钢材原材料检验规范Word文档格式.docx

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（3）外形的检测

（1）目视能检测到的，采用目视检测的方法进行检测;

（2）针对后工序精度要求较高的，目视不易检测的外形要求，可借助量具进行测量（椭圆度及厚度可使用卡尺测量），需要使用测量工具的外形检测方法，这里不作详细说明，检测人员需要具备一定的检测技能，了解该材料的用途，在有必要时针对目视不能检测的外形项目选择合适的检具进行检验。

5：

检验计划

类型

外观

尺寸

其他

检测方式

全检

当材料的使用有特殊性能要求时必须供方提供材质证明报告

单位名称

濮阳东昊机械电子有限公司

检验项目

外观检验

文件类型

质量体系支持性文件

版次

01

文件名称

钢材进料检验指导书

日期

序号

检测种类

检测种类描述

结果

检验员

1

椭圆度

圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象

2

弯曲度

轧制材料的长度或宽度方向不平直、呈曲线形状

3

侧面弯

金属板接近矩形截面的材质沿长度的弯曲，一面呈凹入，一面呈凹出

4

表面裂纹

金属物体表层的裂纹

5

折叠

表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合

6

薄厚不均匀

钢板、钢管的横切面与纵切面的厚度不相等

7

结疤

指不均匀分布在材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

圆钢或方钢检验

圆钢直径或方钢边长mm

标准公差

实测

实测偏差

≥5.5～≤7

±

0.3

≥7～≤20

0.35

≥20～≤30

0.4

≥30～≤50

0.5

≥50～≤80

0.7

≥80～≤110

1.0

≥110～≤150

1.3

≥150～≤200

1.6

≥200～≤250

公称尺寸的±

1.2%

圆钢的不圆度检验

圆钢的直径

实测误差

≤50

公称直径公差的50%

＞50～≤80

公称直径公差的65%

＞80

公称直径公差的70%

方钢对角线长度检验

方钢的边长

＜50

公称边长的1.33倍

≥50

公称边长的1.29倍

钢管的检验

尺寸mm

壁厚

0.5-1.0

0.15

1.0-3.0

15%

＞3.0

+12%～－10%

外径

6-10

0.2

10-30

30-50

0.45

＞50

1.0%

热轧钢板的检验

公称厚度

mm

公称宽度下的允许误差

≤1500

＞1500～2500

＞2500～4000

＞4000～4800

3～5

0.55

0.65

-

5～8

0.50

0.60

0.75

8～15

0.80

0.90

15～25

1.10

25～40

0.70

1.00

1.20

40～60

1.30

60～100

1.50

100～150

1.40

1.60

1.80

150～200

1.90

200～250

2.00

2.20

250～300

2.40

300～400

2.60

钢板长度的检验

公称长度mm

＜2000

+15

2000～4000

+20

4000～6000

+30

6000～8000

+40

8000～10000

+50

10000～15000

+75

15000～20000

+100

钢板宽度的检验

公称厚度mm

公称宽度mm

标准

公差

3-16

+10

＞1500

＞16

≤2000