路基护脚墙施工方案Word文档下载推荐.docx

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1.3工程概况:

2施工方法及流程

2.1施工工艺

施工工艺流程详见:

钻孔桩施工工艺流程图。

 

2.2施工方法

(1)基坑开挖

1、土方开挖前,应设置排、防水措施等工作,并保证施工现场供水、电道路畅通。

2、基坑开挖程序:

测量放线→机械开挖→修坡→整平→留10-20cm捡底层(地基承载力试验)→人工捡平基底;

3、挖基坑采用挖掘机施工,配合人工。

在基础开挖之前通知监理工程师,检查、测量基础平面位置和现有地面标高。

在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。

为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。

开挖进行到图纸所示的标高。

在开挖的基坑经监理工程师批准,浇注混凝土完毕后。

基坑都应始终保持良好的排水,在整个施工期间都不致遭受水的危害。

4、基底检验

基坑开挖完毕,请监理工程师到现场监督检查,将检验情况填写地基检验表,作地基承载力试验,报请监理工程师复验批准,进行基础施工。

基底检验内容:

基底平面位置、尺寸和基底标高;

基底地质情况和承载力是否与图纸相符;

基底处理是否符合图纸和本规范的要求。

基底平面位置、尺寸和基底标高应符合设计要求。

(2)砌筑墙身

1、砂浆拌制和运输

本工程砂浆拌和物由1#拌和站统一拌和,再由混凝土运输车运至施工现场配合人工或手推车运输。

砂浆配合比及搅拌机容量计算确定,并应符合以下规定:

①、进入拌和机的砂料必须准确过秤,袋装水泥以袋计量时应抽查其量是否准确。

磅秤每班开工前应检查校正。

②、严格控制加水量。

每班开工前应实测砂料的含水量,由工地试验确定施工配合比。

并按规定制作砂浆检查试件。

③、砂浆拌和物每盘的拌和时间,应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。

一般拌和时间控制在2min左右。

砂浆拌和物的最长搅拌时间不得超过最短搅拌时间的三倍。

2、浆砌片石砌筑

①、砌筑前,应将基底表面风化、松软土石清除,并将基槽底部夯压密实。

②、浆砌均采用挤浆法,勾缝采用平缝压槽法(凹缝)。

防护与坡面密贴结合,砌体咬口紧密,无干缝、通缝和瞎缝,砂浆饱满。

③、间隔施工时,应清除原砌体表面污浆杂物,并用水浸润后方可砌筑。

④、砌体结构尺寸采用预制框架模型或立杆挂线控制,施工过程中经常复核,以保证线型,砌体平整。

⑤、浆砌告一段落时,及时用草袋、麻袋覆盖砌体,进行洒水养护,养护时间一般不少于7天,所砌筑圬工的砂浆,在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷或水淹浸。

(3)沉降缝

按设计图纸设置沉降缝,缝宽2~3cm,处理沉降缝沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻絮,深度不得小于15cm。

(4)回填

1、工艺流程

基坑清理→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收

2、回填待片石砌体强度达100%以上后进行。

3、回填前必须将松土、杂物认真清理干净,经监理工程师检验合格后进行回填;

4、检验回填料的质量有无杂物,检验是否符合规定,以及回填料的含水量,是否在控制的范围内;

如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施;

如遇回填土含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

5、使用打夯机进行压实,每层松铺厚度不大于15cm,夯实后检测压实度,合格后进入下一层施工;

6、分段分层回填,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于1m。

7、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。

8、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。

基础两侧标高不可相差太多。

9、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高度的地方,及时依线铲平;

凡低于标准高度的地方,应补土找平夯实。

3.资源配置

3.1人员配置

我作业队成立了以副队长xxx为组长、总工程师、试验室主任、架子队队长为副组长的施工小组,试验段施工任务由我作业队路基架子队完成,主要参与人员见表1。

表1、施工人员表

序号

姓名

职务

备注

1

副队长

2

总工程师

3

试验室主任

4

路基架子队队长

5

技术负责人

6

技术员

7

质量员

8

安全员

9

试验员

10

材料员

3.2机械配备

表2、主要机械设备表

设备名称

规格型号

单位

数量

状态

挖掘机

良好

自卸车

汽油夯机

风镐

发电机

4技术管理工作

1.做好技术交底工作,使参加施工的人员,对工程技术要求做到心中有数,技术交底要自上而下,逐级进行落实到班组。

2.坚持材料检验制度,水泥等成品、半成品必须有出厂合格证及试验资料;

砂石、水泥、等材料每批次按要求取样送试验室检验,严把材料质量关。

3.加强计量管理。

由现场专人严格按试验室提供的砂浆配合比进行控制、管理和试件取样养护。

所需材料必须过称,并设专人负责后台上料工作。

4.严格质量检查制度。

对各道工序,由作业班组先自检,再由质检人员检验,合格后方可进入下道工序。

对不合格的产品坚决返工重做,并追究技术责任,实行重罚。

5.基坑开挖前,先挖好四周的排水沟:

开挖完成后,及时安设排水设施。

基础完成后及时回填.

6.严格质量检查制度。

各层回填由质检、试验人员检验,合格后方可进入下一层回填。

5安全质量保证措施

5.1质量管理措施

5.1.1质量目标

确保全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求,并满足按设计速度开通的质量要求,工程一次验收合格率达100%,并满足全线创优规划要求。

5.1.2建立质量保证体系

为确保质量目标的实现,建立质量管理体系,按质量保证体系开展工作。

见《质量保证体系图框》

5.1.3组织管理保证措施

a.制定“强化质量管理,严格操作规程,消灭质量通病,实现全线创优”的目标,确定“从消灭质量通病入手,严格执行规范和验标为着眼点,以强化现场管理为龙头”的创优思路。

b.按照铁道部关于质量、安全、工期、投资、环保、技术创新“六位一体”的建设管理要求,各单位要认真执行相关法律、法规、规章规范。

在施工中要严格执行《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》、《铁路建设工程质量安全监督管理办法》、《铁路建设工程监理规范》《铁路建设工程安全生产管理办法》、《铁路建设工程质量事故处理规定》《铁路建设工程安全质量事故与招投标挂钩办法》和经批准的有关本工程设计文件(含变更设计)、施工组织设计。

c.建立健全质量管理机构、职责分工、管理制度、工艺要求、过程控制、检验检测方法等管理体系,落实安全质量管理体系相关责任,对工程质量实施全过程监控,确保主体工程质量。

d.按国家建设程序、工程质量验收标准、标化建设要求和建设项目部相关制度,做好标准化建设。

5.1.4技术管理保证措施

a.本工程的贯通测量由公司测量子公司负责,项目部成立测量组,负责施工测量,严格测量复核制,确保建筑物定位准确,中线水平准确无误。

在施工过程中坚持勤测、勤量、勤检查,并换人复测、复核,确保无误。

b.工程技术人员在熟悉和核对设计文件的基础上,全面理顺构筑物平、纵断面、结构尺寸、中线、高程等关系。

c.总工程师根据施工方案进行详细施工技术交底,使参加施工人员明白承担工程项目的质量标准和要求。

d.严格按照施工设计文件和施工技术标准施工。

施工中如发现设计与现场实际不符,需要变更设计时,必须提前报送变更设计资料,待建设单位、设计单位、监理单位审批后,按审批内容和要求进行施工,不私自改变设计,不偷工减料。

e.加强对各种原材料、成品质量的抽检复测,加强施工过程工程试验检测,工程所用钢材、水泥、沙石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书,材料鉴定资料,确保材料规格、性能符合设计和规范要求,完成土建、圬工、钢材等的各项试验,为科学组织施工提供依据,进行质量跟踪检测,对数据进行统计分析,整理、反馈,指导施工,确保工程质量。

f.加大隐蔽和重点工程检查、加强对工程施工过程和工程结束后的实体检测。

g.建立、健全工程检测、试验机构,配齐检测、试验设备和仪器。

重点试验项目要求监理见证取样和旁站全过程试验,并在试验报告上签字。

h.建立工程质量监督制度、质量分析会议制度、质量信用评价制度、技术交底制度、地质勘察监理制度、初步设计咨询、初审制度、施工图审核制度、技术交底制度、施工图现场核对及会审制度、施工组织设计编制与审批制度、工程地质核实制度、工程质量试验检测制度、施工测量复核制度、工程质量检查制度、培训持证上岗制度、变更设计审核制度、施工质量验收制度、工程质量事故报告和调查处理制度、质量责任追究制度、基础技术资料管理制度、隐蔽工程检查制度、工程质量情况报告制度、质量例会制度。

5.1.5质量控制保证措施

a.设置项目质量管理机构和工地试验员,明确工点分管领导,同时配足专职工程质量管理人员,建立质量责任制,强化质量管理,建立健全质量保证体系。

建立健全项目质量管理制度,落实质量责任。

并按下表质量保证体系进行管理。

b.严格执行国家有关质量、安全、环境保护等法律、法规,接受相关部门依法进行的监督、检查。

c.建立、健全内部测量复核制度,切实把好测量关。

要求在标段工程开工前,对管段内线路作贯通测量,对管内水平控制点及水准点等规范要求测量的基点和中线进行复核,测量结果符合有关铁路工程测量规范的要求,测量记录详实,数据真实、资料齐全、完善。

d.编制详细的实施性施工组织设计,优化施工方案,强化技术交底。

e.严格按照审核后的施工图和铁路建设工程施工技术指南、质量验收标准施工,禁止不按设计图纸施工。

发现勘察设计与现场情况不符时,应及时以书面形式通知设计、监理和指挥部,并办理变更后,方能按变更设计施工。

f.严格按照设计要求、施工技术指南、工程质量验收标准和合同,对建筑材料、混凝土、构配件、设备等进行检验。

未经检验或检验不合格的,禁止使用。

g.对工程的关键岗位、关键工种执行严格的先培训后上岗的制度,同时加强对所有施工从业人员的教育培训,特种作业人员必须持证上岗。

5.2安全管理措施

安全管理工作必须坚持“以人为本”、“安全第一,预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。

按照铁道部关于质量、安全、工期

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