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公司现具有年产直升梯25000台、自动扶梯6000台的生产能力，拥有各类生产设备1000余套、各类检测设备400余套，拥有电梯行业唯一的国家级电磁兼容检测中心（EMC）、国家级计量中心、西继西门子电梯技术研究中心、河南省电梯工程研究中心和一座提升高度116的高速电梯测试塔。

西继迅达电梯将秉承“专业、专注、领先”的创新精神和“比您更关心”的服务理念竭诚为国内外广大客户服务。

西继迅达按照迅达电梯全球统一的质量管理标准，融合迅达最先进的电梯技术，传承瑞士人天生精益求精的生产工艺追求，产品技术参数和生产工艺全球统一，实现品质提升，突破地域限制，拉开服务全球的序幕。

西继迅达电梯是专业电梯生产供应商，向市场提供高品质全方位电梯产品及服务，实施“专业化”发展战略，主动寻求全球跨越式发展，坚持持续创新，核心技术垂直整合，全球运筹，已成为全球最具竞争力的电梯生产商之一。

西继迅达在国内电梯企业处于领先地位，拥有电梯产业的全部核心技术，组建西继迅达电梯研发中心，搭建稳固的产品技术平台;

拥有国家电磁兼容中心、电梯测试塔等大型电梯试验机构。

拥有从曳引系统、控制系统到门机系统无缝衔接的整梯控制核心技术，形成曳引机生产基地、控制系统生产基地、电梯结构生产基地、产品检测基地、总装物流基地等五大基地。

公司产品研发设计方针1、工程产品化：

把电梯的每一环节作为一个产品精心设计，精益求精，大到曳引机、控制系统，小到控制开关，通过每一个高质量产品部件来提升整梯的可靠性。

2、产品标准化：

产品标准化保证所研制的产品技术性、通用性、成熟性，可靠性的产品一定是标准的。

3、标准国际化：

采用高标准会对产品品质有质的提高。

目前电梯标准，只是保证对人安全措施，而产品采用较高的标准，则是对设备的安全性、可靠性提出要求，提高设备的可靠性。

西继迅达电梯将立足自主创新，在电梯产品生产制造方面以技术创新支撑企业发展，依靠独特的产品、服务和解决方案，努力为社会提供高科技的产品。

公司1500员（研发人员占20%，管理人员占10%）与全球用户共同研究新的电梯解决方案，迎接未来新能源、节能环保、电梯智能化领域的挑战。

二、实习内容

（一）西继迅达行政大楼1、参观展览大厅刚进入西继迅达展览厅，就看到大厅正上方“质量为魂，技术创新：

细化管理，服务市场”的标语。

这是西继迅达的宣言，也是他们取得今天这样成就的原因。

“XJShindler”的标志格外醒目，充满活力。

再往后面进入正式的展览大厅。

一幅巨大的彩页上记录了西继迅达的历史：

1874年，迅达电梯及自动扶梯公司由罗伯特辛德勒先生于瑞士创立，至今已有140年的历史。

1890年，迅达发明了第一台液压电梯。

1892年，第一个皮带传动的电梯建造完成，其中突破性的技术令人叹为观止。

1899年，电梯采用涡轮齿轮电机和直接电动马达驱动。

1902年，迅达公司研制成功了世界上第一台按钮式全自动乘客控制电梯。

1936年，生产了第一台扶梯，取得生产资源。

中间是西继迅达电梯原今天，实施企业全球化战略，成功融合世界最先进的电梯技术，传承瑞士人天生精益求精的生产工艺追求，整合欧洲享誉全球的电梯工业标准，创新、升级、完善电梯产品的品牌体系和标准化体系。

右边是西继迅达电梯期望的未来，“最优，最强，最精：

全球最具竞争力的电梯集成商和服务商。

”2、公司先进产品展示第一个看到是新加坡HDB样梯，2000年西继电梯公司，成功中标第八标段和第十标段电梯项目，共计一千余台，通过了新加坡政府对电梯的种种苛刻的要求。

包括：

防火门认证、全视窗、BFA功能、厅门防火板、应急电动救援等等。

别外还有各种型号的电梯。

JX13，上面有简单明了的介绍：

个性化的设计，融工艺、艺术与一体，精雕似啄，匠心独运。

艺术的灵感在空间里自由延伸，带来耳目一新的视觉美感。

JX02大面积采光，宽敞明亮，轿壁特殊工艺处理，舒适高雅。

JX14晶莹的轿壁，散射出自然的光感，布满整个轿壁空间，展现开阔通透的立体视觉感。

这些产品给人以科技和创新的感觉，似艺术品，似高山流水，宁静高远，空间变幻，浑然大气天成。

然后看到了西继迅达电梯的曳引机，“领先国际拥有自主知识产权的全系列节能曳引机。

“拥有多项发明专利，绿色环保，节能高达40%，使用寿命长达25年。

”接下来看到很多的曳引机。

（1）、别墅型。

径向尺寸小，节省井道空间，曳引轮采用“中置”式结构设计，承载受力更合理，有效延长曳引机使用寿命。

（2）、高速型。

根据曳引机高速运转特点，采用高性能大裕量设计，动力充沛。

另外还有超薄型等等。

这些都是西继迅达核心技术的支撑产品。

左边的大彩幅画上，运行系统保护核心技术“绝对位置控制，永不失控，逐层精确计算：

①制动系统有效时分布式控制制动②制动系统有效时分布式控制制动③制动失灵、曳引力不足时主动防轿厢滑移保护”这些都保证了电梯的安全性。

（二）西继迅达的生产车间走出展览大厅就来到西继迅达生产车间之一，上面是西继迅达企业文化。

许继集团在长期发展的过程中培育、形成了独具特色、内涵丰富的企业文化。

先后提出了“质量第一，用户至上”的企业宗旨和“理想、纪律、勤奋、向上”的企业精神。

经过一代人的努力，形成了“团结一致、坚韧不拔、力争上游”的企业文化。

然后我们参观了西继迅达电梯的其它三个分公司，都是西继迅达电梯的生产装配车间，各项工作非常有条理，管理非常适合这个企业。

在里面能感受到西继迅达电梯公司的企业文化，也明白了他们如此成功的原因。

三、收获与体会在大学的学习生活中，实习是不可缺少的一部分。

在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。

在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别。

从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力，做到理论与实际的融会贯通。

企业参观实习是学生大学学习很重要的实践环节。

因为这是每一个大学生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上无法学到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

篇二：

实习案例分析案例1进入东箭集团的时间已近一月，随之开始了两周的车间实习。

在车间实习的过程中，让我对产品有了进一步的了解，同时，对于公司文化也有了一定的认识。

公司对我们的车间实习事宜首先进行了一个规划与安排，全体人员分为八个小组，每个分厂实习两天，为期两周。

进车间之后，我们由车间师傅带领和引导，他们先给我们讲解本车间的功能、职责以及所负责的产品，然后带领我们参观产品的工艺流程。

在这两周里，我在不同的分厂实习，了解到公司不同种类的产品。

东箭集团主要致力于研发及制造汽车外饰零部件，生产的产品种类多样，包括汽车前后杠、侧踏板、行李架、前后护板、外装、包围、电动产品等多类产品。

公司的产品根据顾客要求和产品自身的性能要求，分为EPDM、ABS、TPE、PU、PP等不同材质。

对于产品的工艺，我也有了一定的认识，比如产品的表面处理工艺流程包括装框、除油、酸洗、表调、磷化、电泳涂装、静电喷粉。

金属管类产品要先开料后表面处理的流程。

近几年，电动产品是公司近几年的主打产品，电动尾门、电动踏板是公司的代表性产品。

电动尾门、电动踏板适合奥迪、宝马、奔驰、路虎等车型，随着市场的进一步发展和开拓，将会在更多的车系上看到我们的产品。

电动产品基于产品性能与人性化而设计，受到越来越多人的青睐。

通过在车间的实习，我更加深入地了解了产品，对我以后的工作有很大的帮助。

作为东箭集团的一名员工，了解自己的产品，才能做到知己知彼，得心应手地应对客户，促进业务的顺利开展。

案例2在培训实习的过程中，公司给我们安排了两天的户外素质拓展，组织所有人去桃园色色拓展基地进行户外拓展。

乘着大巴，所有人一路高歌，怀着憧憬而兴奋的心情期待着即将开始的户外拓展。

经过一个小时的车程，我们一行人到达了桃园色色拓展基地。

随之，素质拓展教练召集了我们所有人，给我们发放了房卡，十分钟时间收拾，然后到达指定的拓展地点。

顿时，大家心里有点落差，感觉素质拓展可能不是我们想象的那么轻松。

当我们正式开展素质拓展时，大家都感觉这就是变相的军训，原先准备的沙滩裤、太阳镜、泳裤看样子是用不到了。

在两天的拓展里，我们进行了不同的培训，有高空挑战项目，穿越电网，翻越高墙等项目。

在拓展基地中心，我们体验到了和在公司不一样的生活。

在这里，一切事情都有纪律来严格约束，让我们感到气愤紧张，其中，也不乏欢声笑语。

经过高空断桥、腾起抓杠、空中独木桥项目，我深深体会到，做事情，要有勇气，相信自己，敢于挑战自己，才能激发自己的潜在能量。

不去尝试，你永远不知道自己有多强大。

在穿越电网的项目里，我看到了两位负责人的责任与担当和他们的坚持，也看到我们全体人员为了完成项目坚持到底、永不放弃的精神。

优秀的团体要靠每一个优秀的个体来打造，独行快，众行远，每个人都做好自己，才能使团队走得更远。

经过这次的素质拓展，更加坚定了我在生活中要有不抱怨的生活理念。

生活很美好，遇到问题和挫折，积极主动去解决，不要抱怨生活，每天学会微笑。

在工作中也是一样，不要抱怨，要转变思维，工作才会更加得心应手。

案例3在四月下旬，我被安排到了去产品部实习，去进一步了解和熟悉产品。

在进入产品部实习之初，感觉有点迷茫，看着周围的人在忙碌，有点不知道自己要做什么。

然后，在产品部前辈的指点下，明白了在产品部要做什么，能够学到什么。

通过在产品部一周的实习，我了解了产品部的大致运营模式及职能。

产品部共有9个人，分为四个小组，每个小组有自己的车系，负责跟踪和收集数据。

产品部对于一个产品，起着至关重要的作用。

产品部负责产品的前期调研、决策、外形结构设计、试装、小批量生产上市、前期的客诉处理等事项。

在刚开始的时候，主要是看产品手册，熟悉和了解产品，了解不同的车系以及我们公司的产品可以在哪些车系上配用。

公司的产品主要分为前后杠类，侧踏板类，行李架类，前后护板类，外装类，包围类，电动产品类。

除此之外，我还了解了一些生产工艺，塑胶加工工艺：

注塑工艺，吹塑工艺，滚塑工艺，横压工艺;

金属加工工艺：

弯曲工艺，切割工艺，焊接工艺，冲压工艺;

表面处理加工工艺：

氧化工艺，电镀工艺，喷漆工艺，喷粉工艺。

后来，产品部的松哥给们说，在办公室里，看产品手册，不能形成深刻的认识，要去车间里进一步了解产品。

于是，我们去车间深入了解车间产品，去车间之前，我们是带着目的性去的，在这方面，感觉自己和前期相比进步了很多。

印象最深刻的就是去电动尾门和电动踏板生产车间，我们了解了产品的每一道工序和流程，同时我们也向负责客诉的人员了解这些产品会出现哪些问题。

比如，我们的电动踏板在售后，会出现以下问题：

弹簧卡片不紧、安装角度有问题、伸缩时有响声，遥控失灵，ECU程序出现问题等。

电动踏板在售后也会出电机有噪音的问题。

了解这些问题，有助于我们设计人员对产品进行进一步优化设计，也有利于我们销售人员在遇到顾客投诉时，提前做好应对工作。

在产品部的实习，让我更加深入地认识了产品。

切身意识到，作为一个销售人员自己需要清楚了解产品的材质、