建筑节能施工方案外墙内保温屋面门窗Word文档格式.docx

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4、《宿舍建筑设计规范》JGJ36-2005

5、外墙外保温建筑构造（02J121—1）

6、外墙外保温工程技术规程（JGJ114—2004）

7、YT无机保温砂浆施工技术规程（Q/AJK01-2007）

8、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）

9、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）

10、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）

11、电气节能质量验收规范

12、门窗节能质量验收规范

13、安徽华力建设集团有限公司企业标准Q/AHHL-03（GY）-2002

三、材料说明：

1、南阳银通节能建材高新技术开发有限公司保温砂浆外墙保温系统设置与于外墙内侧或外侧，由无机活性保温砂浆和饰面层构成保温隔热和装饰作用的构造系统。

已获得安徽省建设新技术产品推广证书（编号（2011）-019号）和阜阳市建筑节能材料产品备案登记证（编号FYJN028）符合JG158-2004，Q/AJK01-2007标准。

YT无机活性墙体保温隔热材料的产品构成

YT无机墙体保温隔热材料是以天然优质耐高温轻质材料为骨料，天然植物蛋白纤维，优化组合多种无机改性材料和固化材料，经过工厂化生产配制，真正单组分的、完整的产品并具有保温、隔热、防火、抗水、轻质、隔音、抗开裂、抗空鼓、抗脱落、使用寿命同墙体等各种性能融为一体的A级防水绿色环保墙体保温隔热节能材料，冬季可提高室内温度6-10℃，夏季可降低室内温度6-8℃。

满足国家50%-65%的节能要求。

YT无机墙体保温隔热材料的系统构造

南阳银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温绿色节能系统属无网隔热保温系统，YTA级不燃绿色节能产品直接用于各类基层墙体，不需加设网格布、不需做抗裂砂浆等材料和工序，并在保温层上直接做涂料饰面和面砖饰面，达到粘结牢固、不开裂、不渗水、使用寿命与墙体一致的起保温隔热节能和装饰作用的构造系统。

2、铝合金窗采用断桥隔热型材、6+12A+6mm中空玻璃。

中空玻璃的密封性能、露点、耐紫外线照射符合GB/T11944-2002《中空玻璃》标准中的技术要求。

四、现场管理人员

项目经理：

吴银国；

项目技术负责人：

冉庆功；

质检员：

王兰云；

安全员：

陶红友。

五、材料配制

1.施工准备。

2.工艺流程。

1）保温系统

（1）涂料饰面

清理基层：

做水泥砂浆找平层（混凝土或光面墙使用界面砂浆）——套方、吊垂直、弹控制线、冲筋、做口复验——抹YT无机保温隔热材料——弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽、保温层验收——柔性腻子——弹性涂料饰面

（2）面砖饰面

清理基层（混凝土或光面墙使用界面砂浆）——套方、吊垂直、弹控制线、冲筋、做口复验——抹YT无机保温隔热材料——弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽、保温层验收——砖面饰面

2.YT保温隔热材料的配制

以YT保温隔热材料与水重量1.5：

1的比例，根据不同地区、不同季节、不同基层墙体以及施工要求适当调整，达到易于操作。

搅拌时间3—5分钟即可使用。

3.YT保温隔热材料的使用

当墙体湿润干净后，将配好的保温材料批抹于墙面上，第一遍厚度控制在1.5cm左右，其后每遍掌握在1.5cm之间。

均匀密实的将墙体覆盖。

初凝时间约为2小时，当保温料浆的含水率大约在30mm内二次批抹即可完成。

全部工序可当天完成，七天后可粘贴面砖，十天后可做涂料饰面。

4.质量检验标准

1）基层墙体应达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中的有关要求。

1）保温层厚度及构造做法应符合设计及规范要求。

2）各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象。

3）孔洞、线槽、线盒、管道穿墙等需后处理部位应做到：

尺寸准确、边缘整齐、线角和灰线平直方正、清洗美观。

5.注意事项

1）YT无机活性墙体外保温隔热材料现场施工，严禁添加任何外加材料。

2）配制的料浆要随配随用，两小时以内用完，绝不允许反复使用。

3）YT无机活性墙体外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。

夏季应避免阳光暴晒。

在5级以上大风天气和雨天不得施工。

4）做好产品保护，对刚施工完的墙壁，避免雨淋和碰撞，保持施工现场通风干燥。

夏季温度超过35℃时，需洒水养护，冬季施工注意防冻和大风；

每次施工完毕后及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

3、同条件养护试件：

取适量保温浆料按如下要求制同条件养护试件：

Ⅰ导热系数：

制作300×

300×

30（mm3）保温浆料试件三个（一组）

Ⅱ干密度和压缩强度：

制作70.7×

70.7×

70.7（mm3）试件六个（一组）

4、铝合金窗、中空玻璃按照设计要求的规格尺寸加工成品后进场安装，特种门按照设计规格尺寸采购成品进场安装。

5、屋面保温层按照设计要求采用泡面混凝土进场浇筑。

六、施工工艺

1、YT无机保温系统施工工艺流程

七、施工要点：

1、基层墙体清理

1．1填塞施工及外墙脚手眼洞口。

1．2应清除墙面杂物、残留灰浆、污物、油渍等。

剔除并修补空鼓、疏松部位。

1．3墙面表面平整度偏差不大于4mm（用2m靠尺检查），偏差较大的需用1：

3砂浆找平。

2、界面处理

2．1砖墙在施工前浇水湿润，施工时表面成阴干状；

2．2框架柱用界面砂浆滚刷（界面砂浆加水，调成糊状）；

2．3混凝土墙壁面用界面砂浆拉毛；

2．4界面层厚度为3——4mm。

3、测量垂直度、套方、弹控制线、复验基层垂直度并作出记录；

用保温浆料塌饼、冲筋（塌饼间距不大于2m），塌饼最薄厚度不得小于设计的保温层厚度。

4、抹保温浆料

4．1将配制搅拌好的保温浆料分层刮抹覆盖墙体，第一层施工厚度控制在1.5cm左右，第二层厚度不大于1.5cm.最后一层满批浆料使其达到设计厚度，表面收平压实。

4．2保温层施工应自下而下，浆料随拌随用并在2小时内用完。

4．3分两遍或多遍抹批时，应待前一遍浆料施工12小时后再进行下遍抹批，方法类同水泥砂浆抹灰。

4．4面层抹平压光，待保温浆料在达到设计厚度后，对于涂料饰面，可用直尺压平并收光，平整度、垂直度及表面质量达到涂刷涂料的要求。

粘贴面砖只需压实抹平，无需收光便可在面层上直接粘贴面砖。

4．5在暂停抹灰时，施工缝要抹成斜坡状，避免在第二次抹灰时出现空鼓现象。

5、开分格槽、嵌贴滴水槽，外窗防渗

5．1保温层应按设计要求设分格缝，并根据要求弹控制线，无设计要求时，宜按间距不大于1.5m设置分格缝，缝宽15mm，缝内嵌填密封膏，泡沫条。

5．2用壁纸刀划开设定的线槽。

5．3将滴水槽嵌贴入凹槽。

6、门窗安装

6．1门窗框与墙体连接采用Φ8×

100金属胀钉进行固定。

6．2安装前应对洞口的实际尺寸与门窗、图纸核对。

6．3框装入洞口其上下框的中心线应与洞口的中心线对齐。

6．4确定框在洞口墙体厚度方向的安装位置。

6．5洞口尺寸与门窗尺寸的间隙用木楔和垫块调整，调整框的垂直度、水平度为≤2000为±

2mm，＞2000为±

3mm和对角线≤2000为±

3mm，＞2000为±

5mm。

6．6中空玻璃采用双道密封，中空玻璃的均压管应密封处理。

外门窗框或副框与洞口之间的间隙采用弹性闭孔材料填充饱满，然后将框的里外打密封胶。

外门窗框与副框之间的缝隙使用密封胶密封。

6．7门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。

关闭门窗时密封条应接触严密。

7、泡沫混凝土施工

7.1作业条件：

。

（1）、基层清理干净，浇捣混凝土前应洒水湿润。

（2）、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。

可采用坚尺、拉线、弹线等方法。

（3）、对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。

（4）、作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

7.2施工工艺：

工艺流程：

　　检验水泥、砂子、发泡剂质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收

1、基底处理：

把基底垃圾清理干净，并在浇筑混凝土前要洒水湿润。

2、找标高：

根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。

3、混凝土搅拌：

混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。

投料必须严格过磅，精确控制配合比，每盘投料顺序为水泥→砂子→发泡剂→水。

4、按规定留设试块。

5、铺设：

铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。

6、找平、压光：

当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。

　　第一遍抹压：

用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；

　　第二遍抹压：

当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；

　　第三遍抹压：

当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

7、养护：

应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7天。

7．4屋面保温层施工完毕，进行隐蔽工程验收后，进行找平层施工。

找平层施工前，应将基层洒水湿润，但不可浇水太多，以基层完全湿润表面无明水为准，以保证与基层结合牢固。

找平层要进行养护，养护期不少于7天，待基层干燥后进行卷材防水施工。

7．5卷材平行于屋脊方向铺贴，先做好阴角及下水口附加层处理，再大面积施工，同时上层卷材与下层卷材接缝要错开。

8、电气节能：

本工程各个单体建筑设计的全年能耗小于参照物的全年能耗，节能率大于50%，满足《安徽省公共建筑节能设计标准》（DB34/T753-2011）第五章的节能要求。

9、楼地面及墙体预留孔洞及封堵：

在所有墙面楼板屋面的预留洞口或预埋管，待管线穿过后，先用C20细石混凝土将缝隙紧密填塞，然后再与墙面楼地面相同的材料抹面，变形缝处双墙留洞的封堵，在双墙分别设套管，设有套管的预留洞待管道安装完毕后，套管与穿墙管道之间采用填缝料填缝，密封膏封缝，当管道穿越墙、防火墙及楼梯间墙时，封缝材料采用非燃烧材料。

九、施工进度

施工进度按排以项目部要求为准，具体日程按排如下：

1、墙体节能：

基层层处理2天，塌饰、冲筋处理5天，抹保温浆料23天。

2、门窗节能：

框安装7天，填塞弹性闭孔材料5天，框里外打密封胶4天，扇安装5天，玻璃安装3天，五金安装2天。

3、屋面节能：

找坡层5天，找平层5天，保温层铺贴10天，找平层5天，卷材防水层10天。

十、质量要求

建筑节能工程的施工质量必须符合建筑节能工程各分项工程施工的相应标准，详见《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的规定，确保工程质量达到合格。

十一、质量保证措施

1、材料进场，必须提供所用材料的产品合格证，应有法定检测部门出具的检测报告，并按《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）Q/AJK01-2007的要求对进场材料进行复试。

2、抓好对原材料的保护工作，材料进场按规定堆放到指定地点，由专人看管，并做好雨天材料的防护准备。

3、建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。

4、每道