环氧乙烷乙二醇装置操作工高级完整资料docWord格式文档下载.docx
《环氧乙烷乙二醇装置操作工高级完整资料docWord格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环氧乙烷乙二醇装置操作工高级完整资料docWord格式文档下载.docx（192页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2.1.1-11>
[X]装置开车前电气确认内容
2.1.1-12>
[X]化学清洗的要求
2.1.1-13>
[Y]清洁生产基本知识
2.1.1-14>
[Y]反应器喷砂的程序
2.1.1-15>
[Y]反应器喷砂的要求
2.1.1-16>
[X]催化剂装填的步骤
2.1.1-17>
[X]催化剂装填的注意事项
2.1.1-18>
[X]装置开车准备程序
2.1.1-19>
[X]装置开车前分析具备的条件
2.1.1-20>
[X]原料气的引进要点
2.1.1-21>
[X]氧气管路处理的特殊要求
2.1.1-22>
[X]干气密封投用前的准备工作
2.1.1-23>
[X]设置装置吹扫流程的原则
2.1.2>
开车操作
2.1.2-1>
[X]装置投料前确认内容（SD、SHELL）
2.1.2-2>
[X]装置开车程序（SD、SHELL）
2.1.2-3>
[Z]初次开车投料量确定的依据（SD、SHELL）
2.1.2-4>
[X]初始开车与紧急停车后开车区别
2.1.2-5>
[X]氧化开车过程中的装置水汽平衡注意事项（SD、SHELL）
2.1.2-6>
[X]环氧乙烷的性质对装置特殊安全要求
2.1.2-7>
[X]串级调节的特点
2.1.2-8>
[Y]分程调节的原理
2.1.2-9>
[Y]再吸收塔塔顶尾气回收应具备的条件（SD）
2.1.2-10>
[Y]放空气吸收塔吸收放空气应具备的条件（SHELL）
2.1.3>
正常操作
2.1.3-1>
[X]装置排放污染物的种类（SD、SHELL）
2.1.3-2>
[Y]衡量银催化剂的主要性能参数
2.1.3-3>
[Z]三冲量原理
2.1.3-4>
[X]三冲量串级调节投用方法
2.1.3-5>
[Y]氧化反应器的优化程序
2.1.3-6>
[X]催化剂物理性能指标
2.1.3-7>
[X]反应器热点产生原因
2.1.3-8>
[X]反应器尾烧的原因
2.1.3-9>
[Y]爆炸极限的概念
2.1.3-10>
[Y]影响爆炸极限的因素
2.1.3-11>
[X]引起二氧化碳脱除系统发泡的原因
2.1.3-12>
[X]引起环氧乙烷吸收系统发泡的原因（SD、SHELL）
2.1.3-13>
[X]二氧化碳吸收系统水的平衡
2.1.3-14>
[X]发泡与液泛的区别
2.1.3-15>
[X]循环气自动放空的目的
2.1.3-16>
[X]引起循环气自动放空的原因
2.1.3-17>
[X]环氧乙烷吸收水PH过高、过低的利弊
2.1.3-18>
[X]影响催化剂寿命的因素
2.1.3-19>
[X]环氧乙烷吸收循环水中乙二醇浓度高的原因
2.1.3-20>
[X]环氧乙烷吸收效果差的危害
2.1.3-21>
[X]热虹吸的原理
2.1.3-22>
[X]负压操作的优点
2.1.3-23>
[Y]相平衡的概念
2.1.3-24>
[X]温度对精制操作的影响
2.1.3-25>
[X]真空度对精制操作的影响
2.1.3-26>
[X]甲烷致稳与氮气致稳工艺参数及联锁的区别
2.1.4>
停车操作
2.1.4-1>
[X]停车后催化剂的保护方法
2.1.4-2>
[X]设备检修交出要求
2.1.4-3>
[X]管线检修交出要求
2.1.4-4>
[X]装置停车后加盲板的要求
2.1.4-5>
[X]停车后脱醛树脂的保护方法
2.1.4-6>
[Y]装置停车排放要求
2.1.4-7>
[X]减少废气排放的方法
2.1.4-8>
[Y]全装置的停车程序（SD、SHELL）
2.2>
设备使用与维护
2.2.1>
使用设备
2.2.1-1>
[X]安全阀的型式
2.2.1-2>
[Y]安全阀的特点
2.2.1-3>
[X]离心泵不上量原因
2.2.1-4>
[X]离心泵汽蚀的原因
2.2.1-5>
[X]影响离心泵性能的因素
2.2.1-6>
[X]离心泵气缚的原因
2.2.1-7>
[X]往复泵的的流量调节方法
2.2.1-8>
[X]往复式压缩机段间温度高的原因
2.2.1-9>
[Y]离心压缩机的工作原理
2.2.1-10>
[Y]离心压缩机的基本结构
2.2.1-11>
[X]离心压缩机喘振的原因
2.2.1-12>
[Y]离心压缩机临界转速的概念
2.2.1-13>
[X]离心压缩机的工作原理
2.2.1-14>
[X]离心式压缩机的优缺点
2.2.1-15>
[X]转子流量计的工作原理
2.2.1-16>
[X]差压式液位计工作原理
2.2.1-17>
[Y]孔板的特性
2.2.1-18>
[X]磁氧分析仪的工作原理
2.2.1-19>
[X]调节阀的正反作用
2.2.1-20>
[Z]双金属温度计原理
2.2.1-21>
[Z]氧化反应器汽包的结构
2.2.1-22>
[Y]氧化反应器结构
2.2.1-23>
[Y]调节阀PID参数的意义
2.2.1-24>
[Y]蒸汽喷射泵的工作原理
2.2.1-25>
[Y]气开、气关阀的选择依据
2.2.1-26>
[X]蒸汽投平的结构
2.2.1-27>
[Y]干气密封的投用
2.2.1-28>
[Y]布置工艺管线注意事项
2.2.2>
维护设备
2.2.2-1>
[X]法兰的选型原则
2.2.2-2>
[Y]设备腐蚀常见类型
2.2.2-3>
[Y]常见防腐措施
2.2.2-4>
[Y]设备保温基本要求
2.2.2-5>
[X]压力容器常见方法检验方法
2.2.2-6>
[Z]垫片的选型原则
2.2.2-7>
[Y]压力管道的连接方式
2.2.2-8>
[Y]防静电措施
2.2.2-9>
[Y]高速离心泵的验收标准
2.2.2-10>
[X]设备事故的分类
2.3>
事故判断与处理
2.3.1>
判断事故
2.3.1-1>
[X]液位假指示的判断方法
2.3.1-2>
[X]压力假指示的判断方法
2.3.1-3>
[X]流量假指示的判断方法
2.3.1-4>
[X]温度假指示的判断方法
2.3.1-5>
[X]催化剂中毒的判断
2.3.1-6>
[X]催化剂尾烧的判断
2.3.1-7>
[X]引起可逆中毒的原因
2.3.1-8>
[X]引起不可逆中毒的原因
2.3.1-9>
[X]环氧乙烷罐区管线聚合的原因
2.3.1-10>
[Y]冰机运行异常现象
2.3.1-11>
[X]精制塔釜温度低的原因
2.3.1-12>
[X]泵内有杂音的原因
2.3.1-13>
[X]泵盘车盘不动的原因
2.3.1-14>
[Y]造成液泛的原因
2.3.1-15>
[Y]造成雾沫夹带的原因
2.3.1-16>
[Z]造成漏液的原因
2.3.1-17>
[X]分析乙二醇产品UV值低的原因
2.3.1-18>
[Y]洗涤塔压差大的原因
2.3.1-19>
[X]碳酸盐溶液中乙二醇浓度高的原因
2.3.1-20>
[Y]影响换热器传热速度的因素
2.3.1-21>
[X]高速离心泵运转时电机过负荷的原因
2.3.2>
处理事故
2.3.2-1>
[X]装置停冷却水的处理原则（SD、SHELL）
2.3.2-2>
[X]装置停6000V电的处理原则
2.3.2-3>
[X]装置停380V电的处理原则
2.3.2-4>
[X]换热器泄漏的处理方法
2.3.2-5>
[X]反应器汽包液位下降处理的处理
2.3.2-6>
[X]装置停仪表风的处理原则
2.3.2-7>
[X]装置停高压蒸汽处理原则（SD、SHELL）
2.3.2-8>
[X]环氧乙烷产品醛含量高的处理原则
2.3.2-9>
[X]循环气泄漏的处理原则
2.3.2-10>
[X]液体环氧乙烷泄漏的处理
2.3.2-11>
[X]氧化反应器尾烧处理原则
2.3.2-12>
[X]环氧乙烷再吸收塔压差大的原因处理
2.3.2-13>
[X]循环气压缩机紧急停车处理原则
2.3.2-14>
[X]环氧乙烷吸收水泵故障的处理方法（SD、SHELL）
2.3.2-15>
[X]BFW泵故障处理方法（SD、SHELL）
2.3.2-16>
[X]环保事故的处理原则
2.3.2-17>
[X]装置停原料气处理方法
2.3.2-18>
[X]反应器防爆膜破裂的处理方法
2.4>
绘图与计算
2.4.1>
绘图
2.4.1-1>
[X]设备制图的知识
2.4.1-2>
[X]工艺配管单线图的知识
2.4.1-3>
[X]P&
ID图的作用
2.4.2>
计算
2.4.2-1>
[X]回流比的计算
2.4.2-2>
[Y]空速的计算
2.4.2-3>
[X]压缩比的计算
2.4.2-4>
[X]环氧乙烷水合比计算
2.4.2-5>
[X]乙烯单耗的计算
2.4.2-6>
[X]装置投入产出计算
2.4.2-7>
[Y]柏努利方程的计算
2.4.2-8>
[Y]泵性能参数的计算
2.4.2-9>
[Y]时空产率的计算
环氧乙烷/乙二醇装置操作工【行业分库】试题
**试题注释**
**题型代码**
1：
判断2：
选择3：
填空4：
简答5：
计算6：
综合7：
多项选择8：
名词解释9:
制图题
**试题**
001
装置所用动力电源种类
X
[T]B-A-A-001322
EO/EG装置使用主要动力电源的种类有（ ）。
A、110V和380V
B、380V和6000V
C、220V和6000V
D、220V和380V
[T/]
[D]B[D/]
[T]B-A-A-001
升级会员 