A检修管理手册Word下载.docx
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关于检修或更改换下设备返库管理办法32
7、附录F安全文明规定35
外委发包项目安全管理实施办法35
外包工程项目工作票管理规定42
检修现场安全保卫管理规定43
A级检修现场文明管理规定44
8、附录G检修质量管理制度47
检修质量管理办法47
检修缺陷管理制度56
设备异动管理制度59
金属焊接质量管理标准65
射线作业安全防护管理制度79
A级检修监理管理办法80
9、附录H试运管理制度81
A级检修设备试运行管理制度81
大修阀门调试的规定89
10、附录I例会制度91
A级检修例会管理制度91
11、附录J项目表及总结报告93
大修项目表93
大修竣工报告94
机组检修经济分析报告95
A级检修总结报告96
12、附录KA级检修全过程管理文件清单108
13、附录LA级检修全过程检查表110
A级检修管理办法
11范围
本办法规定了新疆宜化维护项目部（以下简称公司）A级检修准备、实施、总结全过程管理的流程、内容及要求等。
本办法适用于新疆宜化A级检修的管理工作，B、C级检修工作参照执行。
12规范性引用文件
下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本办法，然而，鼓励根据本办法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本办法。
GB/T19001质量管理体系要求
DL/T838发电企业设备检修导则
13术语和定义
A级检修
A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
定期检修
定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。
状态检修
状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。
主要设备和辅助设备
主要设备是指锅炉、汽轮机、发电机、主变压器、机组控制装置等设备及其附属设备；
辅助设备是指主要设备以外的生产设备。
机组A级检修间隔
机组A级检修间隔是指从上次A级检修后机组复役时开始，至下一次A级检修开始时的时间。
检修工期
检修工期是指机组从调度批准后开始的与系统解列（或退出备用）到检修完毕正式向电网调度报备用的总时间。
质检点（H点、W点、R点）
质检点（H、W、R点）是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点。
H点：
停工待检点。
工序中关键质量因素应控制的点，需要由检修单位作业人员和质检员、监理工程师以及点检人员验证的点。
停工待检点应通过监理工程师、点检员验收合格，方可进行下一道工序。
主要包含：
—重要的检测数据等；
—频发故障点或重大缺陷；
—重点反措要求；
—隐蔽工序恢复之前；
—容器封盖以前；
—转动机械扣盖、扣缸之前；
—技术监控在工序中明确的受控点或管理监督；
—W点验收不合格自动生成的H点。
W点：
质量见证点。
根据设备特点，对影响设备稳定运行的过程和影响产品关键质量特性的过程及工艺要求，需由检修单位作业人员和质检员以及监理单位的监理工程师进行质量验证的点。
见证点在到达通知的验收时间，而监理工程师及点检员未到场的情况下，可以进行下一道工序，W点自动转成文件见证点（R点），W点验收不合格将自动生成H点。
R点：
文件见证点。
针对检修所提供的文件资料（含进场原材料、构配件及外购设备等产品合格证、质量保证书和使用说明书、检验记录和试验报告等）进行的审核。
审核内容包括数量、质量、规格、尺寸、参数，文件的真实性和有效性等。
监理工程师应根据所提交的报验文件到现场对实物进行见证和复核，必要时还应进行抽验复验，进一步检验其真实性、有效性、适用性；
审核合格后签字确认，否则退回。
不符合项
不符合项是指由于设备特性、作业文件或作业（管理）程序方面不满足要求，使其质量变得不可接受或无法判断的项目。
检修作业指导书
检修作业指导书是依据我公司技术标准、管理标准和工作标准以及GB/T19001质量管理体系要求，针对机组检修项目所制订的包含作业程序、规范标准、质量检验等内容的作业文件，是检修作业人员的工作依据。
检修文件包
检修文件包是指为指导检修作业人员完成指定的工作任务，由设备管理人员按有关规定、规程整理提供，由检修工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件汇总。
检修文件包应包含检修作业指导书。
质检员
质检员是指检修单位内部的工程技术人员，经授权不直接参加检修工作，只进行验证、检查，以确认检修工作是否符合质量要求。
监理工程师
监理工程师是指具有国家注册执业资格或经过中国电力企业联合会监理业务培训合格，具有相关专业知识，一直从事具体监理工作，并且隶属于具有国家批准监理单位资质等级的第三方机构的人员。
A级检修管理手册是规定检修全过程管理体系的文件。
按照我公司管理体系，结合检修现场实际情况，针对检修目标，所做出的全部管理文件的集合。
6S管理
6S管理是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）。
通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，革除马虎之心，养成凡事认真的习惯；
遵守规定的习惯；
自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯；
文明礼貌的习惯。
14检修管理基本原则
坚持以安全为基础，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。
遵循GB/T19001质量管理标准，严格执行检修作业指导书，全面贯彻各种质量验收规定。
根据有关规定、制造厂提供的设计文件、同类型机组的经验，结合我公司设备状况评估结果，合理安排机组检修，做到“应修必修”。
以质量和效益为中心，在设备点检数据分析的基础上,积极采用状态诊断技术，不断积累、总结经验，有计划、有步骤地以消除影响设备安全经济的重大隐患和缺陷为重点，安排检修项目。
要制定检修全过程管理的整体目标，采用先进的管理手段，做好安全、质量、工期、作业环境、费用等方面的工作，实现全优工程。
检修计划与规划的制定要以提高安全指标、降低损耗为重点，以点检数据分析、安全性评价、技术监督、缺陷管理、耗差分析和可靠性分析、大机组竞赛、经济性评价等结果为依据，积极采用成熟可靠的新技术、新工艺、新产品，提高企业检修管理水平。
15检修全过程管理基本要求
要根据PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）循环方法，从检修准备工作开始，制定各项计划和具体措施，做好施工、验收管理和修后评估工作。
结合设备的具体情况和国内先进机组检修水平，认真编制检修计划、施工组织措施及技术措施、实施方案等，防止过维修和欠维修。
在检修前建立组织机构和质量管理体系，编制质量管理措施手册，完善程序文件，推行工序管理。
制定检修过程中的环境保护和安全作业措施，做到文明施工，清洁生产。
要求检修现场设备、材料和工具摆放整齐有序，现场实行定置管理，安全措施到位、标志明显，并做到工完料尽场地清。
机组A级检修实行监理制，对安全、质量、工期、作业环境进行全面监督管理。
16检修规划和计划
检修全过程管理流程图见附录A。
检修间隔和工期
检修间隔确定
在确保设备安全的基础上，原则上A级检修间隔为5年。
运行超过20万小时的机组，原则上A级检修间隔为4年。
根据不同的实际情况、机组运行状态和特殊项目的需要可以适当考虑更改A级检修间隔。
公司可以采用状态检修技术，在确保设备安全的基础上，适当延长主机设备的A级检修间隔。
具体情况由公司自行策划，报上级公司审核，集团公司批准。
A级检修标准工期见表1。
要严格按照本标准的标准工期编制和执行检修计划。
表1火力发电机组A级检修标准工期表
容量（MW）
1000
500～600
300～350
200～250
142～165
125～138
100
工期（d）
75
65
55
45
38
32
三年滚动规划与检修计划
检修滚动规划应包含重大特殊项目的预安排。
检修规划格式见附录B。
检修计划编制的内容与要求
根据我公司发电设备检修规划，结合设备的运行状况编制年度检修计划。
为确保设备安全运行，对存在严重缺陷的设备，经集团公司批准，可适当调整其检修间隔和检修工期。
积极采用设备诊断技术，优化检修计划。
检修计划的内容包括：
项目名称、措施内容、工期、概预算及年度资金。
编制检修项目除A级检修的标准项目、一般特殊项目、重大特殊项目外，还须将“两措”、安全性评价、安全检查、缺陷管理、技术监控、节能及耗差分析和可靠性分析、科技攻关等内容纳入检修计划的安排中；
检修规划、计划的上报与下达
每年8月底以前，公司编制次年机组检修工期、检修项目（标准项目、一般特殊项目和重大特殊项目）和检修资金需求计划上报上级公司，汇总审核后报集团公司。
申报的机组检修需求计划要有相应的文字说明和重大特殊项目的可行性研究报告（格式见《中国大唐集团公司检修管理办法》）。
每年9至10月，集团公司组织各基层发电企业进行检修计划的汇报；
研究、审查各基层发电企业编制的机组检修工期、重大特殊项目和结合机组A级检修所实施的检修项目的可行性。
每年在规定的时间以前，公司根据集团公司、上级公司确定的机组检修工期计划，上报当地电网公司。
每年年底以前，公司将当地电网公司审查后下达的次年机组检修工期计划填报到上级公司和集团公司生产信息系统中，并执行电网公司下达的年度检修工期计划。
年度检修工期计划的调整和执行
机组检修工期计划的申报和变化，应得到上级公司和集团公司批准后方可报送当地电网公司。
机组的计划检修必须在开工前两周向电网公司提交书面计划检修申请（特殊情况电网安排需要提前的，可随时申请），并同时报送上级公司和集团公司批准后方可开工。
电网公司下达的年度检修工期计划原则上不作调整。
—特殊情况需要调整开工时间的项目，书面报上级公司、集团公司批准后，报电网公司调度部门审批，在季度、月度检修计划中予以明确。
造成年、季、月度检修计划调整的各方应按有关规定承担相应的责任。
—已开工的检修项目，原则上不得超过规定的检修工期；
如有特殊情况需延长检修工期，应在规定工期进行一半以前报上级公司审核，集团公司批准，并向电网公司提出申请，经批准后方可实施。
对未履行审批手续擅自开工检修的，集团公司会认定该机组为事故检修。
17检修策划
检修准备期
公司应按本办法规定的准备期进行机组检修准备工作。
检修准备期：
开工前6个月。
确定检修目标
每次机组检修均应确立管理目标。
管理目标包括：
安全目标、检修管理目标、检修技术目标、质量保证目标、经济保证目标、环保技术目标、物资管理目标、费用管理目标等。
A检修管理目标的制定应满足以下条件：
目标应与集团公司和上级公司目标一致。
目标应是具体的、可理解的、可达到的。
安全目标
不发生人身轻伤及以上事故；
不发生设备损坏事故；
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