SL500采煤机安全技术操作规程Word下载.docx
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在—18度到21度之间启动
机器前,举升摇臂使油加温到27度为好。
11、检修采煤机必须切断电源、断开顺槽CHP33负荷中心并闭锁,拉开滚筒隔离器。
12、盛油的各种桶应当专桶专用,不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。
油桶必须保持清洁。
13、必须认真阅读并理解采煤机上的象形符号标签和文字说明。
14、在启动机器和操作任何控制装置前,操作者应读过机器操作和基本维护手册,并受过适当培训,完全熟悉所有的控制装置。
15、关于电气维修,本采煤机是电动的,在调试、修理或更换部
件之前,一定要从机器上切断全部电源。
16、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认,并在以后
定期检查。
17、本采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接,否则
会造成严重后果。
18、不能改变、拆除或短接紧急停机装置。
紧急停机后并没有切
断电源,千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作。
19、液压管路处于高压状态,在松开液压管或接头前必须停泵,并释放
压力、以勉热油喷伤。
二、操作前的检查
必须认真检查拖移电缆的绝缘是否有破裂、损坏现象,发现问题及时处理。
必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否灵活、可靠,检查各电气元件是否正常。
检查站采煤机是否有缺失和损坏的零件,并确保控制功能正常。
检查截齿之间是否有煤块,岩块和其它异物,确保滚筒转动自由,截煤正常、可靠。
严格检查截齿是否齐全、锋利,安装牢固。
对缺少的、磨损的截齿必须增补、更换。
认真检查液压油位,检查摇臂及牵引减速箱的润滑油位。
认真检查滚筒的cat密封是否有渗油现象。
检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。
检查各喷水嘴是否正常工作,检查冷却喷雾泵的工作是否正常,水流量不低于423L/min,压力不低于14bar。
检查所有电气控制箱,电机及元件保持正常的防爆性能。
检查各部件间连接螺栓是否齐全、坚固、可靠。
检查机组道是否畅通无阻,溜子的弯曲度,观察工作面顶底板的情况。
对工作面情况全面了解,发现自已处理不了的问题及时向队里汇报。
检查机组及更换截齿时,必须先将隔离开关打在“OFF”位置,必须闭锁溜子,拉开滚[换行]SL500采煤机安全技术操作规程
检查机组及更换截齿时,必须先将隔离开关打在“OFF”位置,必须闭锁溜子,拉开滚[换行]筒隔离器,支架伸出护帮板。
在进行任何检修和维护工作时,必须断开煤机电源。
在机组无故障、无障碍物、确保人身安全的情况下,开机试运转2分钟,检查各部的运转情况。
15、检查电动机的相位是否正确,以确保机器正常运行。
相位可以通过启动泵电机并按住遥控器上的“摇臂升”按钮来检查,如果泵电机相位不正确,摇臂将不升起,应马上停止并使相位连接合适。
三、采煤机的启动程序
检查顺槽开关CHP33供电电压是否正常,确认无误时把开关隔离器打在“ON”位置。
启动采煤矿机时一定要通知周围人员,并发出开车信号。
确保采煤矿机在停机状态。
确任煤机冷却供水流量正常
将采煤机主断路器手柄都置于“ON”位置。
确保紧急停机拉线开关在“ON”位置,
按下采煤机启动按钮给煤机送电,按下电机启动按钮起动液压泵、破碎机、截割滚筒
将遥控器电源开关打开。
按动遥控器功能键进行采煤机牵引或摇臂升降操作。
四、运转中的注意事项:
采煤机不得带负荷启动。
启动滚筒之前,必须离开煤壁200——400mm。
要随时注意顶底板情况和煤层变化情况,运输机的运转是否正常,选择合理的牵引速度,遇到地质问题时,必须有相应的措施,不得蛮干,导致损坏设备;
采煤机割煤时,顶、底割平,采高要符合[换行]作业规程上的要求尺寸,防止割顶、割底或留顶留底。
在割煤过程中,如发现截齿缺少或磨钝现象,应立即停机更换增补。
在更换截齿、紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源,断开主隔离器,拉开滚筒离合器;
严禁无水割煤和长时间停水运转;
在割煤过程中如发现溜子压死或其它任何问题时,应立即停机,直到处理好后方可再次启动割煤;
随时注意电缆水管和电缆夹的连接,不得使电缆、水管受力,电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏;
机组如发现异常声音和振动时,应立即停机、并检查分析原因进行处理;
电机超载、牵引速度连续下降或迅速停机时,应立即停止截割电动机,并退出切割面进行检查,分析原因、找出问题、进行处理,不得重载下开车割煤;
如果发现电控失灵,煤机主机算机系统不正常,L.E.D显示不亮等不正常现象出现,应立即停车处理,否则不得开车;
非紧急情况下不得使用拉线急停开关;
经常检查各部油窗、油位指示,发现问题及时处理;
在给采煤机加油时,一定要弄清楚油的牌号并用固定加油泵,清理加油口煤渣保证油脂清洁;
严禁采煤机带病运行,严禁在CHP33开关上就地起动供给电源,严禁用采煤机搬运任何物品;
发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有塌落危险等紧急情况时要及时停机处理。
如果采煤机在牵引中,不得关闭截割电机,若关闭截割电机就会损坏部件。
五、停机程序
按下遥控站上的暂停按钮,使采煤机停止运行;
按下截割停止按钮和破碎机停止按钮;
操作遥控器将摇臂降到底板上;
按下主控箱上泵电机停止按钮;
拉下紧急停机拉线开关;
旋转主控箱上的采煤机断路器开关到“OFF”(停止)位置;
关闭泵箱中的主要水阀,并用放大器通知停止喷雾水;
六、检修维护注意事项:
(一)、日常检查
检查拖曳电缆有无绝缘破裂或断口。
检查采煤机上是否有短缺或损坏的部件。
检查所有的电器部件是否正常动作。
对可能影响正常作业的采煤机上的赃物进行清理。
确保滚筒能正常转动。
确保所有破损或缺少的截齿都已更换。
检查液压油的油位。
进行日常注油。
检查摇臂和牵引齿轮箱中的润滑油的油位。
检查截割滚筒周围平面密封处有无漏油。
试验所有的遥控开关和机载的紧急停止开关是否正常动作。
确保所有的电控箱、电机和各部件保持正常的防爆性能。
确保所有的控制开关动作正常。
检查所有的喷水口是否工作正常。
(二)、定期预防性检查
保持各齿轮箱润滑油的油位正常。
确保个油箱上的通气阀工作正常。
保持各连接点和运动部件正常润滑。
检查密封件有无泄漏,如有问题应及早更换。
保持个螺丝和螺栓紧固。
保持各轴承垫片松紧合适。
检查各齿轮箱有无过热、异常噪音,这种现象可能说明轴承损坏。
检查各运动部件的磨损情况,如果磨损过度,应加垫片或更换部件。
定期更换过滤器。
(三)、焊接时的接地
必须小心注意防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、交接点和电机等。
焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点,这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解,并防止轴承过热。
同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧,从而点焊在一起。
焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上,因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。
(四)、检修拆卸部件注意事项
再进行任何修理和调试前,必须从采煤机上切断电源。
在靠近煤壁侧进行工作前,必须将护帮板打出去必要时设临时支护。
在开始拆卸部件前,要对问题经过仔细分析,这样往往可能避免不必要的工作。
仔细阅读有关部件的“拆卸和更换”说明。
在开始拆卸前先查阅所有与改组件有关的参考[换行]图纸。
在拆卸某个部件前要落实确保有备件。
在工作前要落实所有的必要的拆卸工具。
确认所有的支撑物、千斤顶和起重工具齐备,以保证能安全地支撑所拆卸的部件。
在拆卸中要对每项拆卸的部件进行检查,所发现的问题均应进行审查。
必要时进行更换。
所有拆下来的轴承均要进行清洗,并检查有无磨损或损坏。
轴承只有清洗干净才能仔细检查。
所有拆下的密封件和O型圈都必须更换。
检查所有部件的密封表面是否有磨损或粗糙度恶化。
七、安全注意事项
采煤机上采用了象形符号