焊材耗量用量计算表.docx
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焊材耗量用量计算表
基础资料
（焊材）
说明：
制定焊接材料消耗工艺定额标准所采用的系数为：
手工焊：
G填（填充金属重量）=G条/0.5（焊条重量）；
埋弧自动焊：
G丝（焊丝重量）=1.1G填G剂=1.3G
电渣焊：
G丝=1.05G填；
气焊：
G丝=1.05G填（焊铝时：
G丝=1.3G填）
氩弧焊：
G丝=1.1G填；
G条=1.9G丝（G丝为自动焊、电渣焊、气焊及氩弧焊焊丝定额）
1、表中焊丝为全气焊、全手工氩弧焊定额，
2、表中焊条为手工电焊定额，
3、当采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面乘以0.8。
另外氩弧焊.打焊底丝按6Kg/10个0头计算。
-2
管壁厚度（mm）
焊缝截面积（mm）
焊接材料消耗工艺K定g/额m
焊丝
焊条
2.0
7.1
0.061
2.5
9.2
0.079
3.0
11.6
0.099
3.5
14.3
0.123
4.0
17.5
0.151
4.5
21.0
0.180
5.0
24.8
0.212
5.5
28.75
0.386
6.0
33.5
0.452
6.5
38.4
0.522
7.0
43.6
0.608
7.5
49.2
0.768
8.0
55.1
0.860
9.0
68
1.060
10.0
82
1.280
11
98
1.528
12
115.1
1.796
13
133.6
2.080
14
153.5
2.414
16
197.5
3.082
18
247.1
3.854
20
302
4.716
22
363.1
5.664
24
430.2
6.712
26
502.9
7.846
28
580.5
9.056
手工焊封（底或自动焊封）自底动焊
第2页
30
坡口形式与焊缝注:
1、适用于内径大于、6等00的于容φ器纵缝、环缝。
2、当内径大于、等60于，0φ且小于9φ00时，采用内壁焊封底，外壁自动焊。
3、当内径大于、等90于，0φ采用内、外壁自动焊。
厚度δ（mm）
手工焊封底
内、外自动焊
焊缝截面m积2m
材料消耗定K额g/m
焊缝截面
2mm
积材料消耗定K额g/m
手工焊
焊丝
焊剂
焊丝
焊剂
焊丝
焊剂
12
59.7
82
0.913
0.704
141.7
1.215
14
59.7
102
0.913
0.880
161.7
1.391
16
59.7
148
0.913
1.265
207.7
1.777
18
59.7
189
0.913
1.617
248.7
2.129
20
59.7
235
0.913
2.013
294.7
2.525
22
59.7
286
0.913
2.453
345.7
2.965
24
59.7
342
0.913
2.937
401.7
3.449
25
59.7
373
0.913
3.201
432.7
3.713
26
59.7
404
0.913
3.465
463.7
3.977
28
59.7
471
0.913
1.037
530.7
4.549
30
59.7
542
0.913
4.653
601.7
5.165
单面焊
第3页
坡口形式与焊缝
注:
1、此单面焊适用根部不要求全焊透的容器纵
2、当δ=3~6m时m，采用手工电弧焊=。
7~当30δm时m，采手工焊封底自动焊。
δ
-2
厚度δ（mm）
焊缝截面m积2m
材料消耗定K额g/m
手工焊
自动焊
焊条
焊丝
焊剂
3
26.4
0.41
4
34.7
0.54
5
46.4
0.72
6
55.5
0.87
7
37.0
29.9
0.58
0.256
8
37.0
46.2
0.58
0.39
9
37.0
61.9
0.58
0.53
10
37.0
80.0
0.58
0.69
11
37.0
99.5
0.58
0.85
12
37.0
120.4
0.58
1.03
13
37.0
142.5
0.58
1.22
14
37.0
165.4
0.58
1.42
15
37.0
191.5
0.58
1.64
16
37.0
218.0
0.58
1.87
17
37.0
245.9
0.58
2.11
18
37.0
275.2
0.58
2.36
19
37.0
306.9
0.58
2.63
20
37.0
338.0
0.58
2.90
21
37.0
371.5
0.58
3.19
22
37.0
406.4
0.58
3.49
23
37.0
442.7
0.58
3.80
24
37.0
480.4
0.58
4.23
环缝的
25
37.0
519.5
0.58
4.46
26
37.0
560.0
0.58
4.80
28
37.0
645.2
0.58
5.54
30
37.0
736.0
0.58
6.32
单面坡口双面焊
第4页
坡口形式与焊缝
注:
1、此焊接适用于内径大于6、0
0等容于器φ纵缝、环缝
接和平板焊接，
以及内径60小，0于但φ是筒体长度小于、
δ
1000m的m容器纵缝、环缝的焊接。
α
厚度δ
焊缝截面m积2m
材料消耗定K额g/m
（mm）
手工焊
自动焊
焊条
焊丝
焊剂
4
44.7
0.70
5
54.7
0.85
6
65.5
1.02
8
91.9
1.43
10
20.0
86
0.31
0.74
12
20.0
121.6
0.31
1.04
14
20.0
126.9
0.31
1.09
16
20.0
161.5
0.31
1.39
18
20.0
201.0
0.31
1.72
20
20.0
245.0
0.31
2.10
22
20.0
295.0
0.31
2.50
24
20.0
351.0
0.31
3.01
25
20.0
380.0
0.31
3.26
26
20.0
410.8
0.31
3.50
28
20.0
476.0
0.31
4.08
30
20.0
546.0
0.31
4.68
32
20.0
621.6
0.31
5.03
34
20.0
702.0
0.31
6.02
36
20.0
787.6
0.31
6.76
38
20.0
878.0
0.31
7.53
40
20.0
974.0
0.31
8.36
的焊
等于
42
20.0
1075.0
0.31
9.22
44
20.0
1179.0
0.31
10.12
46
20.0
1295.8
0.31
11.09
单面无坡口角焊缝
坡口形式与焊缝
注:
1、此焊缝为A型焊缝
2、此焊接适用于锅炉一般金属结构件角焊缝的手工焊或自动焊。
容器的一般角焊缝也可参照选择。
焊角高度k（mm）
间隙b（mm）
焊缝截面积
2
mm
材料消耗定K额g/m
焊条
焊丝
3
12.5
0.2
4
18
0.28
5
1
24.5
0.38
6
32
0.50
0.28
7
40.5
0.63
0.35
8
50.0
0.78
0.43
9
60.5
0.94
0.52
10
72.0
1.12
0.62
12
98.0
1.53
0.84
14
123.0
1.92
1.05
15
144.5
2.25
0.24
16
2
162.0
2.53
0.39
18
200.0
3.12
0.72
20
242.0
2.78
2.08
22
288.0
4.49
0.47
24
338.0
5.27
2.90
25
364.5
5.68
3.13
26
392.0
6.12
3.36
28
450.0
7.02
3.86
30
512.0
7.99
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