200米环形塑胶跑道Word下载.docx
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*塑胶场地管理及保养
*售后服务措施及承诺
*工程管理保证制度一览表
*塑胶跑道工程造价预算表
项目分解及施工方案
1、现场基础资料：
原场地为煤渣跑道。
2、原地基改造挖土方：
整个场地进行定位、标高测量后，计算挖深土方面积及厚度，开始施工，此工序包括开挖土方、余土外运、整平场地、素土夯实。
3、平整、压实场地：
压路机沿场地纵向、从边沿向中央进行辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压至平整坚实为止，一般辗压5至8遍，使其密实度≥95%。
1、排水沟土方开挖平均深1000mm，宽1000mm，水沟地基平整达到坡度要求，人工夯实。
2、底层铺设100mm厚6%水泥石粉垫层，再在其上铺设50mm厚C15混凝土层。
3、用M5水泥砂浆砌筑砖墙作排水沟，240mm厚，沟内5mm厚M2.5水泥砂浆抹灰，内壁净宽为300m。
4、水沟盖板采用500mm（长）×
500mm（宽）×
70mm（厚）混凝土预制构件，内设6Ф8mm钢筋，盖板上设有一个250mm（长）×
25mm（宽）泄水孔。
5、沉砂井位置底板比水沟底板低150mm，其宽度同水沟内净空，长400mm。
6、在水沟盖板上涂刷一层高分子防水材料，其作用是为防止水沟盖板的水气上升而造成面层塑胶起泡。
铺设碎石垫层150mm厚。
碎石粒径为30-80mm，石粉填缝。
120mm厚6%水泥石粉稳定层，压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，外观、表面平整坚实，无沙窝，无松散。
3、沥青混凝土层:
（1）沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9％，细料
不宜太多，保证热稳定性较好。
（2）为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时,压滚上不得涂刷柴油和
其它重油。
（3）铺设粗沥青混凝土厚40mm，用辗压机进行辗压，开行速度不大于30m/min，每次重叠压宽度不应小于200mm。
（4）铺设厚度30mm细沥青混凝土，用辗压机进行辗压。
（5）当辗压机辗压时，要从低处一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间起开始滚压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。
（6）沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等，用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆起或其他不压实的象征,就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过2mm。
（7）沥青混凝土原材料要求：
沥青最好用当地道路60#沥青（软化点50℃）或60#乳化沥青。
①粗沥青混凝土材料配比:
砂石：
石屑：
粗砂：
粉针=45：
20：
28：
7
级配表：
孔径mm
35
30
25
15
10
5
2.5
0.6
0.075
通用量%
100
70-100
60-95
38-70
20-55
5-35
2-24
2-13
2-8
②细沥青混凝土材料配比：
粉针=54：
35：
11
2.6
1.2
0.3
0.15
95-100
65-75
40-55
32-47
23-38
14-20
8-15
6-12
③沥青用量：
热炒沥青用油量4.5-4.8%,乳化沥青用油量8-10%。
④细沥青混凝土质量指标：
R20强度>
25kg/cm2R50强度>
25kg/cm2
⑤热稳定系数：
k=R20/R50<
3.5体胀率<
1%体吸水率6-10%
1、PU复合型塑胶面层
（1）材料：
塑胶跑道弹性体是由甲组、乙组按配比组成，其甲组成分主要为进口原料
合成的聚氨酯原料，乙组成分为硫化剂、进口色料及多种助剂混合而成。
（2）施工准备：
①搅拌场所须先铺一层彩条塑料布，以确保地面整洁。
②材料启用时，封盖须先清洁干净。
③往搅拌机倒材料应先倒硬化剂（透明液状物），接着倒主剂（色彩液状），再按比例掺合黑胶粒，黑胶粒比例不超过25%。
④搅拌时搅拌机应正反互转，搅拌时间为2-3分钟，使材料充分搅拌。
（3）施工工艺：
①黑色弹性胶粒层:
将环保型黑色高弹性橡胶粒、高强度环保交联剂、各种助剂混合、搅拌均匀,现场摊铺8mm厚，再用专用工具平整、压实。
完成后平整度用3M直尺进行测量，平整度差在1mm内，误差面积之和不超过总面积的5%。
二十四小时常温硫化保养。
作用：
a.增强面层弹性；
b.对场地进行找平的作用；
c.解决了因混凝土起沙不能铺设PU塑胶的问题。
②将搅拌好的甲乙组混合料（不含黑胶粒）倒入场地，进行摊铺。
③用专用工具，按施工要求将混合料刮平，局部人工找平，厚度控控在2-3mm之间。
④整场均匀播洒一层EPDM防滑、耐磨颗粒。
待其固化粘合牢固后，用竹扫将未粘合牢固的颗粒扫除。
⑤施工完第二天固化后清理接边，接边要平整，铺设好后场地要平整。
⑥在面层喷洒滚涂一层保护层，施工完成后，表面颜色应均匀一致。
（4）胶面铺装紧急情况处理
塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况有：
下雨、刮风、停电等。
紧急情况的处理方法有：
下雨
如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑胶薄膜盖好电机，搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉。
摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。
刮风
如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料，摊铺工序，如发现有杂物刮至胶浆或液面上应不断将杂物清除掉。
撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上，应先清除杂物，再撒胶粒。
停电
如果配料过程中发生停电，如能及时修复电路应立即修复，如果不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停工准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。
（5）工艺特点：
我公司采用“分层施工法”，虽然此种施工法工序多，具有以下优点：
①由于分层施工法的特点在于分层，在第一次摊铺黑胶粒底材时已经基本找平，第二次摊铺面层时又有第二次找平时机，所以平整度更好，厚薄更均匀。
②面层的摊铺是在第一次摊铺底材（厚度为8mm）完全固化后进行，并且其厚度约在2-3mm，防滑颗粒粒径为4-5mm，当颗粒下沉到一半时就被顶托，固化后其下半部嵌入面层之中，从而克服了一次性施工中早撒粒下沉出现秃面，晚撒粒粘结不牢的现象。
③由于面层是厚度2-3mm全塑型聚氨酯，不含黑胶粒，成本虽高，但质量好，更加耐磨，同时由于不含黑胶粒而克服传统一次性摊铺渗浆漏黑通病。
2、划线部分:
聚氨酯画线白漆。
材料特点：
耐磨，不变色，附着力强。
（2）用鉴定过的钢尺,经纬仪放设点位线,各点位数据参照体育工艺的要求,内控指标相对
误差为±
0-±
1/10000。
（3）按点位线及色别喷漆,分道线宽为5cm。
各分道右侧（即外侧）的分道线包括在该跑道之内。
拟投入的主要施工机械设备一览表
序号
设备名称
型号
产地
数量
性能状况
1
挖掘机
PC200
山东
正常
2
压路机
WH-850
3
经纬仪
J2
苏州
4
水准仪
QB-（601-9）
江苏
百米钢尺
100M
广州
6
自卸汽车
5T/15T
8T
柳州
8
砂浆搅拌机
400L
江西
9
混凝土搅拌机
500l
沥青摊铺机
超级2002
德国
平板式振动器
湖南
12
塑胶搅拌机
800L
湖北
13
底材摊铺机
WL-1001
14
PU刮平机械
JC001
面漆喷洒机
JC002
16
跑道划线机
JC003
材料技术说明表
货物名称
品牌、型号
材料用量
备注
聚氨酯预聚体
301
3kg/m2
跑道用料
色浆
303
6kg/m2
黑胶粒
EPDM红颗粒
美国进口原料
广州生产
4.5kg/m2
白线漆
广州合成
0.03kg/m2
场地画线
塑胶场地检测标准GB
聚氨脂塑胶物化指标:
指标名称
单位
指标
试验方法
拉伸强度
Mpa
≥0.6
GB528
扯断伸长率
%
≥80
硬度（邵氏）
度
50-60
GB531
冲击弹性
20-50
GB1681
压缩复原率
75-98
GB1684
施工进度图表及劳动力安排
任务目标：
1、工程在计划工期45个日历天内完成；
2、在施工中精心组织科学管理，合理安排；
3、积极配合建设单位、设计院、监理单位质检站做好各项工作；
4、优质高速按期竣工，质量达到优良标准。
施工进度安排表
分部分项工程
工期
劳动人安排
场地开挖
8个日历天
普工10人，机操工2人
平整夯实
6个日历天
普工5人，机操工2人
排水沟建造
5个日历天
砌砖工5人
沟盖板预制
4个日历天
混凝土工3人
沟盖板安装
2个日历天
铺设碎石层
铺设石粉层
3个日历天
普工8人，机操工2人
铺设粗沥青混凝土基础
9个日历天
沥青砼工4人，普工8人，机操工1人
铺设细沥青混凝土基础
沥青混凝土养护
10个日历天
沥青砼工2人
塑胶面层铺设
15个日历天
塑胶摊铺工5人，普工8人
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