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2.抛丸机本体:

基础形式为箱式基础,基础长8.5m,宽5m,基础上标高-2130mm,底标高-2530mm,板厚400mm,墙厚300mm,钢筋以Φ20@200为主,采用C30。

3抛丸机后区域:

由翻板机基础与轨道基础组成,基础形式为箱式基础,基础长30m,宽22m,翻板机基坑底标高-5.500m基础上标高以-3.700m为主,地板厚1800mm;

辊道宽5m,基坑深-2.3m,板厚1.8m,采用C30,P6。

施工平面图:

3、工程施工条件

3.1.项目建设地点气象状况:

3.2.工程水文地质状况:

地下水位较浅。

3.3.相邻建筑物情况:

南侧为原厂房F列柱,东侧为过跨车,西侧为入炉轨道,北侧为柴油机室。

3.4.道路状况:

厂内道路畅通,但施工场地狭小。

3.5.供电、供水、供热和通信能力状况:

良好。

二施工部署

1、施工管理目标

1.1.安全管理目标

整个工期期间,死亡事故为0,重大工伤事故和消防安全事故为0,轻伤事故频率为0。

在整个施工期间着力实现施工组织设计的安全设计和措施,控制劳动者、劳动手段和劳动对象,确保人的行为安全、物的状态安全,断绝环境危险源。

1.2.质量管理目标(见下表)

质量目标明细表

目标

目标名称

近期目标值

中长期目标值

产品质量目标

分项(检验批)工程合格率

100%

土建单位工程优良率

85%

90%

关键工序一次合格率

98%

重大质量事故

顾客满意度目标

顾客满意度分值

90分(很满意)

100分(超常满意)

合约管理目标

合同履约率

设备管理目标

设备完好率

95%

设备利用率

68%

80%

1.3.进度管理目标

按施工合同要求,科学组织合理安排,按指挥部要求开工和竣工。

若非施工单位原因不能按期开工,则竣工日期顺延。

1.4.文明施工管理目标

确保文明施工工地,争创企业安全文明施工样板工地。

1.5.环境保护管理目标(见下表)

环境目标、指标一览表

环境管理目标

指标

噪声

结构施工

昼间<70dB,夜间<55dB

运输无遗洒

粉状物料运输车辆覆盖率

节能管理目标

水的消耗降低

5‰

电的消耗降低

3‰

油的消耗降低

固体废弃物实现分类管理,回收利用

危险废弃物分类收集率100%

可再利用的废弃物进行回收率100%

努力减少油品、化学品的泄漏

施工现场的化学品和含有化学成分的特殊材料100%实行封闭式、容器式管理和使用。

污水排放

等级事故为零

粉尘

<5mg/m3

1.6.成本管理目标

根据项目施工预算,制定最低成本目标。

2、施工安排及施工工艺流程

2.1.施工安排

第一阶段:

施工准备阶段。

调集人、材、物等施工力量,进行平面布置、图纸会审、办理开工有关手续,开展技术、质量交底工作,充分做好开工前的各项准备工作,以满足开工要求。

第二阶段:

垫层填充,翻板机▽—5.4m底板及抛丸机本体地板施工。

第三阶段:

翻板机墙体及抛丸机墙体,翻板机轨道及抛丸机前区轨道施工阶段。

第四阶段:

电缆沟施工阶段。

第五阶段:

收尾交下道工序阶段。

2.2.施工工艺流程

复查基底平面尺寸和标高——浇筑混凝土垫层和填充——翻板机及抛丸机本体底板绑筋支模安装止水板螺栓浇筑砼——翻板机及抛丸机本体墙体绑筋支模浇筑混凝土——抛丸机前区轨道及抛丸机后区轨道绑筋支模安装螺栓浇筑混凝土——电缆沟绑筋支模安装埋件浇筑混凝土——拆模清理——弹墨线和测标高复查准备交下道工序。

3、施工的重点和难点

3.1.抛丸机、翻板机墙体施工缝留置和处理。

如果处理不好,很容易漏水,影响施工质量。

3.2.抛丸机后区翻板机基础板模板及其支撑系统,3.5m高板模板支撑必须按要求搭设。

3.3.抛丸机后区底板、辊道和基础礅预埋螺栓安装。

辊道和基础礅上有大量直径不等的预埋螺栓,精度要求严格,因此必须合理安排工序,精心组织,确保螺栓中心线和标高满足设计要求,顺利交下道工序施工。

3.4.基础钢筋制作安装。

钢筋是基础内部的骨架,确保钢筋的材质、直径、数量、间距满足设计要求和施工验收规范,确保钢筋接头形式满足设计和施工规范要求。

4、施工组织机构

本工程组织机构采取项目经理负责制。

管理层以项目经理为首,全权负责施工项目决策管理和调控工作,项目班子成员按项目法施工管理的模式配备,负责施工项目内部专业管理业务。

专业协力队伍必须按设计要求和施工验收规范规定施工,服从领导和管理,密切配合,共同把工程圆满完成。

组织机构形式见下图:

 

施工组织机构框图

三施工进度计划

1、施工总进度计划

按施工合同及现场要求,该工程的施工工期要求2012年6月25日竣工交接,但目前根据现场实际情况,机械化未交接,还未开工,结合本部施工能力,该工程绝对工期为45天。

如不能按期开工,则竣工日期顺延。

施工总进度网络计划详见附图。

2.进度保证措施

2.1.组织保证措施:

(1)建立进度控制的组织系统。

项目经理部负责落实具体工作任务,用施工网络计划来指导和安排施工,并对各分部分项工程进行层层分解。

施工过程中若出现不符的情况,及时分析原因,提出补救措施,确保如期竣工。

(2)坚持工程例会制度。

项目经理每周同一时间召开一次工程例会,认真检查落实工程实际进展情况,并与施工网络计划对照,检查是否偏离,分析和预测可能影响进度的因素,制订预防措施,同时部署下周施工任务。

对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素,及时报请上级有关部门。

各工段长坚持每日下班前的碰头会,检查当日完成的工作情况,并将存在问题及时报告项目经理部,同时布置好第二天的施工任务。

2.2.技术保证措施:

对施工过程中较复杂的部位、施工的重点和难点在完全弄懂设计意图的情况下,提前做好施工方案,并把审批完的施工方案的主要内容向作业人员进行技术质量和安全交底,不断提高职工的技术水平、质量意识和工作责任心,将隐患消灭在萌芽状态中,这是保证工程按计划实施的主要措施之一。

2.3.经济保证措施:

保证工程施工周转资金,设立专款专用制度,确保按时供应工程所用的一切资金。

保证施工资源正常供应。

2.4.合同保证措施:

各协力队伍施工前必须与项目经理部签订分部(分项)施工合同,规定要达到的质量标准、安全标准、文明施工和环境保护标准、工期、合同价款和违约责任等,确保各协力队伍能如期完成施工任务。

2.5.安全保证措施:

(1)坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的原则,建立项目安全责任体系,真正做到全员全过程安全管理。

认真贯彻“三不准”施工制度,即:

无安全技术措施不准施工,安全技术交底没进行不准施工,安全设施不齐全不准施工。

(2)坚持“管生产必须管安全”的原则,在布置施工任务的同时把安全工作安排好、落实好。

严格执行“工前交底,工中检查落实,工后讲评”的三工教育制度。

(3)坚持每周二的安全例会制度,安排防范措施、讲解安全知识、传达上级安全管理精神,提高作业人员的安全意识。

对无故不来参加安全例会的人员给予警告,情节严重的给予经济处罚。

(4)坚持定期和不定期安全监督检查制度,来宣扬那些安全标准,来曝光那些违反安全施工标准的行为和措施,对情节严重的必须给予经济处罚,对屡教不改者不予使用。

四施工准备与资源配置计划

1、施工准备

1.1.技术准备

(1)认真熟悉图纸,仔细对施工图进行自审,准备图纸所要求的施工规范、标准图集等,在开工前把自审的问题集中,向设计单位提出,形成图纸会审并签字。

(2)随工程进展做好工程定位、钢筋制作和绑扎、模板及其支撑的搭设、螺栓安装和砼浇筑等(分部)分项工程进行技术质量交底工作,明确(分部)分项工程达到的标准和要采取的措施。

(3)在正式加工前,对钢筋进行复检,正式加工前做好钢筋接头的力学性能检查,同时在开工前就制定出不同检验批(分项工程)所须的试件、试块数量,根据所需数量,备齐砼抗压试模和抗渗试模以及试块制作和养护所须的设施。

另外,还须配备坍落度筒等。

(4)在钢筋批量制作和螺栓批量制作前,调整好各项参数后,先加工一个或一组作为样品,经检查偏差在允许范围内时,方可大量制作,否则,继续调整参数,直到合格为止。

1.2.现场准备

(1)做好“四通一平”工作:

确保施工现场水通、电通、道路通、通讯畅通和场地平整。

(2)根据现场实际情况和施工平面布置图,做好项目经理部和各作业区以及生活区的布置和搭设工作。

按文明施工要求,做好相应的围护、环境保护和消防工作。

(3)组织施工机具进场,根据设备进场施工总平面图要求,组织机械设备进场,并进行相应的保养和试运转等工作。

(4)组织建筑材料进场:

根据建筑材料构(配)件和制品需要量计划组织其进场,按规定地点和方式储存或堆放。

(5)做好季节性施工准备:

按施工组织设计要求,认真落实冬雨季施工和高温季节施工和技术保证措施。

(6)做好施工现场的临时用电、用水的布置。

在现场显要的位置设置“七牌一图”及公司宣传标志。

2、资源配置计划:

2.1.劳动力配置计划

劳动力计划表

日期

工种

按施工阶段投入劳动力情况

垫层填充翻板机及抛丸机本体底板施工阶段

电缆隧道墙体和顶板以及▽—2.700m底板施工阶段

▽—2.700m底板上基础礅和输入、输出辊道基础施工阶段

收尾交下道工序阶段

测量工

3

钢筋工

15

模板工

10

2

砼工

5

电焊工

4

气割工

力工

20

电工

1

机修工

质检员

合计

64

70

23

2.2.物资配置计划

主要施工设备需用计划

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

备注

钢筋切断机

钢筋弯曲机

钢筋调直机

电焊机

6

气割工具

无齿锯

7

振动器

插入式

8

全站仪

9

经纬仪

水准仪

11

潜水泵

D50

五主要施工方案

1、钢筋工程

1.1.原材料检验

钢筋进场时,外观必须清洁、平直,不得有裂纹和油污,带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用,同时进场钢筋应具有该批量钢材的出厂合格证明或原钢厂的试验报告证明。

热轧钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧钢筋》(GB1499)的规定抽取试样作力学性

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