预应力锚索施工方案讲诉Word文档下载推荐.docx
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,共计27根,锚索采用11束(7φ15.2)(1×
7标准型-15.20-1860)低松弛钢绞线,锚索穿过边坡破裂面进入中风化基岩有效锚固长度为7m。
预应力锚索计划工期:
36天。
二、编制目的
明确预应力锚索作业的工艺流程、操作要点要点和相应的工艺标准、指导、规范预应力锚索作业施工。
三、编制依据
《重庆复旦中学运动场综合改造工程(土石方及挡墙工程)设计图》
《建筑边坡工程技术规范》
《市政基础工程质量检验评定标准》
《预应力锚固施工规范》
四、适应范围
适应于重庆复旦中学运动场综合改造工程(土石方及挡墙工程)A1-B-C段边坡预应力锚索施工,施工前应准备好锚索制作棚。
五、人员及设备配置
本锚索分项工程采用2台钻机,每台钻机配备钻机操作手2人、普工2人;
锚索编制工2人,杂工2人;
注浆泵1台,张拉机2台,技工2人。
项目部配备现场施工员1人,技术员1人,安全员1人,质检员1人,材料员1人,实验员1人
六、施工工艺流程图
场地清理、搭设工作平台
测量定位
安装钻机
锚固段注浆
制作锚索
清孔
成孔
浇注砼锚墩,安装锚具
张拉锁定
检验
拆除平台
封锚
自由段封孔注浆
七、施工方法
(一)、工作原理
预应力锚索是通过对锚索施加张拉力以加固岩土体使其达到稳定状态或改善内部应力状况的支挡结构,锚索是一种主要承受拉力的杆状构件,它是通过钻孔及注浆体将钢绞线固定于深部稳定地层中,在被加固体表面对钢绞线张拉力产生预应力,从而达到施加固体稳定或限制其变形的目的。
(二)工艺流程
1、锚索造孔
锚索孔定位采用全站仪或经纬仪测量,在抗滑桩面上找到预埋孔位,孔位误差控制在10cm以内;
在钻孔过程中采用分段测孔斜,进行及时纠偏的措施。
验孔采用全站仪测量开孔点坐标,计算孔位偏差、孔深及孔斜,锚索设计孔斜误差要求不大于2%。
2、编索和穿索
编索关键环节是止浆环安装、灌浆管路铺设、钢绞线绑扎及无粘结钢绞线的去油清洗。
钢绞线应按一定的规律平直排列,沿索体轴线方向每隔1.5m设一个隔离架,杆体的保护层厚度不小于35mm。
无粘结钢绞线去皮范围的误差为:
锚固段不得大于10cm,张拉段不得大于1cm,洗油时将钢绞线松开,用汽油逐根清洗钢丝,干净棉纱擦净,保证钢丝洁净无油膜。
穿束采用人工辅以机械方式进行,该工序主要检查束体入孔长度,控制锚索运输过程中平面转弯半径不小于2.5m及穿束过程中束体平顺不扭转。
穿索后对止浆环进行充气检查,确认止浆环完好和进、回浆管畅通,否则需拔出进行修复。
3、锚索锚固段灌浆
在锚索注浆前做好锚索的防绣、防腐蚀处理,处理应该满足设计规范提出的各项技术要求。
(1)、锚索锚固段注浆材料系现场配制,Cv值在0.11~0.235之间,强度保证率在95%以上,在7d龄期的标号中,若有少数强度略低于设计值,但平均强度均应大于设计强度,对于个别7d龄期强度偏低的锚索,采取延期进行张拉的措施。
(2)、灌浆过程控制:
a、锚固段灌浆,保证注浆压力
b、灌浆结束标准,主要以灌浆量大于理论耗浆量,回浆比重不小于进浆比重,且孔内不再耗浆为控制依据;
c、灌浆过程中对耗浆量、止浆环气囊压力及回浆压力等诸项数据进行仔细的检查,若耗浆量过大、气压或回浆压力偏小,判断可能存在止浆环失效、地质缺陷、裂隙漏浆等异常情况,则必须作进一步的分析检查。
止浆环失效则将索体拔出修复、裂隙窜浆及地质缺陷处理方法包括:
固灌扫孔、孔道加深等。
4、锚索锚墩制作
锚墩按其顶面大小分为0.3和0.4m边长的锚头。
在锚索张拉时会造成锚下混凝土应力集中,锚墩制作时应该满足混凝土抗压强度>
30MPa。
浇筑混凝土时振捣密实,草袋覆盖洒水养护至张拉龄期。
5、预应力锚索张拉
(1)张拉工序包括:
锚具安装→一次张拉→二次张拉→锁定。
(2)稳压持荷时间:
分级稳压5min,最后一级稳压不少于10min锁定。
张拉是预应力锚索施工的关键工序,张拉吨位以张拉力控制为主,采用张拉力与伸长值同时控制的双控标准,若张拉伸长量的实测值未超出计算值(-5%,+10%)允许偏差范围,则符合规范要求。
通过伸长值的校核,可以综合反映张拉力是否足够,孔道摩阻损失是否偏大,以及预应力筋是否有异常现象等。
6、锚索张拉段灌浆
锚索在张拉锁定后即进行张拉段灌浆。
灌浆压力不宜于小于0.4MPa;
结束标准,实际耗浆量大于理论耗浆量,回浆比重不小于进浆比重,且孔内不再耗浆。
对比进、回浆比重,回浆比重达到进浆比重开始计算并浆时间,检查核实耗浆量,确认灌浆结束前孔内不再耗浆。
对于灌浆过程中出现的裂隙漏浆、持续耗浆等异常情况,采取封堵裂隙、延长并浆时间进行处理,直至符合要求。
7、锚头封堵混凝土浇筑
外锚头保护是锚索施工最后一道工序。
锚索在张拉锁定,并完成封孔灌浆后,将锚索外露钢绞线预留50mm长度,其余采用手持砂轮切割机切去。
钢绞线和工作锚进行清洗,垫座混凝土凿毛处理后,用C30细骨料混凝土封闭保护锚头。
八、可能遇到问题及预防
卡钻:
对于土层锚索来说,主要是遇上了其能力所不及的卵石地层,此时应调整角度和位置,然后改使跟管钻机施工。
对于跟管钻机来说,可能遇上不明地层,或钻机钻进中的导向杆发生变化,使套管被卡住,应立即停止钻进,来回前后移松钻孔。
不进尺:
可能原因是土层锚索钻杆之间脱丝,或跟管的套管脱丝或折断,此时应下入专用的锥子锥钻杆或套管。
九、质量控制标准
1、锚固工程开工前应对锚索进行破坏性抗拔性能试验,以确定锚索的极限承载力,检验锚索在超过设计拉力并接近极限拉力条件下的工作性能和安全程度,以便在正式使用前调整锚索结构参数的制作工艺,保证工程质量。
2、进场的钢绞线必须验明其产地、生产日期、出厂日期、型号规格、并核实生产厂家的资质证书及其各项力学性能指标,同时必须进行抽样检验,确保其各项参数指标达到锚固施工要求。
3、锚索体钢绞线表面应没有损伤、没有锈蚀。
4、按设计要求选择水泥浆体材料,并对进场水泥复查力学性能。
5、锚孔检验标准(如下表)
项次
检验项目
规格值或允许偏差
检验方法及频率
1
孔位
坡面纵向
+50mm
用经纬仪或拉线和尺量检查
坡面横向
孔口标高
+100mm
用水准仪或拉线和尺量检查
2
孔向
孔轴线倾角
+0.5°
用测角仪或地质罗盘检查
孔轴线方位
孔底偏斜
锚孔深度的3%
用钻孔测斜仪检查
3
孔径
设计孔径的+5%,0
验孔或尺量检查
4
孔深
大于设计深度200~500mm
6、锚索张拉前应对张拉设备进行鉴定,孔口支撑尺寸和混凝土强度应满足张拉要求,张拉过程中应仔细观察锚索应力的变化,如发现明显的松弛,应分析原因并采取措施。
7、压浆过程中应详细的记录水泥浆用量,一般实际用量应高于计算用量的20%,孔口应流出灰浆。
如用浆量太大,应做好记录,根据实际情况,判别是否由岩层裂隙或空洞造成。
8、张拉施加荷载各观测变形的时间(如下表)
张拉荷载分级
观测时间(min)
砂质土
粘性土
0.1Nt
5
1.0Nt
0.25Nt
1.1~1.2Nt
10
0.50Nt
锁定荷载
0.75Nt
注:
Nt为锚索设计拉力,即最终锁定荷载。
十、施工要求及注意事项
为确保锚索的施工质量,在施作过程中,须明确以下注意事项,以满足作业要求:
1、锚固段和自由段可根据滑动土体及软弱面加以界定,两者界限应区分明显。
2、锚索施工时,必须精确定位,保证其间、倾角、孔底轴线偏斜等在设计规定的范围内。
3、钻机钻进时。
认真操作,防止发生钻孔坍塌、掉落块、以保证锚索的顺利安插及顺利灌注。
4、锚固段灌浆必须饱满密实,二次补浆时,灌浆压力宜控制在2.5~3Mpa。
5锚固体与外锚墩强度均达到设计强度的90%后方可进行张拉并锁定。
6、在进行张拉和锁定时,张拉机械的台座承压面必须平整,并与锚索的轴线方向垂直。
7、按设计要求正确组装锚索,认真安插,确保锚索安装质量。
8、施工作业时,必须由专业技术人员到场。
十一、安全及环保要求
1、施工前对施工人员进行专项安全交底,进行安全环保培训和考核,增强安全环保意识;
特殊工种必须持证上岗。
2、各种作业人员严格按规范操作,现场设专人指挥施工。
施工现场实行安全防护,禁止非施工人员进入防护线内,施工人员进入现场必须戴安全帽。
3、现场电器设备作漏电保护装置,配电线全部采用三相五线制。
电器系统设专人负责,配备电器保护装置,随时检查。
符合“三级配电两级保护”要求;
开关箱标准、有门、有锁、有防雨设施;
配电箱内多路配电标记清晰;
开关箱安装漏电保护器,电箱内设隔离开关。
“一机一闸一保一漏”原则,熔丝规格符合标准;
照明线、动力线架设高度符合要求,穿过通道穿管埋地;
电动机具、电源线不随地拖拉;
停止使用的电器设备、电源线和开关及时拆除;
室外灯具距地面不低于3米。
检修电器设备时执行停电作业,开关箱把柄上挂“有人操作,严禁合闸”警示牌;
专用保护零线设置符合要求,保护零线与工作零线不混接;
配电线路不老化、无破皮,线路过道防护。
4、设备定期检修,并由专职人员按操作规程操作。
手持电动工具有接零接地、漏电保护,穿戴绝缘鞋和戴绝缘手套。
5、运输汽车必须状态良好,不得违章行车,司机持证上岗。
6、夜间作业,施工现场有足够的照明设备。
7、施工现场树立施工标志牌,材料分批次堆放整齐并标识,做到统一布置、有条不紊、文明施工。