井架施工方案#改解读Word文件下载.docx
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8、架体安装前要对其杆件进行除锈油漆，部件要清洗，安装架体时应先将地梁与基础钢筋焊接牢固，当搭至10米高度时，应设置临时缆风绳固定，并进行校正，在正确稳定时方可继续作业。
9、架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不能漏装或以铅丝代替，卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，视线良好并搭设防护棚和操作棚。
10、提升钢丝绳运行中地面架设滚筒，使之不拖地和被水浸泡，钢丝绳穿引的区域内用砖砌地拢，上面铺设木板保护，井架安装后由主管部门组织检查验收，确认合格后发给使用合格证，方可交付使用。
11、操作前由操作工在班前进行日常检查，同时由有关部门和人员参加的每月一次的定期检查。
井架在工作状态时不得进行维修、保养，排除故障应停机后进行，严禁人员攀登、穿引井架架体，乘吊篮上下。
井架安装、拆除作业前根据现场工作条件及设备情况编制作业方案，对作业人员进行安全技术交底、安全教育，确认指挥人员树立安全警戒区域设置监护人员。
拆除井架前应先设置临时缆风绳，拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件，拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时应采取临时稳固措施。
井架在搭拆过程中操作搭设的人员必须要持证上岗，操作人员必须佩带好安全带，并正确使用，在搭井架过程中必须按以下方案和技术措施进行，本工程16台JZC350型井架用7CM×
7CM的角铁井架。
12、井架的底座必须安置在坚硬的地基上，地基开挖深至25cm，井架基础的钢筋和焊接牢固，浇捣C25砼，在浇捣砼时，把井架四周的地脚螺丝予埋好，并打好四角的八根轧桩，轧桩用75×
75毫米角钢打入地下，与井架地盘连接牢固。
13、由于本工地采用缆风绳与八字硬拉接，硬拉撑设置在房子一、三屋面层圈梁上（在圈梁上予埋好予埋铁），井架顶搭至三层底时，必须要用临时缆风绳缆好，拉好，硬拉接跟上后方可拆缆风线，以上同下。
14、井架立杆应垂直稳定，垂直偏差不能超过高度的千分之一。
井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离应大于卷筒长度的20倍。
15、井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆并装有安全门和安全栅栏。
16、井架吊篮必须装有防坠装置（弹闸）冲顶限位器和内外安全自落门。
17、井架进料口和架体二侧必须搭设双层安全防坠棚，井架三周必须挂设安全网，安全网三面包满。
18、装设可靠的避雷和接地装置接地桩，要成组对角设置，避雷针长度要等于井架对角．的长度并磨尖，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
19、卷扬机的绳筒必须装绳筒防护罩，5cm开档，钢丝绳过道要有保护，上要有盖板，下要有滚杠。
20、井架、吊篮与每层楼面必须通讯信号装置和标志。
21、井架安装完毕必须由施工负责人组织动力、安全等专业人员进行验收，合格签证后方准使用，使用期间必须建立岗位责任制，专人负责检查，定期保养。
井架安装过程
一、概述
本井字架是根据JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》和JGJ88——2010《龙门架及井架物料提升及安全技术规范》行业标准而制作，是一种设计合理，具有操作简单，安全性能好，拆装方便，安全可靠，便于运输等特点。
是广泛应用于工业与建筑施工工程物料的垂直运输机械。
本井字架配有上下限位器，超重限制器，吊篮停靠装置，进料口安全门，吊笼进出口安全门，防坠刹车装置，双线提升结构，钢丝绳防跳装置等安全装置。
二、主要技术参数
序号
项目名称
性能参数
01
吊笼最大起重量
10KN
02
吊杆最大起重量
5KN
03
提升高度
不大于30M
04
提升速度
不大于30M/MIN
05
适用卷扬机
额定拉力
平均速度
26M/MIN
钢丝绳型号
6×
19-11-155或6×
37-11-155
电动机型号
Y132S—4
制动器型号
TJ2—200
06
起重量限制器
5KN——12KN
07
吊篮出料安全停靠装置
同吊笼出料门联动
08
防坠落安全器
坠落锁定距离小于200MM
09
上、下限位
按提升高度调整
10
进料口安全门
机械式直动开闭
11
钢丝绳过路保护
小于钢丝绳直径
12
外形尺寸（长×
宽）
2×
1M
2×
2M
2.2M
13
自重（不包括卷扬机）
按高度
三、安装与调试
1、基础
1.1
在施工现场选择合理的安装位置，对井架的安装基础进行处理，开挖基础2500×
2500自然地坪-200MM并夯实。
1.2
在经夯实的基础上配置Φ12mm钢筋（钢筋的纵向和横向间距为200mm）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的Φ12mm钢筋连接，混凝土标号不低于C20。
1.3
基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。
2、安装程序
2.1安装底盘和吊篮
2.1.1将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平，保证井架安装好后的垂直度在千分之一之内。
2.1.2将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。
2.2安装架体
2.2.1在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装；
在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板。
2.2.2对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。
2.2.3装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。
2.2.4在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。
2.2.5安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。
2.3安装天梁
2.3.l将天梁安装在井字架最上端，并将靠近天梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。
2.3.2将天梁与升降机竖撑紧固。
2.4安装缆风绳
2.4.l缆风绳的地锚可采用8根φ48脚手钢管，并排设置，间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶部应有统风绳防滑措施，且土质应坚实。
2.4.2当升降机安装到12m高度时，必须在架体的四角方向系好缆风绳，并与地锚锚固。
缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为6~10倍钢丝绳直径。
2.4.3当升降机安装到21m高度时，将12m高度处的缆风绳逐根移向最高处，每根缆风绳与地面的夹角应小于60°
。
2.4.4缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不小于9.3mm。
2.5安装吊臂
2.5.l如果用户需要安装吊臂，首先要选择好便于物料吊运的合理位置（如吊臂的安装高度、角度等），一般以起升吊蓝地滑轮的对角位置最为合理。
2.5.2安装时，在大连接板上借用8只螺栓，将台灵同大连接板紧固在一起。
2.5.3将不小于9.3mm直径的钢丝绳（吊臂拉索）同吊臂外端用三个绳卡紧固，每个绳卡间距离应为钢丝直径的6—10倍，绳卡应与钢丝绳相匹配。
2.5.4将吊臂拉起并安装在台灵上，穿好卷扬机钢丝绳。
2.5.5用吊臂拉索将吊臂拉起，将拉索用绳卡同架体固定，使吊臂同架体的夹角不大于60°
，拉索同架体固定处距离台灵3m以上。
2.5.6装地滑轮，其方法同2.2.2。
2.6安装停靠装置。
2.6.l停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部，它同出料口安全门是联动的。
2.7安装架体进料口安全门
2.7.1在升降机的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门道轨及安全门固定在架体上。
2.7.2穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上，并使二根钢丝绳的张力基本一致。
2.7.3向下拉动开门横梁，把横梁上的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。
2.8安装卷扬机
2.8.1卷扬机的安装控卷扬机说明书进行。
2.8.2如配套本厂生产的卷扬机，除按卷扬机说明书外，对卷扬机上配置的上、下高度限位器，按井字架实际作业高度，根据本厂提供的《多功能行程限位器》中调整程序进行调整冲顶限位。
2.8.3卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转检查（正、反转），确认其是否符合规定要求。
2.9安装提升钢丝绳
2.9.1开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。
2.9.2检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。
2.9.3将钢丝绳穿入地滑轮，然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的二个滑轮内，从天梁中间一个滑轮把钢丝绳入下，至架体内的吊篮处。
2.9.4将钢丝绳同吊篮顶部的耳环用至少三个绳卡固定，绳卡的规格应同钢丝绳匹配。
2.9.5如吊篮提升采用二倍率或二倍率以上，则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起，固定在靠近天梁中间一个滑轮的合适位置。
3、调试与试运行
3.l断绳保护器的调试
3.1.l断绳保护器安装在吊篮的两侧，同导轨作相对运动。
3.1.2断绳保护器的常开负载为200kg，即吊篮自重应达到200kg以上，吊篮才能正常下降，如吊篮自重不足200kg，应增载至200kg。
3.1.3开动卷扬机至吊篮离地300mm处，调整骑马螺丝上的螺母位置，使吊臂与拉板接触，齿轴与导轨的
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