装配式预制梁工程监理细则Word文档格式.docx
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三、监理工作依据
（一）公路桥涵设计通用规范》
JTGD60-2004
（二）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JGD62-2004
（三）《公路工程技术标准》
JTGB01-2003
（四）《公路桥涵施工技术规范》
JTJ041-2000
（五）《公路工程质量检验评定标准》
JTGF80/1-2004
（六）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》
CJJ2-2008
（七）施工组织设计
四、监理工作的控制点
（一）预制梁底模的检查
（二）张拉台的检查签认
（三）张拉机具设施的检查和签认
（四）张拉检查
（五）预制梁施工方案的审批。
（六）模板检查
（七）先张法预应力混凝土预制梁质量监理
（八）后张法预应力混凝土预制梁质量监理
（九）预制梁安装质量监理
五、监理的工作措施
1、小型预制梁板非预应力梁的底模可以用混凝土修筑，底模应平整、坚固，重复使用后不损坏，也可用木模，但须架在坚固的混凝土底座上。
2、预应力预制梁的底座一般应用底模，顶面钉镀锌铁皮使底面平整，木底模应架在混凝土底座上，预制梁张拉后，端部应力集中的部位应加强，防止张拉后变形沉降。
3、先张法预应力梁的底座和底模应与张拉台结合一起。
4、梁长>
20m的薄腹工字梁和T梁的梁底须用附着式振动器助振，底模应能引起共振以保证梁底混凝土密实。
5、底模的形体尺寸必须准确，误差应在允许范围之内。
6、要注意检查底模端部，横向要保持水平，避免梁体两端支座发生扭曲，影响安装质量。
（二）张拉台的检查签认
先张法施工是在张拉台上进行的，在开工前应对张拉台先检查签认。
1、张拉台两端钢梁必须有足够的强度和刚度，能承受全部张拉荷载，并不产生过度的变形。
2、张拉台的宽度能满足预制梁模板施工的要求。
3、张拉台两侧顶梁必须能承受全部张拉力并保持稳定。
4、预应力梁的松弛以整体松弛为好，张拉台应考虑安装松弛位置，如砂箱、千斤顶等。
1、油泵检查。
张拉用的油泵须定期检查，油压量程要满足张拉力的需要，油泵台数要满足施工的需要。
2、千斤顶检查。
千斤顶及油压表应定期配套标定，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线。
张拉力及行程应满足施工需要。
后张法须用自锚式专用千斤顶。
3、锚具检查。
锚固件必须由专业厂家生产，要有合格的强度和硬度，到场后应做探伤和硬度的检验，有裂痕、伤痕的锚固件不可使用。
4、起吊设施和堆场。
成品梁的起坑、堆放必须有合格的吊运设备，保证吊运过程中的人身安全和梁体不受损坏。
预制场应有足够的堆放场地和对外交通运输条件。
张拉全过程应由监理旁站检查。
1、检查张拉应力（油压表读数），应按施工方案控制。
2、检查伸长量，用钢尺量。
应量测σo~σk
之间的伸长量，并与理论计算值对比，差值应小于理论伸长量的6%，超过限值应暂停张拉，分析原因。
3、要严格按施工方案的应力程序和钢绞线的次序张拉。
钢绞线进场必须经过监理工程师的检验。
每批钢绞线必须有出厂合格证、检验报告等，经检验合格才能用于工程上。
4、根据设计文件，张拉采用双控，即由张拉应力和伸长量控制。
在确定张拉顺序时，应尽可能减少倾覆力矩和偏心力，应先张拉靠近台座截面重心处的预应力筋。
张拉程序为0→0.1σk→1.05σk（持荷5分钟）→1.0σk。
预制梁开工以前，承包商应提交开工申请报告，并附有预制梁施工技术方案。
施工方案应包括以下内容：
1、所有的材料试验报告，包括钢丝，钢铰线，锚具，钢筋，水泥，混凝土配合比，砂石料等。
2、张拉，压浆工艺设计。
（1）张拉，压浆的设备，机具，装备的检验标定证书。
（2）预应力张拉的程序。
按规范要求，预应力张拉的应力控制程序为：
先张法张拉程序见CJJ2-2008表8.4.7-1
表8.4.7-1先张法预应力筋张拉程序
预应力筋种类
张拉程序
钢筋
0→初应力→1.05бcon→0.9бcon→бcon（锚固）
钢丝、钢绞线
0→初应力→1.05бcon（持荷2min）→0→бcon（锚固）
对于夹片式等具有自锚性能的锚具：
普通松弛力筋0→初应力→1.03бcon（锚固）
低松弛力筋0→初应力→бcon（持荷2min锚固）
注：
бcon张拉时的控制应力值，包括预应力损失值。
后张法张拉程序见CJJ2-2008表8.4.8-1
表8.4.8-1后张法预应力张拉程序
钢绞线束
对夹片式等有自锚性能的锚具
其他锚具
0→初应力→1.05бcon（持荷2min）→бcon（锚固）
钢丝束
精扎螺纹钢筋
直线配筋时
0→初应力→бcon（持荷2min锚固）
曲线配筋时
0→бcon（持荷2min）→0（上述程序可反复几次）→初应力→бcon（持荷2min锚固）
1бcon为张拉时的控制应力值，包括预应力损失值；
2梁的竖向预应力筋可一次张拉到控制应力，持荷5min锚固。
（3）梁内各束钢丝，钢绞线的张拉次序。
张拉时应对称进行，以保持梁体及张拉台座的均衡变形，避免梁体扭曲。
（4）张拉控制应力计算。
实际施加的张拉应力应由设计提供，若设计要求，还须对锚圈口，孔道摩阻力和张拉台变形等导致的应力损失进行调整。
应调整的损失可在现场测定。
先张法应调整的应力损失包括锚头损失和钢梁变形导致的应力损失，如张拉是单束逐次进行，钢梁变形导致的应力损失对各束是不一样的，应逐束计算。
后张法应调整的应力损失包括锚头损失和孔道内摩阻损失。
调整的应力值由现场试验取得，试验方法按规范JTJ041-2000进行。
（5）各束钢束（钢绞线）的伸长量计算。
各束钢丝（钢绞线）的张拉应力由上一条计算得到，应为设计控制应力加应力损失调整值。
设计控制应力已考虑应力损失的，则可不再作应力调整。
理论伸长量按下式计算：
PPL
△
L=
APEP
式中PP——预应力钢材平均张拉力（N）；
L——预应力钢材长度（mm）；
EP——预应力钢材弹性模量（N/mm2）；
AP——预应力钢材截面面积（mm2）。
理论伸长量是除张拉应力之外的另一控制指标。
（6）先张法张拉钢绞线的松弛方案。
松弛应在混凝土强度达到设计要求时进行；
设计未规定时，不得低于设计的混凝土强度等级值的75%。
松弛应整体缓慢地进行。
逐根切割的松弛方法会损伤钢绞线和混凝土，不宜采用。
g、后张法张拉灌浆预埋管的埋设及压浆方案。
预埋管的成形及固定方案，水泥浆的配比及试验报告等。
3、预制梁的起吊运输方案。
4、预制梁的预拱值计算及调整措施。
因张拉力的作用，预应力梁都有起拱的情况，最终的变形量约为弹性变形量2~4倍，因而应预估算预拱度值和准备补救措施。
经过现场设施的检查签认，审查技术方案合理，准备充分，可批准承包商的开工申请。
1、模板制作的检查
（1）模板材料应根据工程质量需要采用木模、钢模、防水胶合板等，选用材料应得到监理工程师批准。
（2）模板制作允许偏差的设计和监理工程师规定，设计无规定时可参照CJJ2-2008标准执行，见下表：
表5.4.2模板制作允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
木模板
模板的长度和宽度
±
5
每个构筑物或每个构件
4
用钢尺量
不刨光模板相邻两板表面高低差
3
用钢板尺和塞尺量
刨光模板和相邻两板表面高低差
1
平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）
用2m钢尺和塞尺量
平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）
榫槽嵌接紧密度
2
钢模板
-1
肋高
面板端偏斜
0.5
用水平尺量
连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置
孔中心与板面的间距
0.3
用钢尺梁
板端孔中心与板端的间距
-0.5
沿板长宽方向的孔
0.6
板面局部不平
1.0
用2m直尺和塞尺量
板面和板侧挠度
用水准仪和拉线量
2、模板安装的检查
（1）模板安装、拼装的允许偏差应按设计和监理工程师的要求控制，设计无规定时，可按CJJ2-2008标准执行，表5.4.3模板、支架和拱架安装允许偏差
相邻两板表面高低差
清水模板
用钢板尺
和塞尺量
混水模板
表面平整度
用2m直尺
（2）检查模板及其支架的结构稳定性。
模板必须保证在灌注过程中不变形，不松动，不沉降。
施工用的脚手架不应与模板相连接，以免施工时模板松动变形。
（3）所有模板的连接缝、空隙必须堵塞严实和平整，可以用胶纸贴缝等方法防止漏浆，并保持外观平整。
3、钢筋检查
（1）钢筋材料检查
a、钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，确认合格后方可使用。
b、监理工程师应要求承包商按规定的频率，对每批进场钢筋抽检。
抽检的项目包括：
强度、延伸率、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而指定的试验项目。
抽检合格后，方可加工并用在工程上。
监理试验室也应随时抽检进场钢筋的性能。
c、应要求承包商将钢筋表面的油渍、漆皮、铁锈等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折。
（2）各种钢筋接头的检查
a、检查接头的搭接长度。
绑扎搭接及各种焊接接头有不同的搭接长度要求，应按规范要求的标准检查验收，具体要求如下：
（a）钢筋接头宜采用焊接接头和钢筋机械连接接头（套筒挤压
接头、镦粗直螺纹接头），当施工或构造条件有困难时，也可采用绑扎接头。
钢筋接头宜设在受力较小区段，并宜错开布置。
绑扎接头的钢筋直径不宜大于22mm，但受拉构件中的主钢筋不
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