消防工程设备材料检验标准Word文档格式.docx
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配套)联动型(也可与报警控制器气体灭火控制盘既可独立工作,、)2.
使用。
盘面启动开关、按钮应有保护措施。
3)、气体灭火控制盘应有线路开路、短路等故障的声光报警功能。
4)、具有点对点的操作功能。
5)、气体灭火控制盘供电方式为交流220V50HZ同时应有24V直流备用电源。
6)、灭火设备启动延时时间的调整范围为0~99秒。
7)、灭火设备选型应符合要求,动作灵敏可靠、性能稳定。
8)、灭火剂储存装置外观应平整光滑、涂层颜色均匀一致
9)、灭火剂的实际压力应不低于充装压力的95%。
10)、储存容器上应设永久固定标牌,标明每个储存容器的编号、容积、灭火剂名称、充装压力和充装日期。
3、泡沫灭火设备
1)、泡沫灭火系统设备及辅件应涂成红色。
涂层应平整光洁、均匀一致。
2)、设备、管件外观无加工缺陷、机械性损伤、变形、锈蚀等现象。
3)、设备、管件焊接处焊缝应饱满无夹渣、气泡、虚焊等缺陷,结构牢固。
4)、泡沫液储罐为钢制时,其内壁应作防腐处理。
5)、常压储罐应设置液面计、排渣孔、进料孔、人孔、取样口、呼吸阀或带控制阀的通气管;
压力储罐应设安全阀、排渣孔、进料孔、人孔、取样孔。
、泡沫液储罐、泡沫产生器、泡沫比例混合器铭牌应清晰、牢固,)6.
方向标志明显且不易脱落。
7)、泡沫灭火系统所有阀门应有明显启闭标志。
8)、压力储罐、泡沫产生器、泡沫比例混合器标定的工作压力应不低于系统的工作压力。
9)、各手动机构应灵活、无卡阻。
4、消防泵、潜污泵
1)、泵体各部件外表面不得有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷。
表面涂层应平整,颜色应均匀一致。
2)、消防泵体上应铸有表示旋转方向的箭头,其标志应明显、醒目、清晰。
3)、电机的工作电压、工作电流、扬程及轴承座温度应在允许的工作范围内。
4)、消防泵在试运行过程中泵壳不应有渗漏、裂纹和变形等缺陷。
5)、水泵启动运行可靠,自动或手动启泵后,20s内水泵应正常运转
6)、潜污泵自动控制应灵敏可靠,性能稳定。
7)、明显部位应设置标志牌,内容应注明水泵的主要技术参数。
5、消防泵控制柜
1)、控制柜应端正,不得有明显的歪斜、翘曲及锈蚀现象。
表面(各面垂直度偏差不大于1.5~3/1000)应平整,涂层颜色应均匀一致、不应有眩目反光。
2)、控制柜中所用导线、指示灯和按钮的颜色应符合规定要求。
控制柜中各带电回路之间以及带电的零部件与导电的零部件或接、)3.
地的零部件之间的电气间隙和爬电距离应不小于3伽。
4)、控制柜有绝缘要求的外部带电端子与柜体之间的绝缘电阻应大于20M?
电源接线端子与柜体之间的绝缘电阻应大于50M?
。
5)、可接近带电导体应有接地标志、接线端子,接地线线径应符合规范要求。
6)、控制功能
a、设备应具有双路电源入口,双路电源应能自动及手动切换,设备亦可配有单独的双电源互投柜,应能自动及手动切换,切换时间不应大于2s。
b、设备应具备手动紧急启动、自动启动和远距离启动三种启动方式。
c、采用工频方式运行时,水泵启动并达到额定给水参数的时间应在30s内。
d、设备应有显示消防泵工作状态和故障状态的输出端子及远程联动、手动控制消防泵启动的输入端子。
e、当设备主消防泵采用工频启动及运行时,其停泵只能手动操作。
当设备主消防泵采用变频启动及运行时,其中至少应有一台工作泵必须手动停泵。
f、采用水池液位控制保障消防用水量时,在生活供水状态或消防补压运行状态,应能自动控制水泵的启停并发出报警信号。
当进入消防运行状态时,应能保证消防泵连续运转。
当水池液位达到最低限时对消防泵应停泵保护。
、设备应具备在消防主泵或稳压主泵产生电气故障或不能达到应有g能力时,备用泵应自动和手动切换投入。
h、设备应具有手动和自动巡检功能,其自动巡检周期应能按需设定。
i、在巡检中水泵逐台工频启动运行,每台泵运行时间不少于2min,
并应有巡检指示。
j、设备应保证在巡检过程中遇消防信号自动退出巡检,进入消防运行状态。
k、巡检中发现故障应有声、光报警。
具有故障记忆功能的设备,记录故障信息应不少于5条,其显示应清晰易懂。
l、设备应有对超压、欠压、短路、过流、电机断电等故障进行自检、
报警(报警应有声音区别)及自动保护功能。
对可恢复的故障应能自动或手动消除,恢复正常运行。
m控制柜面板上的按钮、指示灯、开关及仪表应集中设置,同时应易于操作且有功能标志。
n控制柜面板应有电源、电压显示,所有水泵启停状况显示,巡检状态、火警及故障声光报警显示且各种故障应分别显示。
(变频柜应有频率显示)
O、应有自动调节消防供水压力的功能。
(变频控制及可靠的稳压方式)
P、消防泵变频方式运行的设备变频器故障时,遇消防报警消防泵应
自动转为工频方式投入消防运行。
q、所有消防联动接点均为无源接点。
6、防排烟风机
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涂层均匀。
无加工缺陷和碰伤划痕,防排烟风机外观应平整光滑、、)1.
2)、风机外壳焊接处,焊缝应饱满无夹渣、气泡、虚焊等缺陷,结构牢固。
3)、风机叶轮旋转正常,运转平稳,无异常振动和声响,紧固连接处无松动。
4)、风机进行运行试验时,不得出现电机严重发热(〉90C)、外壳
带电等现象。
5)、风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻应大于0.5M?
6))排烟风机可采用离心风机或轴流风机,应保证在280C时能连续工作不小于30min。
7)、风机外壳明显部位应有风机旋转方向标志和铭牌,其主要参数应与实际相符。
材料类
1、防排烟防火阀(70C、280C)、防排烟风口
1)、防火阀阀板外观平整光滑、无加工缺陷和碰伤划痕,涂层均匀。
2)、防火阀板材厚度应不小于1.5伽,焊缝饱满无夹渣、气泡、虚焊等缺陷,结构牢固,法兰材质与风管材质应一致。
3)、防火阀手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正常。
4)、阀板关闭应保持严密。
5)、叶片搭接应贴合一致,与阀体间隙应小于2伽。
6)、截面积大于1.2川的风阀应分组控制、调节。
7)、阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀材料制成。
、易熔装置应性能可靠,必要时应现场试验。
)8.
9)、防、排烟风口应焊接或铆接牢固,不得出现松动现象。
10)、防、排烟风口材质厚度应满足安装要求,在风机运行时不松散、变形。
2、湿式报警阀
1)、湿式报警阀应标志清晰、表面平整光滑、无加工缺陷及碰伤划痕,涂层均匀、色泽美观。
2)、两侧法兰面应平整光洁,无凹凸不平、划痕、起层、砂眼等缺陷。
3)、螺栓预留孔应对称,间距均匀,规格相等,偏差在允许范围内。
4)、阀体上应设有泄水口,泄水口公称尺寸最小为20mm。
阀瓣或阀瓣组件在无水流通过时,应能在重力作用下回到阀座上,无须手动复位。
5)、报警阀应进行渗漏试验,试验压力为工作压力的2倍,持压5min阀体、阀瓣无渗漏、变形。
6)、带有附件的湿式报警阀,在进口压力为0.14MPa系统侧以
15L/min流量放水时,不应发出报警信号;
当进口压力大于0.14MPa、系统侧以大于15L/min流量放水时,应发出报警信号。
7)、安装延迟器的湿式报警阀,系统侧放水后5~90s内报警装置应开始连续报警。
8)、水力警铃进水口公称直径应不小于20mm。
9)、压力开关应动作灵敏可靠,性能稳定。
3、雨淋阀、雨淋阀应标志清晰、外观平整关滑、无加工缺陷和碰伤划痕,涂)
1.
层均匀、色泽美观。
4)、雨淋阀处于开启位置时,试验压力为工作压力的2倍,持压5min阀体、阀瓣无渗漏、无永久变形或损坏。
5)、雨淋阀处于关闭情况下,试验压力为工作压力的2倍,持压2h
阀体、阀瓣无渗漏、无永久变形或损坏。
6)、雨淋报警阀的额定工作压力应不低于1.2MPa。
7)、阀体上应设有泄水口,泄水口公称直径最小为20mm阀体阀瓣
组件的供水侧,应设有在不开启阀门的情况下检验报警装置的设施。
8)、雨淋报警阀处于伺应状态时,外力影响不应使阀门的启动发生障碍。
9)、雨淋报警阀应能在0.14MPa至额定工作压力范围内的供水压力下
动作。
10)雨淋报警阀处于伺应状态时,应防止水从供水侧渗漏到系统侧,或具有使渗漏水自动排出的设施。
11)、雨淋报警阀应能通过手动和自动的方法进行操作,同时应有防止自动复位装置。
12)、雨淋报警阀的启动装置动作以后,应在15s之内打开雨淋报警阀的阀瓣(雨淋报警阀的公称直径超过200mm寸,可在60s之内打开阀瓣)。
2min、雨淋阀充水时间应不大于)13.
4、控制阀(闸阀、碟阀)、止回阀(缓闭式)、安全阀(弹簧式)、减压阀(比例式)
1)、铸件表面应光滑,密封面和运动部位不应有气孔,砂眼、裂纹、疤痕、毛刺或严重锈蚀、机械损伤等缺陷。
2)、铸件外表面漆膜应均匀光滑,无流挂、气泡、漏喷等缺陷。
3)、按公称压力的1.5倍进行压力试验,持压时间不少于3min,在持压时间内不应有渗漏和变形现象。
4)、两侧法兰面应平整光洁,无凹凸不平、划痕、起层、砂眼等缺陷。
5)、螺栓预留孔应对称,间距均匀,规格相等,偏差在允许范围内。
6)、控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩,阀体内应清洁、无异物堵塞现象。
7)、止回阀外表面应有明显方向标志,性能稳定。
8)、安全阀应动作灵敏、可靠。
9)、安全阀的动作压力和回座压力应与铭牌相符。
出厂检验后应铅封处理。
10)、减压阀后压力应为阀前压力的50%,阀前压力与阀后压力之差不应小于0.2MPa。
11)、阀体外表面的适当位置,应牢固地钉上耐锈蚀的产品标牌,并至少包括下列内容:
a)制造厂名称;
b)产品名称、规格及型号;
c)制造编号和日期;
d)商标。
5、水泵结合器
、铸件表面应光滑,密封面和运动部位不应有气孔,砂眼、裂纹、)1.疤痕、毛刺或严重锈蚀、机械损伤等缺陷。
2)、铸件外表面漆膜应均匀光滑,无流挂、气泡、漏喷等缺陷。
4)、两侧法兰面应平整光洁,无凹凸不平、划痕、起层、