速冻蔬菜生产工艺标准Word文档格式.docx

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2.4将清后的胡萝卜，浸入500ppm杀菌液中进行杀菌，杀菌时间10分钟。

2.5将杀菌后的胡萝卜，用清水进行冲洗，除去杀菌液残留。

3精加工

3.1用切菜机，将清洗后的胡萝卜，切成规格为6×

6×

6mm的立方体（丁）。

3.2可将清洗干净而粗大的胡萝卜用人工切成50～60mm的段，再用切菜机切成丝。

3.3切割不良的物料，进行单独计量。

3.4将切割后的胡萝卜丁或丝，浸入350～400ppm杀菌液中进行杀菌，杀菌时间3分钟（丁）或1分钟（丝）。

3.5将杀菌后的物料，用流水冲洗，直至无杀菌液残留为止。

4速冻

4.1将清洗、沥水后的胡萝卜丁或丝，送入单冻机速冻，单冻机内温度-30℃以下，保证冻品中心温度－20℃。

4.2将清洗、沥水后的胡萝卜丁或丝装盘，盘内的物料均匀平整。

4.3上盘后迅速送入速冻隧道，隧道内温度-30℃以下，保证冻品中心温度－20℃。

时间不少于12小时。

5将冻结的胡萝卜丁或丝，进行计量、包装，送入冷库中储存，冷库温度-18℃。

6相关要求

6.1卫生区必须有专人监控，严格保证操作工人的手部卫生。

在工作现场放置消毒液，确保操作工人在工作过程中手部的清洁卫生。

6.2不同洁净程度区的操作工人要严格分开，接触未杀菌物料的工人，不允许接触杀菌后物料。

如若采取交叉作业时，必须反复使用消毒液进行手部杀菌处理。

6.3周转箱，要用200ppm的杀菌液杀菌1分钟，用清水冲洗干净后备用。

6.4切菜机在使用前必须用消毒液杀菌，并将刀片卸下，浸在400ppm消毒液中浸泡3分钟以上，方可使用。

6.5生产人员要严格按照工艺要求进行生产，质检人员要严格按照工艺标准监督、指导，并作好相应的记录。

二、速冻白（绿）菜花生产工艺标准

此标准适用于速冻菜花、绿菜花的生产加工。

1原料的验收和存放。

1.3化验室对原料进行含农残专项检测，并出具检测报告。

2.1生产人员按规定履行卫生规程进入工作区域，对工器具进行杀菌。

杀菌液浓度为200ppm，杀菌时间为1分钟。

2.2粗处理，将菜花、绿菜花的叶、根及腐烂部分除去，并切割成3～5cm的自然朵。

2.3清洗，将处理后的物料放入清水中清洗，除去污泥等杂质。

2.4杀菌，将清洗后的物料，浸入500ppm杀菌液中杀菌，杀菌时间5分钟。

2.5清洗，将杀菌后的菜花、绿菜花用流水进行冲洗，除去杀菌液残留。

3.1漂烫，将清洗后的物料浸入1%的食盐水溶液中漂烫，温度95℃以上，漂烫时间1分钟。

3.2冷却沥水，将漂烫后的的物料，用流水冷却，冷却后进行沥水。

3.3速冻，将沥水后的物料送入单冻机，单冻机内温度控制在-30℃以下，将物料冻透。

3.4储存，将速冻好的菜花、绿菜花进行计量、包装。

然后迅速送入冷库中储存，冷库温度-18℃。

4相关要求

4.1生产人员按规定履行卫生规程进入工作区域，对工器具进行杀菌。

4.2不同洁净程度区的操作工人要严格分开，接触未杀菌物料的工人，不允许接触杀菌后物料。

4.3周转箱，用后要用200ppm的杀菌液杀菌1分

钟，然后用清水冲洗干净。

4.4切刀，使用前必须用消毒液杀菌，并将刀片拆卸后在400ppm消毒液中浸泡3分钟以上，方可使用。

4.5生产人员要严格按照工艺要求进行生产，质检人员要严格按照工艺标准监督、指导，并作好相应的记录。

三、速冻土豆条生产工艺标准

此标准适用于速冻土豆条的生产加工。

2加工

2.1卫生，生产人员按规定履行卫生规程进入工作区域，对工器具进行杀菌。

2.2用脱皮机将土豆脱皮，投料量适中。

将窝眼、腐烂和变色部分等用刀削去。

2.3清洗，将处理后的土豆，迅速放入清水中浸泡，防止氧化变色。

2.4将清洗后的土豆放入切割机中切成9×

9mm，自然长度的条，条的长度40～80mm。

2.5将切割后的土豆条浸入500ppm的杀菌液中，杀菌时间一分钟。

2.6将杀菌后的土豆条进行两次清洗，去除杀菌液残留及渗出淀粉。

2.7将清洗后的土豆条，装入筐中沥水，沥水时间尽量缩短，防止氧化变色。

2.8将沥水后的土豆条，均匀平整的装入铺好塑料膜的盘中。

2.9上盘后迅速送入速冻隧道，隧道温度控制在－30℃以下，时间不少于4小时，使物料的中心温度达到-20℃以下。

2.10将冻结好的土豆条装入袋中，入冷藏库储存，待包装。

3相关要求

3.1操作工每小时对手部杀菌1次，每2小时对操作台、物料盆等设备、工具、器具杀菌1次。

3.2脱皮机每天至少清理2次，并用1000ppm的次氯酸钠溶液杀菌，清洗。

3.3土豆易发生氧化变色，在加工过程中禁止将脱皮后的土豆、土豆条长时间暴露在空气中，应及时浸入水中。

3.4物料从杀菌池或清洗槽中取出时，都要进行沥水。

3.5周转箱使用后要进行杀菌，杀菌液浓度200ppm，杀菌时间1分钟，然后用清水冲洗干净。

3.6卸盘和包装在0℃以下的环境中进行，防止物料融化。

4生产人员要严格按照工艺要求进行生产，质检人员要严格按照工艺标准监督、指导，并作好相应的记录。

四、速冻青刀豆段生产工艺标准

此标准适用于速冻青刀豆段的生产加工。

1.4青刀豆容易生斑、腐烂，注意保持原料之间的空隙及通风，原料库温度＜15℃。

1.5青刀豆用编织网袋装运，每袋重量不超过25kg。

2原料加工

2.2人工除去青刀豆荚两头、斑点、腐烂变质和变色的部分。

2.3将处理后的青刀豆，进行计量、清洗，除掉表面的泥土及污垢。

2.4将清洗后的青刀豆，用切刀切成40～60mm的段。

2.5将切割后的青刀豆，浸入500ppm的杀菌液中进行杀菌，时间1分钟。

2.6将杀菌后的青刀豆，放入漂烫锅内漂烫，漂烫温度95℃以上，漂烫时间25～30秒钟，颜色至艳绿色。

2.7将漂烫后的青刀豆，放入流动的清水槽中冷却。

2.8将冷却后的青刀豆进行沥水，沥水时间＞5分钟，直至沥净为止。

2.9将沥水后的青刀豆，放入单冻机内进行速冻，单冻机内温度为－30℃以下。

3包装及储存，将速冻后的青刀豆，用编织袋包装。

并及时送入冷库中储存，冷库温度-18℃。

4.3周转箱，用后要用200ppm的杀菌液杀菌1分钟，然后用清水冲洗干净备用。

五、速冻西红柿加工工艺标准

此标准适用于速冻西红柿的生产加工。

1.1进厂由生产部主管、技术部监督，对原料进行验收。

2加工工艺

杀菌液浓度为200ppm，杀菌时间1分钟。

2.2挑选，将异色的、未成熟果和烂果挑出来。

2.3清洗，将西红柿倒入清水内进行清洗。

2.4杀菌，将清洗后的西红柿浸入1000ppm杀菌液中杀菌，杀菌时间5分钟。

2.5清洗，将杀菌后的西红柿用清水进行冲洗，除去杀菌液残留。

2.6去蒂，将清洗后的西红柿的蒂部、腐烂部分切除。

2.7切割，将去蒂后的西红柿，用机械刀切成厚度6mm的片状,成西红柿片。

2.8切割，用手工刀将西红柿切割成宽1.5～2cm左右的橘子瓣状,成西红柿瓣。

2.9上盘，将切割好的西红柿片摆入铺好塑料膜的料盘中，盘内物料均匀平整。

3冻结，上盘后送入速冻隧道，隧道温度控制在－30℃以下，时间不少于12小时，使物料的中心温度达到-20℃以下。

4储存，将速冻好的西红柿进行计量、包装后送入冷库中储存，冷库温度-18℃。

5相关要求

5.1操作工每小时对手部杀菌1次，每2小时对操作台、物料盆等设备、工具、器具杀菌1次。

5.2周转箱，用200ppm的杀菌液杀菌，时间1分钟，用清水冲洗干净后，方可继续使用。

5.3物料从杀菌池或清洗槽中取出时，都要进行沥水。

5.4生产人员要严格按照工艺要求进行生产，质检人员要严格按照工艺标准监督、指导，并作好相应的记录。

六、速冻红（青）辣椒丝生产工艺标准

此标准适用于速冻红（青）辣椒丝的生产加工。

1.1原料进厂由生产部主管、质检部监督，对原料进行验收。

6.26.2.1卫生，生产人员按规定履行卫生规程进入工作区域，对工器具进行杀菌。

2.3清洗，将辣椒浸入清水内进行清洗。

2.4杀菌，将清洗后的辣椒浸入1000ppm杀菌液中，杀菌时间5分钟。

2.5清洗，将杀菌后的辣椒用清水冲洗，除去杀菌液残留。

2.6去蒂，将清洗后辣椒的蒂部、腐烂部分等切除。

2.7杀菌，将辣椒浸入1000ppm杀菌液中，杀菌时间3分钟。

2.8冲洗，将杀菌后的辣椒用流水冲洗，直至无杀菌液残留为止。

2.9切割，将直切好的红甜椒瓣，竖直放入切割机内，切割成宽6mm的红甜椒条。

2.10杀菌，将辣椒丝浸入500ppm的杀菌液中，杀菌时间3分钟。

2.11冲洗，将杀菌后的辣椒丝进行充分的冲洗，直至无杀菌液残留为止。

2.12沥水，将冲洗后的辣椒丝进行沥水。

进入单冻机或隧道冻结。

2.13单冻机速冻,将沥水后的辣椒丝送入单冻机速冻，单冻机内温度＜-30℃，将物料冻透。

2.14隧道冻结，将切割后的红甜椒条摆入铺好塑料膜的料盘中，盘内物料均匀平整。

2.15冻结，上盘后迅