地下室裂缝修补施工与方案Word格式.docx

地下室裂缝修补施工与方案Word格式.docx

《地下室裂缝修补施工与方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下室裂缝修补施工与方案Word格式.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1、高压注浆法施工-3-

2、涂覆工法-5-

2.1、无渗水面施工-5-

2.2、渗水面施工-5-

2.3、堵漏施工-6-

五、后浇带渗漏技术处理方法-6-

六、裂缝修补施工程序-8-

七、地下室顶板防水补强施方法-9-

1、防水等级-9-

2、施工重点-9-

3、防水工程施工目标-10-

4、施工工艺流程-10-

5、施工质量检验-10-

6、施工准备-11-

6.1、专业施工队伍选择-11-

6.2、施工技术准备-11-

6.3现场准备-11-

7、施工方法-12-

8、施工注意事项-14-

9、成品保护措施-14-

地下室顶板裂缝修补、防水补强施工方案

一、工程概况

沁园三期工程位于宜春市袁州区锦绣大道南侧。

整个工程分为主楼地下室及人防地下室。

地下室顶板面积为12813㎡，结构为自防水空心楼盖，防水等级为二级。

地下室顶板后浇带砼浇筑完30天后，，经过24H闭水试验，发现板面及后浇带处有局部渗水现象，裂缝可见最大宽度为0.35mm，但并有继续发展趋势。

2016年9月29日下午经设业主、计院、监理及施工单位等4方现场检查；

并于2016年10月9日上午开会，会议一致认为：

1、对本工程板面裂缝不影响结构安全，可以作为一般质量问题进行处理，不属结构补强处理范围；

2、混凝土板面裂缝不可避免，关键在于处理，消除隐患，因此对于最大裂缝宽度大于0.2mm的采取压力灌浆处理，对于最大裂缝宽度小于或等于0.2mm的采取表面封闭的处理方法施工。

3、裂缝修补必须请有资质的专业队伍施工，并协同业主和监理做好各项质量控制工作。

据此，现编制《地下室裂缝修补施工方案》如下。

二、裂缝、防水补强处理依据

1、GB50108—2001《地下工程防水技术规范》

2、GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》

3、赣03ZJ207 

《KG卷材、涂膜建筑防水构造图》

三、材料选用

（适用于高压注浆法）

1.1与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

1.2浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放CO2气体，借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。

具有二次渗透的特点。

1.3浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。

（适用于涂覆工法）

水不漏是吸收国内外先进技术开发的高效防潮、抗渗、堵漏材料，也是极好的粘结材料，该材料分速凝型和缓凝型两种，均为单组分灰色粉料。

2.1产品特性

（1）、带水施工、防潮、抗渗、，快速堵漏，迎、背水面均可使用。

（2）、无毒、无害、无污染、可用于饮水工程；

凝固时间可任意调节；

（3）、抗渗强度高、粘结能力强、防水、粘贴一次完成；

（4）、与基层结合成整体，不老化、耐水性好。

2.2适用范围

（1）、用于迎水面或背水面防水工程。

（2）、本产品分速凝型和缓凝型二种，其主要用法分别为：

　　速凝型：

用于渗水面和漏水孔、洞、裂缝的防潮防水、堵漏；

　　缓凝型：

用于无渗水面防水、抗渗。

四、板裂缝处理方案

依据2016年10月9日关于裂缝修补会议精神，对宽度＞0.2mm以上的裂缝，采用高压注浆法工艺进行处理；

对宽度≤0.2mm的裂缝，则采用涂覆工法。

1、高压注浆法施工

1.1、工艺流程

清理→钻孔→埋嘴→灌浆→拆嘴→补强

1.2、施工方法

（1）．清理：

详细检查，确定灌浆孔位置及间距（裂缝位置沿裂缝方向间距200mm，如孔洞、松散很据现场情况定）。

清理干净需要施工的区域，凿除砼表面松动混凝土，打磨踢凿位置混凝土，确保表面干净、平整。

（2）．钻孔：

　使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°

，钻孔深度≦结构厚度的2/3（底板为：

200mm，墙体厚度150mm），钻孔必须斜穿过主漏水孔。

但不得将结构打穿，因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。

孔洞、松散位置渗水面钻梅花孔。

用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。

（3）．埋嘴：

观察处理位置压力，无水流压力时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头，（根据施工情况如有水流情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头）。

当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

墙面依次安装膨胀止水针头。

处理位置分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。

堵塞所有孔洞、缝隙。

（4）．灌浆：

使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。

向灌浆孔内灌注化学灌浆料。

单孔逐一连续进行。

当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。

待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。

墙面灌浆顺序则为由下向上；

待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。

（5）．拆嘴：

灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。

清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

（6）．补强：

使用抗渗漏克GD-01为粉状复合型刚韧性防水材料施摸补强。

2、涂覆工法

2.1、无渗水面施工

（1）、基面处理：

基面应充分湿润至饱和（但无明水），并要求牢固、干净、平整、不平处先用水泥砂浆或水不漏找平；

（2）、用料配制：

按粉：

水=1：

0.25（重量比），将“水不漏”慢慢加入到水中，并搅拌至均匀细腻；

（3）、抹刮施工：

①先用抹子或刮板上第一遍料，待涂层硬化后（手压不留纹即可）将其喷湿，但不能有积水；

②再用抹子或刮板上第二遍料，上料时要稍用力并来回几次使其密实，同时注意搭接；

（4）、保湿养护：

涂层硬化后,进行保湿养护以防粉化，养护时间2-3天。

2.2、渗水面施工

（1）、基面处理，用料配制与上一样。

（2）、抹刮施工：

①若基面渗水严重，先在底部打引水孔降压，然后自上而下施工，用干布擦干基面迅速用抹子上第一层料；

　②待涂层硬化后（手压不留指纹）将其喷湿，但不能有积水，再用抹子或刮板上第二层料，若局部仍渗水，再加一层，直到不漏为止；

最后按“堵漏施工方法”封堵引水；

　③上料时要稍用劲并来回多几次使其密实，同时注意搭接。

2.3、堵漏施工

（1）、孔洞处理：

将漏水处凿成口小底大的“”型槽；

并清除剔下的碎料杂物，浇水充分湿润；

0．25（重量比），将“水不漏”加入水中，并揉捏成团；

（3）、堵漏施工：

①堵漏前，应先将漏水孔洞周围已渗水或要漏水的部位先作防水处理，等其具有一定强度或具有一定的防水能力后，再堵漏水孔洞，否则水可能从周围渗出；

　②根据孔洞或裂缝形状，将堵漏料捏成略小尺寸的料团，放置一会儿（以手捏有硬热感为宜）后塞进堵水口，并用木棒挤压，轻砸使其向四周挤实，即可瞬间止漏；

　③然后在堵漏处周围约10cm处，再抹上一遍刮抹料。

五、后浇带渗漏技术处理方法

1、工艺流程：

清理地面→画线标记→切割沟槽→凿剔混凝土→基层处理→浇水湿润→水不漏封堵→二遍水不漏封堵→出水点针剂封堵→养护观察→面层恢复

2、防水施工

2.1、首先清理地面，沿着后浇带渗水部位切割100宽50深沟槽（宽度应根据实际情况确定）不得损伤结构钢筋，凿剔混凝土，把漏水点混凝土凿成100宽50深沟槽，把杂物或疏松的混凝土清理干净，露出坚硬粗糙表面，并用水润湿；

2.2、取适量水不漏：

水＝1：

0.3的比例，迅速充分的搅拌均匀，环境温度较低时，需适当提高伴和水的温度；

2.3、用手将拌好的堵漏胶泥揉成湿料团，感到胶泥开始发热时，迅速迎漏水方向将胶泥压入凿开的口内，然后立即用木板按平并用力压住，将硬化后即可（约2－3分钟左右）；

然后在堵漏处周围约10cm处，再抹上一遍刮抹料。

2.4、对于渗水坑，可直接把堵漏王干粉投入坑内，然后压住，待硬化后即可；

2.5、对于严重漏水裂缝，采用引流方法，先堵裂缝，最后针剂堵引流孔；

2.6、保湿养护：

涂层硬化后,进行保湿养护以防粉化，养护时间2-3天；

2.7、观察2-3天确认渗水处已经堵住后，采用C25微膨胀细石混凝土修补地面。

六、裂缝修补施工程序

开始

裂缝检测分类

≤0.20mm缝

非贯穿裂缝＞0.20mm缝

机械沿缝开槽

清扫缝表面

刷胶

不合格水溶性聚氨酯堵漏剂水不漏处理

试气检测缝密封

检验AB-2胶配制

合格不合格

合格

灌浆

不合格

压水检测

合格

验收

七、地下室顶板防水补强施方法

1、防水等级

1.1、本工程的地下室种植顶板防水等级为二级。

1.2、设防要求：

地下室种植顶板采用防水混凝土加一道2厚JS复合防水涂料和一道1.5厚KG防水水卷材设防。

与水、土接触的地下室顶板均采用防水混凝土，抗渗等级为P6。

1.3、地下室顶板防水做法（含人防区域、设备用房）：

1、地下室防水混凝土顶板

2、2厚JS复合防水涂料

3、20厚1:

2.5水泥砂浆找平层

4、刷底胶剂一道，材性同防水材料

5、1.5厚KG防水卷材

6、70厚C25细石混凝土保护层，双向∅6@200冷拔低碳钢筋网，按结构开间双向分仓，分仓最大6MX6M，缝宽20用防水油膏嵌实。

7、50厚排水蓄水板

8、土工布过滤层

9、面层

2、施工重点

施工前要求顶板清理干净、干燥、平整，特别是裂缝修补处必须封堵密实、平整。

结构为自防水混凝土，施工时应针对混凝土结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂缝、混凝土结构不密实等渗漏原因采取相应措施。

重点做好混凝土施工质量控制以及施工缝、后浇带、穿楼板管道及阴阳角等位置的细部处理。

3、防水工程施工目标

3.1、质量目标：

确保一次验收合格，避免渗漏水现象。

3.2、进度目标：

根据各分区施工进度计划安排有序进行，确保进度不影响下一道工序的施工进度。

3.3、安全目标：

杜绝安全事故的发生，确保现场不出现火灾及中毒事故的发生。

3.4、文明施工目标：

做到材料分类堆码整齐，施工现场工完场清。

4、施工工艺流程

施工工艺流程：

基层清理→柔性JS复合防水涂料施工→节点、裂缝修补处附加增强处理→20厚1:

2.5水泥砂浆找平层→KG专用粘结剂一道→1.5厚KG防水卷材施工→收头处理、节点密封→70厚细石混凝土保护层。

5、施工质量检验

严格执行隐蔽工程检查制度，每一道施工工序执行班组自检→专职质检员检验→项目总工检验的自检制度，自检合格后才能报监理工程师验收。

隐蔽工程的验收严格按照规范进行，认真填写隐蔽工程验收报表，并由监理工程师现场签字。

6、施工准备

6.1、专业施工队伍选择

选择相对应的专业施工