江苏省发电企业技术监督检查大纲.docx
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江苏省发电企业技术监督检查大纲
2011年江苏省发电企业技术监督检查大纲
一、一次设备
序号
检查内容
自查结果
抽查结论
备注
●变压器部分（包括电抗器、互感器等）：
*1
额定电流是否符合实际工况，动、热稳定是否符合目前电网的要求。
2
新投运设备交接试验完整性和合格判据检查。
*3
是否对变压器设备有强迫停运记录，什么原因，保护动作、录波情况怎样。
主变压器出口或近区受短路冲击是否有记录、短路电流是否有记录。
4
是否有设备事故记录，重大事故的原因分析和故障设备解体情况。
*5
是否带缺陷或曾带缺陷运行，处理对策或处理方法效果是什么。
6
最近一个检修周期是何时，检修原因和项目是什么，检修发现和处理了那些问题，检修前后设备运行情况是否有异常。
7
近二次预防性电气试验（具体项目见96版预防性试验规程）是否有异常，异常数据分析、比较及审核意见如何（对于新设备只有一次预防性试验数据的，应与交接试验数据进行比较）。
*8
近二次油色谱试验（包括产气率），有异常指标是否分析、跟踪。
油色谱在线监测装置运行是否正常（如有）。
9
何时进行过油中糠醛的测试，对固体绝缘的老化趋势有没有判断。
*10
对于220kV以上设备，每年是否进行至少一次以上的红外测温，有无异常发现及处理情况。
11
本体、套管、冷却器等有无渗漏，有几处，有否在停电或停泵状态下检查。
*12
如果有油气胶纸型套管，电容量是否有阶跃性变化。
*13
设备运行中是否有异常声响，是否进行过振动或噪音测试。
14
是否更换或补充过油，工艺是否满足要求。
15
是否有薄绝缘变压器，如何进行运行维护。
16
主变避雷器计数器动作情况记录怎样。
17
变压器是否进行过绕组变形测试（低压短路阻抗或频率响应试验），数据是否有比较。
18
变压器（电抗器）的铁心部分是否存在多点接地现象，如有，有无采取措施。
*19
变压器瓦斯继电器的动作情况。
*20
变压器（电抗器）顶层油温如何整定，在最大负荷及最高运行环温下，变压器（电抗器）上层油温是否超标。
21
变压器（电抗器）顶层油温计及远方测温装置测温数据是否准确、齐全、数据一致，是否定期校验。
22
变压器分接开关是否长时间不动，在小修时有没有动过，带电滤油装置是否定期启动，分接开关能否按规定进行检修。
23
变压器风扇及冷却器是否定期冲洗，其供电设备是否可靠。
24
潜油泵是否为低速油泵，其轴承为何级别，有无异常高温、震动、异声等现象。
25
变压器（电抗器）高压套管、储油柜油位计能否看清，油位、油色是否正常。
26
强油循环变压器冷却装置是否能根据顶层油温或负荷变化自动投入或退出；冷却系统是否有两个独立电源并能自动切换；是否定期进行自动切换试验，并做切换记录。
27
对于水冷却系统，是什么结构，对于单铜管系统，应注意保持油压大于水压。
有无监视措施。
28
变压器（电抗器）净油器是否正常投入，呼吸器运行及维护是否良好，矽胶筒上部是否漏气。
*29
变压器（电抗器）是否有事故油坑，是否定期清理，喷淋系统是否定期校验。
*30
对于日产投运十年以上220kV电压等级以上变压器，是否进行过油带电倾向度和体积电阻率测试。
对于500kV变压器是否开展油含气量、含硫量和颗粒度检测。
31
对于干式电抗器，其表面是否有明显裂纹出现，有严重积污，是否用红外测温对连接处进行过测量，是否有明显的声音异常现象。
32
各控制箱和二次端子箱等防护措施是否完备（防潮、防污等）。
33
互感器是否存在渗漏现象或其他缺陷。
34
CVT是否定期检查二次电压，有否异常。
*35
CVT中间变压器绕组介损、绝缘电阻、油中微水测量是否满足标准要求
36
PT是否测量空载电流
●发电机部分（包括励磁系统）
1
交接和预防性试验是否完整，是否存在超周期情况，有无超标项目
2
大、小修是否超周期，检修报告（记录）是否完整规范。
*3
发电机进相能力是否考核过，是否给出整定范围和限制曲线，是否定期校核，低励是否可靠？
*4
PSS电力系统稳定装置是否投入使用，是否做过PSS电力系统稳定试验，励磁系统数学模型及参数
5
运行中各部位的温度或温升是否有异常情况。
定子线棒层间和出水温度的最大温差，是否有分析结果
6
氢冷发电机氢气湿度如何控制，措施如何。
运行机在停机状态时，H2的湿度和补气纯度是否控制？
*7
定子内冷水是否定期对定子线棒进行反冲洗，水质是否有控制？
控制方式如何？
8
保护和测量装置是否正常投入；功能是否良好。
9
冷却系统、油系统及其他主要部件是否存在缺陷。
10
是否具备AVC功能，并与调度机构EMS系统实现联合闭环控制的功能。
11
防止发电机损坏事故反措制定
●SF6开关和GIS、油开关
1
额定电流是否符合实际工况
*2
开断电流是否满足要求
3
新投运设备交接试验完整性和合格判据检查
4
预防性试验是否按规程执行
＊5
是否定期进行SF6微水测量和检漏
6
是否作断口并联电容器测试
7
合闸电阻值和投入时间测试
8
导电回路电阻测试
9
断路器分合闸时间和速度测试
10
断路器分合闸的同期性测试
11
分合闸电磁铁动作电压特性测试
12
是否作SF6密度监视器检查
13
是否作密度继电器、压力表定期检查
14
液（气）压操动机构泄漏试验
15
油（气）泵打（补）压运转时间
16
油断路器泄漏电流测试
*17
是否定期和用电高峰前作发热红外检测工作
18
是否检查操作电源熔丝、是否定期更换
19
端子箱防潮防污状况检查
*20
辅接点是否定期检查动作可靠
*21
GIS是否开展带电检漏、局放检测等工作
●隔离开关
1
额定电流是否符合实际工况
2
动热稳定电流是否符合工况
3
新投运设备交接试验完整性和合格判据检查
4
预防性试验是否按规程执行
5
操动机构检修后操作灵活、触头位置到位、闭锁可靠
6
外观和防锈蚀检查
7
检修润滑脂是否采用二硫化钼锂基脂
8
操动机构是否有多重防雨设施
9
导电回路电阻测量
<1.5倍出厂值
10
二次回路绝缘电阻
11
二次回路交流耐压试验
12
最低操动电压测量
*13
是否定期和用电高峰前作发热红外检测工作
*14
是否开展支柱绝缘子的探伤检测
●氧化锌避雷器
1
额定电压是否符合设计要求
2
持续运行电压是否符合工况
3
新投运氧化锌避雷器交接试验完整性和合格判据检查
4
预防性试验是否按规程执行
*5
直流1mA参考电压（U1mA）及0.75U1mA下的泄漏电流
每年雷季前
*6
工频参考电流下的工频参考电压（电流值按工厂规定或6mA）
每年雷季前
7
运行电压下的交流泄漏电流
8
在线全电流监视器情况检查
*9
是否定期和用电高峰前作发热红外检测工作
●升压站外绝缘及绝缘子类部分
*1
升压变压器和GIS套管，以及升压站500kV悬式、支柱绝缘子串、断路器和隔离开关的爬距检查
绝缘子类明细情况
*2
绝缘子饱和盐密测量
污染源情况
污秽性质
3
日常巡视记录
历年污闪记录
4
预防性试验
每年人工清扫计划
人工清扫
5
RTV涂料
硅橡胶伞裙套
合成绝缘子
其他硅橡胶设备
●防雷和接地装置
*1
全厂接地电阻是否满足规程要求：
<2000/IΩ（I为单相短路接地电流，有调度部门提供），或<0.5Ω.
2
各设备接地引下线和地网是否可靠连接
3
高压电气设备的过电压保护是否完善
●应急预案的制定
1
防止电气误操作事故应急预案
2
防止全厂停电事故应急预案
二、继电保护
序号
检查项目
自查结果
抽查结论
备注
●保护配置
*1
主保护双重化配置情况，运行年限是否超过继电保护运行规程要求
2
应配置完整的、能反映各种故障及异常状态的后备保护
3
500kV母差双重化配置
4
500kV主变保护应配置完整的三段式过励磁保护分别用于起信和跳闸
*5
500kV主变保护220kV侧应配置完整的开关失灵保护
*6
200MW及以上发变组是否配备独立的故障录波装置
*7
220kV及以上厂站配置两组独立的直流蓄电池供电电源，直流上下级熔断器或小开关应逐级配合,蓄电池按计划进行充放电试验
8
涉网设备继电保护的微机化率是否体现保护装置水平
9
是否配置安全停机保护或装置
*10
主设备的断路器失灵保护是否已按反措要求配置并投入运行
11
励磁调节器是否已配备PSS功能,配置是否齐全。
*12
直跳回路的中间继电器是否满足反措要求，用于保护跳闸的时间继电器（主变冷却器、三相不一致等）动作特性是否可靠
13
在非电量保护中间继电器的选择上是否满足《变压器、高压并联电抗器和母线保护及辅助装置标准化设计规范》第4.2.1条对保护配置的要求
14
220千伏及以上系统中变压器差动保护、母线差动保护、线路纵联差动保护等各侧配置的CT类型、变比、传变特性是否满足保护要求，系统短路电流是否处于CT允许的正确工作范围。
15
微机同期装置是否配置独立的同期鉴定闭锁继电器
●二次回路
*1
控制、保护直流熔断器分开。
两套主保护分别经专用熔断器由不同直流母线供电
2
线路纵联保护的通道应遵循相互独立的原则按双重化配置
3
两套主保护应分别取自电压互感器和电流互感器独立的二次绕组，并分跳一个开关的两个跳闸线圈
*4
非电量保护与电气量保护直流电源应相互独立
5
500kV主变中压侧阻抗保护应
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