亿元。

--燕京用20年的时间跨越了世界啤酒业100年的发展历程。

XX年燕京发展成为拥有有形资产160亿元、XX年燕京商标商誉价值总计288.18亿元,员工33500人,占地389万平方米,拥有控股子公司(厂)42个,其中啤酒生产企业30个,相关和附属产品企业8家。

燕京总部是亚洲最大的啤酒生产厂。

连年被评为全国500家最佳经济效益工业企业、中国行业百强企业。

高品质的燕京啤酒先后荣获“第31届布鲁塞尔国际金奖”,“首届全国轻工业博览会金奖”,“全国行业质量评比优质产品奖”,并获“全国啤酒质量检测A级产品”,“全国用户满意产品”,“中国名牌产品”等多项荣

  誉称号。

燕京啤酒被指定为“人民大会堂国宴特供酒”、中国国际航空公司等四家航空公司配餐用酒,1997年燕京牌商标被国家工商总局认定为“驰名商标”,XX年通过中国绿色食品发展中心审核,符合绿色食品A级标准。

XX年8月10日燕京成为国内首家北京XX年奥运会啤酒赞助商。

  燕京杯酒生产工艺过程控制采用了先进的自动化控制系统,糖化工艺采用了德国HUPPMANN公司自动控制系统、发酵工艺采用德国KIESELMANN自动化控制系统,过滤系统采用德国申克公司过滤机和沙多利斯精滤机,灌装采用德国KHS和KRONES公司自动灌装生产线,这些自动化系统的使用,实现了燕京啤酒生产过程有效的计算机管理与控制。

通过工艺曲线的设定我们就可以实现工艺参数的精确控制,及时进行有效的自动调节,同时自动记录打印工艺参数数据,解决了手工操作给工艺带来的误差,保证和促进了工艺稳定性。

  计算机控制发酵车间

  在啤酒灌装过程中,空瓶自动检测系统、灌装液位自动控制系统、商标自动检测系统、CIP自动清洗系统的应用在保证啤酒生物稳定性的同时也保证了啤酒的风味稳定性。

生产工艺过程控制采用了先进的自动化控制系统。

  采用德国KHS和KRONES公司设备的灌装车间

  糖化工艺采用了德国HUPPMANN公司自动控制系统、发酵工艺采用德国KIESELMANN自

  动化控制系统。

  计算机控制糖化车间

  过滤系统采用德国申克公司过滤机和沙多利斯精滤机,灌装采用德国KHS和KRONES公司自动灌装生产线,这些自动化系统的使用,实现了燕京啤酒生产过程有效的计算机管理与控制。

在啤酒灌装过程中,空瓶自动检测系统、灌装液位自动控制系统、商标自动检测系统、CIP自动清洗系统的应用在保证啤酒生物稳定性的同时也保证了啤酒的风味稳定性。

  过滤车间

  (3)北京燕京啤酒厂生产啤酒的工艺流程图:

篇二:

发酵工程工厂见习报告

  校外实习报告

  实习名称:

河南天冠生物工程股份有限公司与南阳普康药业集团参观实习

  主要实习单位:

河南天冠生物工程股份有限公司南阳普康药业集团

  作者:

卢振坤

  时间:

年月日至

  刚开学时就接到通知,听说开学的两周为实习周,当时我就想怎么会突然把实习提前到开学初呢?

而往年都把实习安排在期末进行,也许担

心开学初同学们不能很快投入到学习中,或许是担心安排在期末时会影响到考研的同学复习。

总之不管是什么原因,既然学校这样安排那么我们就服从学校的课程安排吧。

这两周中准备工作做的还是很充分的,尽管进厂的时间没有几天,但也足够是我们了解了厂里生产的一般程序,和主要的设备。

大体情况是这样的,我们参观了河南天冠生物工程股份有限公司和南阳普康药业有限公司为期四天,回郑州以后整理资料查找信息也用了一定的时间。

我也就这几天的见闻谈一谈这两个公司。

  1河南天冠企业集团有限公司

  首先让我们对河南天冠生物工程股份有限公司做一些了解。

河南天冠企业集团有限公司于1939年由中共地下党组织创建,具有六十九年光荣历史,是目前国内历史最长、最具代表性乙醇生产企业,是国家520家重点企业和河南省50家重点企业集团之一,全国四家燃料乙醇定点生产厂家之一,行业内唯一进入国家循环经济试点企业和行业内唯一国家批准设立博士后工作站单位,国家燃料乙醇标准化技术委员会秘书处设在天冠集团,是国家新能源高技术产业基地主体企业。

拥有亚洲最大的工业沼气工程。

是目前国内唯一拥有燃料乙醇、工业沼气、生物柴油三大生物能源产品生产线的企业。

产品涉及生物能源、生物化工、有机化工、精细化工、饮料酒、工业气体、电力等7大门类,40余个品种,产品总量超100万吨,年销售收入35亿元,税利1.8亿元。

六十九年来,企业多次获得盛誉,先后被国务院命名为“全国大庆式企业”,轻工部树为“轻工战线红旗、酿酒行业标兵”,河南省委、省政府树为“河南省工业战线十面旗帜”之一,企业先后9次派出代表赴京参加国庆观礼、全国群英会、全国劳模会等庆典活动。

XX年天冠企业集团入选全国十大国有企业典型。

  多年来,天冠企业集团坚持以市场为导向,以科技为支撑,以管理为依托,形成了以酒精为基础、以酒精深加工为主导、以综合利用和综合开发为双翼的发展格局。

企业科研和生产始终保持行业领先地位。

科技进步

  带来了丰硕的成果,近年来共获得科研成果124项,其中:

国家级17项、省部级56项,重要发明专利和专用技术27项,多项成果在全国同行业推广。

现开展的纤维乙醇、生物柴油、全降解塑料、乙醇重化工等新能源、新材料的研究开发均取得重大成果,快速提升了企业的生产力水平,提高了企业的战略层次和发展后劲。

  根据形势的发展,天冠企业集团重新确立了“以农产品为基础,以生物能源为主导,以综合利用和精深加工为双翼”的新的发展战略。

以绿色、循环、可持续发展为理念,以高新技术为主导,以生物能源为核心产业,以产品价值多梯次开发、资源最大化利用为手段,致力于农产品的全面、综合、规模、系统的开发和循环利用,从而使现有产业得以优化、提升和延伸。

目前,企业正加紧制订天冠生态工业园区建设规划。

规划的实施,天冠企业集团将成为国内最大的农产品综合加工转化基地、生物能源产品研发生产基地、循环经济和可持续发展示范基地,实现农产品综合深加工产业链条内产品的多元化,建立农产品资源、生物能源产品、可再生资源的新型循环工业经济体系,走新型工业化道路,实现我国农业产业化发展和传统产业的升级改造。

  当第一天到天冠时就在大厅上看到很多图片,大多数有关企业发展以及企业文化天冠企业集团的文化:

  企业理念:

绿色,循环,可持续发展。

  企业宗旨:

信誉为根,创新为本。

  企业追求:

取自自然,用于自然,回归自然。

  企业精神:

团结,务实,勤奋,创新

  本次参观的主要是燃料乙醇的生产,对其有了很深的了解。

其中发酵罐及破碎过程见识的较多

  1.1产品乙醇描述:

  乙醇俗称酒精,它以玉米、小麦、薯类、糖蜜或植物等为原料,经发酵、蒸馏而制成,将乙醇进一步脱水再经过不同形式的变性处理后成为变性燃料乙醇。

燃料乙醇也就是用粮食或植物生产的可加入汽油中的品质改善剂。

它不是一般的酒精,而是它的深加工产品。

车用乙醇汽油是在汽油中加入一定比例的变性燃料乙醇形成的一种新型混合燃料,目前世界一些国家作为汽车燃料来

  用。

在这种燃料中,乙醇既是一种能源,又是一种良好的汽油增氧剂和高辛烷值调和组分,用以替代四乙基铅和MTBE。

用乙醇作增氧剂,可显著降低汽车尾气中的有害物质,起到净化空气的功效。

同时,用粮食制造的乙醇,是一种生物转化的太阳能,是一种用之不竭的可再生资源。

这样,在汽油中加入一定比例的乙醇作燃料,就能收到节约石油、净化空气等一举多得之效。

为人类社会的可持续发展提供了一条简单有效的途径。

  1.2工业上制造酒精的流程是:

  薯干——粉碎——蒸煮(糊化)——糖化(加糖化酶)——发酵(加酵母菌种)——蒸馏塔(蒸馏)——精馏塔(精馏)——酒精

  1.3粉碎的目的

  增加原料受热面积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀、糊化,提高热处理效率,缩短热处理时间。

粉末状原料加水混合后容易流动输送。

  ,在投产前必须先经过破碎处理。

  ,在高温高压过程中,引起原料细胞的组织破裂,使存在于细胞中的淀粉转化为可发酵性糖。

  ,要经过加曲糖化作用,把糊化成溶解状态的淀粉转化成可发酵性糖。

  ,粘度是不断变化的,当淀粉颗粒溶解时,粘度逐渐增加,达到最大限度后,随着温度的继续上升,醪液粘度下降。

  ,易产生焦糖。

  1.4粗碎操作

  粗

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