05设备使用、维护保养管理规程Word下载.doc

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批准人

行政部□供销部□工程设备部□

生效日期

年月日

复制数：

1.目的：

正确使用设备，将维护工作落实到操作者，延长设备的使用周期。

2.范围：

所有在用生产设备。

3.责任：

设备部、车间主任、班长、操作工。

4.内容：

4.1设备的使用

4.1.1凭证操作：

操作者在独立使用设备前，必须经过设备的结构性能，技术规范，维护知识和安全操作规程的技术基础理论教育，以及实际操作技能的培训，设备操作考试合格，方可独立操作设备。

考试由车间主任主考。

电工、焊工等特种作业则应按国家规定进行专业培训，经考试合格后取得操作证，以后按要求定期进行复试。

4.1.2 定人定机：

设备使用应定人定机，严格执行操作规程，以达到正确使用设备，并将维护工作落实到操作者。

4.1.3交接班制：

主要生产设备必须认真填写运行记录，两班及以上连续运转的设备，必须建立交接班记录，可在运行中交接班，交班人必须把设备在运行中发现的问题，详细记录在“交接班记录”上，并主动向接班人介绍设备运行情况，双方当面检查，交接完毕在记录本上签字。

动能设备要实行电气设备停送工作票和岗位责任制，巡回检查制。

4.1.4使用设备的要求

4.1.4.1整齐：

工具、附件、原、辅料、成品摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。

4.1.4.2清洁：

设备内外清洁，无灰、无粉尘、无药垢、无油污、无划碰、磕伤；

各部位不漏油。

4.1.4.3润滑：

按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油标清洁，油路畅通。

4.1.4.4安全：

严格遵守安全操作规程，合理使用设备，具备维护保养技能，监测异常，不出事故。

严禁超负荷和不合理的使用，设备出现异常情况必须立即停机检查，排除隐患。

4.1.5使用设备的纪律。

4.1.5.1遵守安全操作规程。

4.1.5.2经常保持设备清洁，按规定加油。

4.1.5.3遵守设备交接班制度。

4.1.5.4管理好工具、附件，不得遗失。

4.1.5.5发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知设备员，由设备员通知设备部检查处理。

4.1.6设备管理的“三好”要求。

4.1.6.1管好设备：

设备有专人保管，未经车间主任批准，不能使用和改动设备。

4.1.6.2用好设备：

认真贯彻操作规程，不超负荷使用设备。

4.1.6.3修好设备：

要求操作工人配合维修工人及时排除设备故障。

4.1.7设备管理的“四会”要求

4.1.7.1会使用：

操作者要学习设备操作规程，经过学习，取得操作上岗证后方能独立操作。

4.1.7.2会维修：

学习和执行维护和润滑规定，保持设备清洁完好。

4.1.7.3会检查：

了解设备机构、性能和易损零部件，懂得设备的正常与异常的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。

4.1.7.4会排除故障：

熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整，协同维修工人排除故障。

4.2设备的维护

4.2.1设备通用操作维护规程

4.2.1.1开动设备前应清理好工作现场，并仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。

4.2.1.2开动机器前首先检查油池、油箱中油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑要求进行润滑工作。

4.2.1.3变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。

4.2.1.4要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、药渣等异物进入。

4.2.1.5开动机器时必须盖好电器盖，不容许有污物、水、油进入电机或电器装置内。

4.2.1.6用水清洗设备时，必须十分注意电器防水和保持润滑良好。

4.2.1.7严禁超性能、超负荷使用设备。

4.2.1.8设备运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异味、发热和振动，发现故障应立即停止操作，及时排除。

凡操作者不能排除的故障，应通知维修工人排除。

4.2.1.9操作者在离开设备时，以及对设备进行调整、清洁或润滑时，都应停车，必要时应切断电源。

4.2.1.10设备上一切安全防护装置不得随意拆除，以免发生设备和人身事故。

4.2.1.11维修和调整设备时要正确使用拆装工具，严禁乱敲乱拆。

4.2.2设备保养的时间和操作者

4.2.2.1日常保养：

每班一次，由操作者负责进行。

4.2.2.2一级保养：

保养周期为500-1000小时，操作工按计划执行，整个保养内容除电器部分由电工负责外，其余均由操作者负责进行，必要时维修工配合。

4.2.2.3二级保养：

保养周期为1000-3000小时，按计划执行，整个保养内容除电器部分由电工负责外，其余均以维修工为主，操作者配合完成。

4.2.3设备保养的主要内容

4.2.3.1日常保养

班前：

4.2.3.1.1擦试设备外表面和滑动面。

4.2.3.1.2检查各操纵手柄和电器开关，位置正确无松动，动作灵活。

4.2.3.1.3检查各紧固件，保证无松动。

4.2.3.1.4检查各安全装置完整，安全、灵活、准确、可靠。

4.2.3.1.5检查外部电器和地线，做到牢固可靠，符合要求。

4.2.3.1.6按润滑图表要求进行加油。

4.2.3.1.7运动设备应先进行空转，确认声音正确，润滑良好，方可正常操作。

班中：

4.2.3.1.8严格执行操作规程。

4.2.3.1.9操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理。

班后：

4.2.3.1.10清扫药料，药面、药渣，认真擦试外表面和各滑动面。

4.2.3.1.11做到操作手柄，开关都放在空位。

4.2.3.1.12各滑动表面要涂油防腐。

4.2.3.1.13下班后拉闸、断电。

周末：

4.2.3.1.14全面擦试设备各部位，达到漆见本色铁见光。

无药垢、油污。

4.2.3.1.15检查紧固件无松动。

4.2.3.1.16润滑各部位。

4.2.3.2一级保养：

4.2.3.2.1擦试设备表面和死角部位，做到漆见本色、铁见光，无药垢、无油污。

4.2.3.2.2检查紧固件，操纵装置，做到齐全可靠。

4.2.3.2.3调整各运动部件的间隙。

4.2.3.2.4更换易损件。

4.2.3.2.5清洗油杯、油管、油标，并检查油质，按规定加油，要做到油路畅通，油标醒目。

4.2.3.2.6检查、更换各种计量仪表和安全附件。

4.2.3.2.7清理电器箱。

4.2.3.2.8检查电器是否接触良好，接线是否牢固。

4.2.3.3二级保养：

4.2.3.3.1要完成一级保养的全部工作内容。

4.2.3.3.2清理变速箱或传动箱。

4.2.3.3.3检查传动系统，修复、更换磨损件。

4.2.3.3.4检查调整各手柄，达到灵活、准确、可靠。

4.2.3.3.5更换新油，消除漏油。

4.2.3.3.6清洗电机，更换润滑油，检查电机绝缘。

4.2.3.3.7整理电器线路，做到线路整齐。

4.2.3.3.8检查接地线，达到符合规定。

4.2.4设备保养的目的

4.2.4.1日常保养：

保持设备清洁整齐，润滑良好，安全可靠，运转正常。

4.2.4.2一级保养：

设备清洁整齐，润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消灭事故隐患，达到漆见本色、铁见光，油路通，操作灵活，运转正常。

使设备保持完好状态。

4.2.4.3二级保养：

提高设备大修理间隔期内的设备完好率，使设备达到完好标准。

确保生产任务完成。

4.2.5设备保养的计划及执行

4.2.5.1车间设备员根据一、二级保养期，负责编制设备一、二级保养计划，上报设备科。

4.2.5.2设备保养计划由设备部审核后下达。

各车间应确保保养计划全面完成，完工后连同记录报设备部。

4.2.5.3对不做保养计划和不按保养计划进行保养的设备，设备部有权停止使用，并限期实行强制保养。

第5页共5页　药品生产质量管理文件