10万吨竹纤维生产项目建议书.docx
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10万吨竹纤维生产项目建议书
********科技股份有限公司
年产10万吨醋化级纯竹纤维素产业化项目
项目建议书
第一章总述
竹子全身都是宝，其叶、枝、条、杆的化学成分均蕴藏着对人类极有价值的物质。
我国的竹资源丰富，是任何国家无法比拟的。
我国也是世界上竹类品种最多的国家，有着渊源流长的竹文化。
竹子的使用渗透于我们日常生活的各个方面，但竹子深加工一直是竹业发展的“瓶颈”，大部分地区的竹材加工主要用于初级产品，附加值低且浪费严重。
竹子的开发利用是二十一世纪我国竹产业发展的关键问题。
开发竹资源既符合国家的环保政策、产业政策，又能带动林区农民脱贫致富。
然而近几年来虽然有竹叶黄酮等高新产品出现，但竹子产业主要仍然依靠竹凉席、竹餐具、简单工艺品等初级产品，附加值低。
竹地板、竹胶合板等板材应用虽然得到了全面发展，但对竹材品种、年龄甚至于土壤环境条件都有着严格要求，资源使用受到制约且得不到全面利用。
在竹产业普遍看好的形势下，开发市场前景广阔、高效利用竹材、提高毛竹附加值的精深加工技术已成为当务之急，是促进竹产业持续健康发展的一个重大课题。
********科技股份有限公司成功研制开发了醋化级竹纤维素。
该产品利用国内丰富的速生且可再生的竹资源为基本原料，并通过蒸煮、打浆、漂洗、精制等特殊工艺，采用独家研制的特殊植物溶剂配方，以在成熟的传统制浆工艺技术基础上改进的生产工艺进行生产，制备出高品质竹浆粕产品。
在整个生产过程中解决了既要加强水解去戊糖的效能，又不能够使纤维素的聚合度和甲纤含量降低的问题。
同时利用植物相克原理制备的生态型植物添加剂，从天然植物提取，无腐蚀、无毒、无残留，能使竹材软化，并提高竹纤维素产品的综合性能。
烟用醋酸纤维丝束即二醋酸纤维的纺丝产品，属醋酸纤维族产品的一个分支。
醋酸纤维诞生于20世纪初，可用于制造纺织品、烟用滤嘴、胶片片基、塑料制品等。
醋酸纤维素丝束具有良好的弹性和热稳定性，吸附力强，截滤效果显着，阻力大，无臭无味，且具有除去有害物质的同时并不破坏或改变卷烟味道的特点，是理想的香烟滤嘴用过滤材料。
我国烟草行业发展很快，国内丝束生产企业不能满足供应，每年还需要大量进口。
二醋酸纤维素丝束是由二醋片进一步纺丝加工而成，当前生产二醋片的原材料为高纯度木浆，利用生长了45—60年的阔叶硬木制备而成，100%依靠国外进口。
由于资源问题，加上多年生硬木资源的不断减少，原材料问题已经成为制约丝束及滤嘴材料生产发展的一个严重瓶颈。
竹类是多年生禾木植物，但其形态及纤维素含量与木材接近，一般一至两年即可成材，一次栽种可永久砍伐。
属于可再生资源。
“以竹代木”是国家多年的产业政策，醋化级竹纤维素产品依靠国内丰富的毛竹及杂生竹资源，大量利用竹制品的废料、下脚料进行生产，产品成本低，附加值高，应用范围广，产业化后必然会取代进口溶解浆粕而成为将来的市场主流。
2004年5月，醋化级竹纤维素产品在南通醋酸纤维有限公司进行小试，目前已经完成中试。
********科技股份有限公司将与南通醋酸纤维有限公司共同开发“利用竹材生产醋酸纤维”的项目，拟计划产业化合作在2007年底前完成，于2008年全面展开实质性工作。
该产品甲种纤维素含量高（98%），灰分少，关键指标大大优于目前的进口木浆，是醋酸纤维产品及天丝等高档纤维产品的理想材料，该产品的发明，不仅告别了国内无高纯度纤维素产品的历史，在国际上更是首创。
本项技术为国家发明专利产品，********科技股份有限公司拥有完全自主的知识产权。
该项目的实施不仅充分利用本地及周边地区的丰富资源，提高竹材的附加值，带动竹产区经济发展和竹农增收致富。
同时对推进竹产业结构调整和扩大毛竹产业化规模具有重要意义；可以增加就业人员，增强企业活力和竞争能力，扩大出口创汇，形成新的支柱产业。
还会吸引下游产业链（醋片合成，塑料等）在周边投资，最终形成规模庞大的产业集群。
因而具有非常深远的意义。
第二章建设项目的依据和必要性
第一节建设项目的依据
1．竹子属于多年生禾木植物，但其形态及纤维素含量与木材接近，一般一至两年即可成材，一次栽种可永久砍伐，属于可再生资源。
“以竹代木”是国家多年的产业政策。
2．********科技股份有限公司成功研制开发了醋化级竹纤维素，属国际首创，申请专利号为1004100172936，于2007年6月已完成了工厂化试生产，产品经南通醋酸纤维有限公司和浙江中烟工业公司检测和使用，性能指标达到或超过国外的同类产品，需要组织规模化生产。
3．国家发改委2007年第71号《造纸产业发展政策》对非木材纤维的发展持积极鼓励的态度，非常有利于本项目的发展，符合国家的产业政策。
第二节项目建设的必要性
1、国内醋化级纤维素产品是空白，完全依赖进口，每年都化掉国家几十亿外汇，没有自主权，完全受制于人。
2、竹子属于速生材，利用价值不高，尤其本项目所需要的丛生竹，基本上没有什么价值，处于自生自灭的边缘。
本项目上马后，每年可利用丛生竹60万吨，为农民创收24000万元，对党中央提出的构建和谐社会大有裨益。
3．项目上马后可增加就业岗位700余人，还可带动当地的第三产业，具有良好的社会效益。
4．项目投产后可增加税收13328万元，具有良好的经济效益。
第三章产品方案及规模、市场预测
第一节产品的方案及规模
本项目年产10万吨用于制作二醋片的竹纤维素，在蒸煮、洗漂、抄板等各生产工序在工艺设计、设备选择、平面布置时做到经济上合理、技术上先进、工艺上成熟，既有创新，又稳妥、可靠。
主要技术经济指标：
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
总投资
万元
其中：
固定资产投资
万元
107422
流动资金
万元
建设期利息
万元
5070
2
生产规模
吨
100000
3
全年生产天数
天
330
4
定员
人
700
其中：
工人
人
600
工程技术人员
人
30
管理人员
人
40
服务人员
人
30
5
全厂占地面积
亩
1500
考虑远期规划，本期1000亩
6
主要原材料消耗
其中：
竹子
万吨
30
指绝干竹
煤
万吨
10
折标煤
电
万千瓦时
12000
包括生活用电
碱
吨
1.2万
碱回收率在95％以上，适当补充即可
水
万吨
700
其中包括生活用水，废水量为500万吨
7
年销售收入
万元
120000
8
年利税
万元
37841
9
年利润
万元
24513
10
投资回收期
年
4.38
第二节市场预测
当前生产二醋片的原材料为高纯度木纤维素，利用生长45—60年的阔叶硬木制备而成，目前100%依靠国外进口。
2004年，由于资源问题，美国IP公司关闭了其所有的木浆工厂，至此，全球仅剩美国瑞安公司一家能够生产并供应中国此类高纯度木纤维素产品，加之多年生硬木资源的不断减少，因而出现了全球各大采购厂商纷纷抢购的局面，产品价格不断攀升，原材料问题已经成为严重制约二醋纤维发展的一个瓶颈。
为适应全国范围内二醋纤维烟用丝束年需求量的增长，国内醋酸纤维厂商正在不断扩产，从而对原料级纤维素的需求日益增加。
根据国内各醋酸纤维生产厂商对木纤维素的市场需求量分析，目前南通、珠海、昆明、陕西等醋纤厂商年总需求量超过30万吨。
但由于国外木纤维素厂商对国内醋纤厂商的原料限量供应，木纤维素价格居高不下，抬升了醋纤生产成本，制约了国内醋纤厂商的发展。
作为高纯度木纤维素替代产品的醋化级竹纤维素目前市场尚属空白。
该产品投放市场后将会填补醋纤厂商对木纤维素的需求缺口，平衡木纤维素的供需状况，使醋化用纤维素原料价格居于合理位置。
因而，竹纤维素产品在当前及未来存在着可预期的市场空间。
第四章资源及建厂条件
（当地情况介绍,略）
第五章工艺路线及引进的技术和设备
第一节技术方案
1、********科技股份有限公司拥有本项目自主知识产权，并取得了国家竹纤维生产技术的发明专利，专利号为1004100172936。
该项技术解决了既要加强水解去戊糖的效能又不能够使α–纤维素的聚合度和含量降低的问题，并同时改善了蒸煮条件，使成本下降，在该项技术中，使用了一种能使毛竹软化的植物溶剂，该溶剂从天然植物中提取无毒、无腐蚀、无残留，属生态型溶剂。
2、蒸煮工段采用引进世界上最先进的DDS蒸煮技术，该技术的特点：
（1）提高纸浆得率2-5%以上，增加产量由于热充时用碱量减少，故对纤维素的破坏也减少，使纸浆的得率提高，产量增加。
（2）降低卡伯值，软木浆最低卡伯值为9；提高纸浆强度由于预浸渍阶段用了黑液与白液，有利于蒸煮过程中木质素的溶出，使卡伯值得到降低；再者温充过程已大量脱木质素，故在热充时用碱量减少，对纤维素的破坏减少，故有效的维持了纸浆的物理强度；相同卡伯值时原浆强度提高1-5%。
（3）有效利用蒸煮热能，节约蒸汽蒸煮系统是一个快速置换加热和热交换的过程，蒸汽直接通入循环液中以升温至最高温度，升温时间短，因此有效的节约了蒸汽的用量，吨浆汽耗可达0.5-0.8吨汽，单锅蒸煮周期180-240分钟。
（传统蒸煮吨浆汽耗可达1.8-2.4吨汽，单锅蒸煮周期300-400分钟）
（4）热液槽温度稳定，浆料品质均匀热液槽温度稳定，使得药液与原料反应温度也更加稳定，脱木质素更均匀，故浆料的品质也更加稳定。
（5）漂白药品用量减少，降低了废水处理负荷。
由于卡伯值降低，使漂白所需有效氯量减少，漂白药品的消耗减少。
同时也降低了漂白废水的难度，使废水处理负荷得到降低，节约了废水处理费用，相同卡伯值时漂前浆的白度提高2-4%。
（6）没有传统蒸煮放锅过程的臭气，很环保，使用这种新技术可以顺利通过国家环评！
3.漂白工段采用O—D1—E1—D2—E2—P中浓漂白技术，属世界上先进的连漂技术，该技术属无元素氯漂白（ECF）具有如下优点：
a.第一道氧漂，也称无污染漂白。
氧作为环境友好型的漂白剂，漂后所产生的废液污染少。
b.全部采用中浓漂白，可节约用水量。
c.采用氧脱木素和无元素氯漂白技术后，漂白废水中的AO****含量降低了93%，而且改变AO****的性能，其毒性近乎消失。
4.整个制浆阶段采用全封闭、中高浓技术，可以节约用水，减少污染，无异味恶臭产生，可做到清洁生产。
第二节工艺路线
清水植物溶剂
竹子切片筛分料仓洗涤预浸
再碎废水过滤沉淀
过滤沉淀
蒸汽
预水解DDS蒸煮系统喷放锅除节筛一段压力筛
去水处理黑液去碱回收
斜螺旋粗筛二段压力筛
节子仓渣处理系统
热水
一段真空洗浆机二段真空洗浆机中浓浆塔
去碱回收
蒸汽加碱加氧
蒸汽混合器中浓浆高剪切混合器漂白塔
加水蒸汽CLO2
喷放塔洗浆机蒸汽混合器中浓泵高剪切混合器
去水处理
蒸汽加碱
升降流塔洗浆机螺旋输送机双辊混合器碱处理塔
加水蒸汽CLO2
洗浆机蒸汽混合器中浓浆高剪切混合器升降流塔
去水处理
加水加碱蒸汽加水
洗浆机螺旋输送机双辊混合器碱处理塔洗浆机
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