某矿北一采区供电设计Word文档下载推荐.docx
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二、高压电缆截面选择：
15
（一）采区变电所进线端高压电缆选择：
（二）移动变电站高压侧高压电缆选择：
16
第四章选择采区低压电缆17
一、低压电缆型号选择：
17
二、低压电缆长度的确定：
三、低压电缆芯线输的确定：
四、低压电缆主芯线截面的确定：
18
五、采区变电所至配电点的干线电缆选择：
19
第五章低压电气设备选择21
一、移动变电站（T1、T2）低压侧开关选择：
21
（一）采煤工作面配电点：
二、变电器（T3）低压侧开关选择：
22
（一）变电器（T3）低压侧总开关选择：
（二）上山绞车房配电点：
（三）平巷输送机配电点：
（四）吊带式胶带输送机：
（五）往复式给煤机：
（六）调度绞车：
第六章绘制采区供电系统图24
四川师范大学课程设计任务书
学生姓名
施源
学号
2011180428
指导教师
张晓逵
学院名称
工学院
专业名称
11级采矿工程
设计题目
题目来源
实习实践（）教师科研（）教师拟定（√）其它（）
一、基本任务：
1、确定采区变电所及工作面配电点的位置
2、采区用电设备的负荷统计
3、拟定采区供电系统图
4、选择高压配电装置和高压电缆
5、选择采区低压电缆
6、选择低压开关、起动器
7、绘制采区供电系统图
二、基本要求：
1、完成对采区全部设备的供电
2、供电质量符合要求
3、符合《煤矿安全规程》要求
4、选用设备、电缆符合要求，不使用明令淘汰设备
5、供电方式合理
6、完成设计说明书，有计算过程，图纸齐全。
某矿北一采区供电设计原始数据
（一）采区巷道又其设备布置
本矿井属高沼气，采区缓倾斜20°
，工作面长120m，煤层平均厚度1.7m，煤质中硬，容重I．32t／m³
。
主上山为sD—80s吊挂式胶带输送机运输，倾角15°
轨道上山倾角16°
详见采区巷道及设备布置图和采区布置剖面图。
（二）采谋方法
走向长壁区内后退，两翼同时开采。
工作面采用DY—150单摇臂滚筒采煤机，DZ2230/100型外注式单体液压支柱，HDJA—1000型金属绞接顶梁。
（三）主要运输设备
工作面采用SGW—150型可弯曲输送机，平巷采用SGW—40T型可弯曲输送机，轨道上山为JBT1600/1224型110kw绞车，主上山为SD—80s吊挂式胶带输送机。
（四）电压等级及主要电气设备
井下主变电所配出线电压为6kV，采区为6kV双回路进线，采区电气设备电压为660V,煤电钻及照明电压为127V。
（五）采区通风系统
新鲜风流由副井进风→850m东部大巷→轨道上山→经中巷进入工作面→采区回风巷→650m总回风石门至斜风井。
（六）煤的运输系统
工作面落煤经SGW—150输送机→中巷SGW—40T型可弯曲输送机→采区中部煤仓经GMW-3给煤机→SD—80s吊挂式胶带输送机→下部车场装车由蓄电池电机车运到井底车场→箕斗提升至地面。
采区机械设备配备表
序号
名称
符号
型号
单位
使用数量
备用数量
合计
回采
掘进
计
1
单摇臂滚筒采煤机
DY-150
台
2
3
型号1可弯曲输送机
SGW-150C
型号2可弯曲输送机
SGW-40T
10
12
4
煤电钻
MSZ-12A
8
5
吊带式胶带输送机
SD-80S
6
往复式给煤机
GMW-3
7
型号1耙斗装岩机
P-30B
型号2耙斗装岩机
P-15B
9
胶带转载机
C-650
混凝土喷射机
转子式II型
11
混凝土螺旋搅拌机
安IV型
型号1局部扇风机
JBT-52-2
13
型号2局部扇风机
JBT-51-2
14
型号1乳化液泵站
XRB,B
套
15
型号2乳化液泵站
RB-45/100
16
喷雾泵站
PB-120/45
17
液压安全绞车
YAJ-12
18
回柱绞车
JM-14
19
调度绞车
JD-11.4
20
上山绞车
JBM-1600/1224
采区电气设备技术特征
设备名称
采区用电设备
额定容量
Pe/kw
额定电压
Ue/V
额定电流
Ie/A
额定启动电流
IQe/A
启动功因COS＆Qe
额定功因
COS＆e
额效
ｎe
电动机型号
每台电动机数
JDM2B-150S
150
660
172
1118
0.55
0.82
0.91
可弯曲输送机1
DSB-75
2*75
2*82
2*491
0.85
可弯曲输送机2
DS1B-40
40
45
261
0.58
MZ1-12
1.2
127
54
0.79
0.795
吊挂式胶带输送机
JDSB-40
BJO2-41-4
JBJ2-51-4
2*40
7.5
4.6
9.1
292
30
122
0.83
0.84
0.89
JO2-52-6
0.81
0.86
耙斗装岩机1
DZ1B-17
133
耙斗装岩机2
JB12-4
12.1
JBJ2-10.5-8
10.5
13.2
66
BJO2-51-6
5.5
7.1
0.8
BJO2-42-4
局部通风机1
12.6
87.5
局部通风机2
6.3
44
乳化液泵站1
JB3225-M-4
55
68.3
乳化液泵站2
BJO2-61-4
14.4
78
0.88
BJO2-71-4
20.1
130
0.885
JBJ-11.4
11.4
13.7
0.87
JBRO400M-60.87
110
121
0.93
第一章变电所及工作面配电点位置的确定
方案一、设一个变电所向全采区供电；
方案二、两个个采区变电所分别向东西两翼独立供电；
方案三、一个采区变电所和两台移动变电站联合向采区供电。
方案一、设一个变电所向全采区供电，以设距开采中的运输平巷75m两上山之间的岩石内位置为宜；
由于额定电压660V，采区设备总容量为1584KW，采煤机功率为150KW，查表1-7得知，当采用截面为50
，的低压电缆时，其干线最大供电距离仅为265m，实际上图中采区变电所位置至采区运输平巷有一定的距离，假设为75m，采面长度为120m，采区一翼走向长度约为500m，采煤工作面配电点随工作面每推进50到70m移动一次的下限距离为50m，再计及电缆在变电所内的出线长20m及橡套电缆应比实际长0.1的系数，则低压电缆的实际供电距离L=（20+75+120+500-50）x1.1=731.5m，即使考虑用两条50
截面的低压电缆供电，这时的最大供电距离仅为2x265=530m<
731.5m，不能满足采煤机启动端电压要求，故不可取。
则不仅需多开一个硐室加大投资，且供电管理复杂，不符合一个采区尽量采用一个采区变电所位置的原则，因而也不可取。
方案三、一个采区变电所和两台移动变电站联合向采区供电；
即先在采区负荷中心处即距开采中的运输平巷75m两上山之间的岩石内处建立一个固定采区变电所，另外再加两个移动变电站分别向两个采煤工作面采煤机等设备供电；
本方案虽有投资增加的缺点，但却可将高压深入负荷中心，具有提高供电质量，因而选定这一方案。
结合本采区情况，采区工作面配电点的具体布置如下：
采煤工作面配电点有2个，设在运输平巷内，与工作面相距50m，平巷运输机配电点2个，设在采煤工作面运输平巷中部，掘进工作面配电点有4个，设在掘进巷道内距掘进头80m处，在上山采区绞车房附近设1个配电点。
第二章负荷统计及
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